CN204459758U - 无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，包括进气调压计量装置、脱水装置、压缩机、自动顺序充气控制装置、排气储气罐组和售气机组，所述进气调压计量装置通过主管路与所述自动顺序充气控制装置的进气口连接，所述脱水装置和所述压缩机设置在所述主管路上，所述自动顺序充气控制装置的出气口通过管路组分别与所述排气储气罐组的进气口和所述售气机组的进气口连接，所述标准站集成在所述压缩机所在的撬体上。本实用新型无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站将排气储气罐组集成到同一个包含压缩机的橇体上，不用单独在标准站站内设置储气罐，从而可大大减小建站时的投入，尤其适合在压缩机标准站加气系统中推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天然气标准站，尤其涉及一种无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站。
背景技术
目前，活塞式压缩天然气标准站系统中，为了安全和储气的需要，在压缩机后必须设多个1立方米以上的高压储气罐。压缩机将燃气管网中的天然气加压后注入到多个1立方米以上的高压储气罐，再输送到售气机组中对汽车进行加气。高压储气罐的成本高、占地面积大，所以建站时的面积也要相应增加，从而建站成本也相应加大。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，包括进气调压计量装置、脱水装置、压缩机、自动顺序充气控制装置、排气储气罐组和售气机组，所述进气调压计量装置通过主管路与所述自动顺序充气控制装置的进气口连接，所述脱水装置和所述压缩机设置在所述主管路上，所述自动顺序充气控制装置的出气口通过管路组分别与所述排气储气罐组的进气口和所述售气机组的进气口连接，所述标准站集成在所述压缩机所在的撬体上。
具体地，所述压缩机为前置压缩机或后置压缩机。
具体地，所述排气储气罐组包括高压储气罐组、中压储气罐组和低压储气罐组，所述售气机组包括高压售气管、中压售气管和低压售气管、所述管路组包括低压管路、中压管路和高压管路。
优选地，所述低压储气罐组、所述中压储气罐组、所述高压储气罐组均至少含有一个储气罐。
具体地，所述高压管路的进气口与所述自动顺序充气控制装置的高压出气口连接，所述高压管路的出气口分别与所述高压储气罐组和所述高压售气管连接，所述中压管路的进气口与所述自动顺序充气控制装置的中压出气口连接，所述中压管路的出气口分别与所述中压储气罐组和所述中压售气管连接，所述低压管路的进气口与所述自动顺序充气控制装置的低压出气口连接，所述低压管路的出气口分别与所述低压出气管和所述低压售气管连接。
优选地，所述自动顺序充气控制装置的控制机件为气动球阀，所述气动球阀设置在所述中压管路和所述低压管路上，所述高压管路和所述气动球阀的进气端气路中设置有第二止回阀。
进一步，还包括直充管路和第一止回阀，所述直充管路的进气口与所述主管路连接，所述直充管路的出气口与所述低压售气管连接，所述第一止回阀设置在所述低压管路与所述低压售气管连接的低压分管路上。
优选地，所述自动顺序充气控制装置的控制机件为机械式背压阀，所述机械式背压阀分别设置在所述高压管路、所述中压管路和所述低压管路上。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站将排气储气罐组集成到同一个包含压缩机的橇体上，不用单独在标准站站内设置储气罐，从而可大大减小建站时的投入，尤其适合在压缩机标准站加气系统中推广使用。
附图说明
图1是本实用新型所述无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站的结构框图，图中采用后置脱水装置和机械式背压阀；
图2是本实用新型所述无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站的结构框图，图中采用后置脱水装置和气动球阀；
图3是本实用新型所述无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站的结构框图，图中采用前置脱水装置和机械式背压阀；
图4是本实用新型所述无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站的结构框图，图中采用前置脱水装置和气动球阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1至图4所示，本实用新型无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，包括进气调压计量装置1、脱水装置、压缩机2、自动顺序充气控制装置8、排气储气罐组5和售气机组6，进气调压计量装置1通过主管路7与自动顺序充气控制装置8的进气口连接，脱水装置和压缩机2设置在主管路7上，自动顺序充气控制装置8的出气口通过管路组分别与排气储气罐组5的进气口和售气机组6的进气口连接，标准站集成在压缩机2所在的撬体上，排气储气罐组5包括高压储气罐组17、中压储气罐组16和低压储气罐组15，售气机组6包括高压售气管14、中压售气管13和低压售气管12、管路组包括低压管路11、中压管路10和高压管路9，高压管路9的进气口与自动顺序充气控制装置8的高压出气口连接，高压管路9的出气口分别与高压储气罐组17和高压售气管14连接，中压管路10的进气口与自动顺序充气控制装置8的中压出气口连接，中压管路10的出气口分别与中压储气罐组16和中压售气管13连接，低压管路11的进气口与自动顺序充气控制装置8的低压出气口连接，低压管路11的出气口分别与低压出气管和低压售气管12连接。
实施例一，如图1所示，图中采用后置脱水装置3和机械式背压阀18，即天然气通过燃气网管道接入用储气系统活塞式压缩天然气标准站的进气口，通过进气调压计量装置1后，经压缩机2加压后再接入后置脱水装置3，然后通过自动顺序充气控制装置8中的机械式背压阀18的开闭将天然气顺序注入到排气储气罐组5中，再输送到售气机组6中进行售气，其中还包括直充管路21和第一止回阀19，直充管路21的进气口与主管路7连接，直充管路21的出气口与低压售气管12连接，第一止回阀19设置在低压管路11与低压售气管12连接的低压分管路22上。
实施例二，如图2所示，图中采用后置脱水装置3和气动球阀20，即天然气通过燃气网管道接入无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站的进气口，通过进气调压计量装置1后，经压缩机2加压后再接入后置脱水装置3，然后通过自动顺序充气控制装置8中的气动球阀20的开闭将天然气顺序注入到排气储气罐组5中，再输送到售气机组6中进行售气，其中气动球阀20设置在中压管路10和低压管路11上，高压管路9和气动球阀20的进气端气路中设置有第二止回阀23。
实施例三，如图3所示，图中采用前置脱水装置2和机械式背压阀18，即天然气通过燃气网管道接入无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站的进气口，通过进气调压计量装置1后，经前置脱水装置2脱水后接入压缩机2加压，然后通过自动顺序充气控制装置8中机械式背压阀18的开闭将天然气顺序注入到排气储气罐组5中，再输送到售气机组6中进行售气。
实施例四，如图4所示，图中采用前置脱水装置2和气动球阀20，即天然气通过燃气网管道接入无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站的进气口，通过进气调压计量装置1后，经前置脱水装置2脱水后接入压缩机2加压，然后通过自动顺序充气控制装置8中气动球阀20的开闭将天然气顺序注入到排气储气罐组5中，再输送到售气机组6中进行售气。
本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，其特征在于：包括进气调压计量装置、脱水装置、压缩机、自动顺序充气控制装置、排气储气罐组和售气机组，所述进气调压计量装置通过主管路与所述自动顺序充气控制装置的进气口连接，所述脱水装置和所述压缩机设置在所述主管路上，所述自动顺序充气控制装置的出气口通过管路组分别与所述排气储气罐组的进气口和所述售气机组的进气口连接，所述标准站集成在所述压缩机所在的撬体上。
2.根据权利要求1所述的无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，其特征在于：所述压缩机为前置压缩机或后置压缩机。
3.根据权利要求1所述的无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，其特征在于：所述排气储气罐组包括高压储气罐组、中压储气罐组和低压储气罐组，所述售气机组包括高压售气管、中压售气管和低压售气管、所述管路组包括低压管路、中压管路和高压管路。
4.根据权利要求3所述的无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，其特征在于：所述低压储气罐组、所述中压储气罐组、所述高压储气罐组均至少含有一个储气罐。
5.根据权利要求3所述的无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，其特征在于：所述高压管路的进气口与所述自动顺序充气控制装置的高压出气口连接，所述高压管路的出气口分别与所述高压储气罐组和所述高压售气管连接，所述中压管路的进气口与所述自动顺序充气控制装置的中压出气口连接，所述中压管路的出气口分别与所述中压储气罐组和所述中压售气管连接，所述低压管路的进气口与所述自动顺序充气控制装置的低压出气口连接，所述低压管路的出气口分别与所述低压出气管和所述低压售气管连接。
6.根据权利要求5所述的无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，其特征在于：所述自动顺序充气控制装置的控制机件为气动球阀，所述气动球阀设置在所述中压管路和所述低压管路上，所述高压管路和所述气动球阀的进气端气路中设置有第二止回阀。
7.根据权利要求5所述的无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，其特征在于：还包括直充管路和第一止回阀，所述直充管路的进气口与所述主管路连接，所述直充管路的出气口与所述低压售气管连接，所述第一止回阀设置在所述低压管路与所述低压售气管连接的低压分管路上。
8.根据权利要求7所述的无站用储气系统活塞式压缩天然气标准站，其特征在于：所述自动顺序充气控制装置的控制机件为机械式背压阀，所述机械式背压阀分别设置在所述高压管路、所述中压管路和所述低压管路上。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108914233A (zh) * | 2018-08-29 | 2018-11-30 | 江苏鑫博高分子材料有限公司 | 纺丝系统及其储气装置 |
| CN112265963A (zh) * | 2020-11-20 | 2021-01-26 | 四川金星清洁能源装备股份有限公司 | 一种天然气站内制氢加氢一体化系统 |
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