CN205032420U - 食品胶框清洗系统 - Google Patents

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唐德权
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Abstract

本实用新型公开一种食品胶框清洗系统,包括进框输送机构、喷水机构、螺旋塔机构、送风机构和出框输送机构;所述进框输送机构包括进框输送带,支撑所述进框输送带的进框支撑架,以及设置于所述进框支撑架上的进框驱动电机,且所述喷水机构包括设置于所述进框输送带正上方的清洗喷洒装置;所述螺旋塔机构包括螺旋塔框架,设置于所述螺旋塔框架上的螺旋输送轨道,以及与所述螺旋塔框架连接的螺旋塔驱动电机,所述螺旋输送轨道一端与所述进框输送带连接,而另一端与所述出框输送机构连接;所述送风机构包括设置于所述螺旋塔框架底部的送风装置。该食品胶框清洗系统可使食品生产线与胶框暂存区之间完全实现了无人化、全自动化,提高了食品生产线的效率。

Description

食品胶框清洗系统
技术领域
本实用新型涉及食品包装机械技术领域,特别涉及一种食品胶框清洗系统。
背景技术
面包、蛋糕等食品的自动化加工过程中,当食品从食品胶框中取出后,空食品胶框通常需要清洗操作,以去除食品胶框中的残留物质,才可进行使用或暂存,来满足生产线上食品胶框使用的需求。在传统的食品胶框清洗操作中,通常是人工用毛刷等工具清洗食品胶框,然而,这种操作方式存在如下缺陷:食品胶框内腔的残留物质不易被清除,达不到清洗的目的;耗费过多的人力,增加人力成本;清洗效率低。
发明内容
基于此,为解决上述传统食品胶框清洗不干净清洗效率低下的问题,本实用新型提出一种食品胶框清洗系统。
其技术方案如下:
一种食品胶框清洗系统,包括进框输送机构、喷水机构、螺旋塔机构、送风机构和出框输送机构;所述进框输送机构包括进框输送带,支撑所述进框输送带的进框支撑架,以及设置于所述进框支撑架上的进框驱动电机,且所述喷水机构包括设置于所述进框输送带正上方的清洗喷洒装置;所述螺旋塔机构包括螺旋塔框架,设置于所述螺旋塔框架上的螺旋输送轨道,以及与所述螺旋塔框架连接的螺旋塔驱动电机,所述螺旋输送轨道一端与所述进框输送带连接,而另一端与所述出框输送机构连接;所述送风机构包括设置于所述螺旋塔框架底部的送风装置。
进框输送机构将食品胶框输送至喷水机构的清洗喷洒装置的安装位置,对食品胶框的四周进行喷洒清洗;清洗完成后,将已清洗的食品胶框送入螺旋塔框架内,螺旋塔驱动电机带动螺旋塔框架和螺旋输送轨道旋转,将食品胶框送往螺旋塔框架顶部;再由送风装置将热风传送至螺旋塔框架内,对螺旋输送轨道上的食品胶框进行热风干处理,在食品胶框螺旋向上输送的过程中,将清洗后残留在胶框上的水渍烘干;当食品胶框到达螺旋塔机构顶层时,再通过出框输送机构将干净的食品胶框输送至指定的位置使用或暂存。
下面对其技术方案进行进一步说明:
在其中一个实施例中,所述螺旋塔机构包括设置于所述进框输送带处的钩框装置,以及设置于所述螺旋输送轨道上的推框装置。
在其中一个实施例中,所述喷水机构包括设置于所述进框输送带侧边的水箱,与所述水箱连接的水泵,所述水泵与所述清洗喷洒装置连接。
在其中一个实施例中,所述喷水机构包括设置于所述进框输送带上的喷水外罩,所述清洗喷洒装置设置于所述喷水外罩内。
在其中一个实施例中,所述送风机构包括设置于所述螺旋塔机构外的热风机,所述热风机与所述送风装置连接,且所述送风装置的出风口设置于所述螺旋塔框架底部。
在其中一个实施例中,还包括罩设于所述螺旋塔机构上的螺旋塔围房机构,所述螺旋塔围房机构顶部设置有排气筒。
在其中一个实施例中,所述出框输送机构包括与所述螺旋输送轨道连接的倾斜下降轨道,与所述倾斜下降轨道连接的水平轨道,以及支撑所述倾斜下降轨道和水平轨道的出框支撑架。
本实用新型具有如下有益效果:
1、无需使用人工清洗食品胶框,自动化程度高,且速度较快,大大提高了食品胶框的清洗效率;
2、食品胶框自动输送摆放,整齐有序,提高了食品胶框输送摆放的美观性;
3、全自动化清洗操作,降低了工人劳动强度,节省了大量的人工成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所述食品胶框清洗系统的三维结构示意图;
图2是本实用新型实施例中所述食品胶框清洗系统的俯视结构示意图;
图3是本实用新型实施例中所述食品胶框清洗系统的前视结构示意图;
图4是本实用新型实施例中所述食品胶框清洗系统的左视结构示意图。
附图标记说明:
100-进框输送机构,110-进框输送带,120-进框支撑架,200-喷水机构,210-水箱,220-水泵,230-清洗喷洒装置,300-螺旋塔机构,400-送风机构,410-热风机,412-送风管,500-出框输送机构,510-倾斜下降轨道,520-水平轨道,600-螺旋塔围房机构,610-排气筒。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1所示,一种食品胶框清洗系统,包括进框输送机构100、喷水机构200、螺旋塔机构300、送风机构400和出框输送机构500。如图2至图4所示,该进框输送机构100包括进框输送带110,支撑该进框输送带110的进框支撑架120,以及设置于该进框支撑架120上的进框驱动电机(图中未示意出)。而螺旋塔机构300包括螺旋塔框架(图中未示意出),设置于螺旋塔框架上的螺旋输送轨道,以及与螺旋塔框架连接的螺旋塔驱动电机,该螺旋输送轨道一端与进框输送带连接,而另一端与出框输送机构连接。而送风机构400包括设置于螺旋塔框架底部的送风装置(图中未示意出)。
进框输送机构100将食品胶框输送至喷水机构200的对应安装位置处,对食品胶框的四周进行喷洒清洗;清洗完成后,将已清洗的食品胶框送入螺旋塔框架内,螺旋塔驱动电机带动螺旋塔框架和螺旋输送轨道旋转,将食品胶框送往螺旋塔框架顶部;再由送风机构400将热风传送至螺旋塔框架内,对螺旋输送轨道上的食品胶框进行热风干处理,在食品胶框螺旋向上输送的过程中,将清洗后残留在胶框上的水渍烘干;当食品胶框到达螺旋塔机构300顶层时,再通过出框输送机构500将干净的食品胶框输送至指定的位置使用或暂存。
上述进框输送机构100的进框输送带110直接与螺旋塔机构300对接,而喷水机构200设置在进框输送带110旁边。具体地,该喷水机构200包括设置于进框输送带110侧边的水箱210,该水箱可放置于进框输送带110下方,节约场地。喷水机构200还包括与水箱210连接的高压水泵220,可将水箱210中送来的水加热。且该喷水机构200还包括设置于进框输送带110正上方的清洗喷洒装置230,水泵220与该清洗喷洒装置230连接。可通过高压水泵220将加热后的水输送到清洗喷洒装置230,然后清洗喷洒装置230利用设置的喷头奖热水朝放置在进框输送带110上的食品胶框的四周进行喷洒清洗。此外,该喷水机构还包括设置于进框输送带110上的喷水外罩,清洗喷洒装置230设置于喷水外罩内。可通过喷水外置进行防护,避免清洗过程中水液飞溅出,能保持清洗场地的干净。
此外,与进框输送机构100连接的螺旋塔机构200包括设置于进框输送带110端部连接处的钩框装置(图中未示意出),通过钩框装置可将进框输送带110输送过来的食品胶框勾住,并拉入到螺旋塔机构200底部,送到螺旋塔框架上的螺旋输送轨道上。该螺旋塔机构200还包括设置于螺旋输送轨道上的推框装置,利用推框装置可将食品胶框沿着螺旋输送轨道螺旋上推,在上推过程中送风机构400对食品胶框进行送风干燥。
而且,该送风机构400包括设置于螺旋塔机构300外的热风机410,连接热风机410与送风装置的送风管412,且可将送风装置的出风口设置于螺旋塔框架底部,便于向螺旋塔框架内部输送热风,以便对清洗过的食品胶框进行风干处理。此外,还在螺旋塔机构300外罩设有螺旋塔围房机构600,并在该螺旋塔围房机构600顶部设置有排气筒610。在食品胶框沿着螺旋输送轨道逐层螺旋向上输送的过程中,通过螺旋塔围房机构600能够保持室内温度,更利于将清洗后残留在食品胶框上的水渍烘干。另外,还在该螺旋塔围房机构600的顶部设置有排气筒610,热风可从螺旋塔机构300底部上升到顶部,形成一股热气流,更便于将食品胶框干燥完全,而且干燥出来的水蒸气能顺着排气筒610排出到外面。此外,还在该螺旋塔围房机构600的侧面开设有观察窗和维修门,便于对螺旋塔机构300的工作情况进行观察,以及可进入螺旋塔围房机构600内对螺旋塔机构300进行维护处理。最后,推框装置可将干燥好的食品胶框输沿着螺旋输送轨道推送到螺旋塔机构300的顶部出口处。
而且,在螺旋塔机构300的顶部出口处连接设置有出框输送机构500。该出框输送机构500包括与螺旋输送轨道连接的倾斜下降轨道510,与倾斜下降轨道510连接的水平轨道520,以及支撑倾斜下降轨道510和水平轨道520的出框支撑架。从螺旋塔机构300中出来的食品胶框可以沿着倾斜下降轨道510滑下来,不需要使用动力机构进行驱动,食品胶框滑下来后,经过水平轨道520的缓冲,可以缓慢移动到出框输送机构500端部,可将食品胶框输送至指定的位置使用或暂存。
本实用新型提供的食品胶框清洗系统,无需使用人工清洗食品胶框,自动化程度高,且速度较快,大大提高了食品胶框的清洗效率;能够使食品胶框自动输送摆放,整齐有序,提高了食品胶框输送摆放的美观性;全自动化清洗操作,降低了工人劳动强度,节省了大量的人工成本。该食品胶框清洗系统主要适合于土司、面包等各类有规则形状物体放置胶框的清洗操作。而且,该食品胶框清洗系统可使食品生产线与胶框暂存区之间完全实现了无人化、全自动化,提高了食品生产线的效率。另外,该食品胶框清洗系统可单独生产使用,也可以与加工生产线对接,完成胶框的清洗和运输。完全解决人工清洗的模式,清洗速度快,生产效率高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种食品胶框清洗系统,其特征在于,包括进框输送机构、喷水机构、螺旋塔机构、送风机构和出框输送机构;
所述进框输送机构包括进框输送带,支撑所述进框输送带的进框支撑架,以及设置于所述进框支撑架上的进框驱动电机,且所述喷水机构包括设置于所述进框输送带正上方的清洗喷洒装置;
所述螺旋塔机构包括螺旋塔框架,设置于所述螺旋塔框架上的螺旋输送轨道,以及与所述螺旋塔框架连接的螺旋塔驱动电机,所述螺旋输送轨道一端与所述进框输送带连接,而另一端与所述出框输送机构连接;所述送风机构包括设置于所述螺旋塔框架底部的送风装置。
2.根据权利要求1所述的食品胶框清洗系统,其特征在于,所述螺旋塔机构包括设置于所述进框输送带处的钩框装置,以及设置于所述螺旋输送轨道上的推框装置。
3.根据权利要求1所述的食品胶框清洗系统,其特征在于,所述喷水机构包括设置于所述进框输送带侧边的水箱,与所述水箱连接的水泵,所述水泵与所述清洗喷洒装置连接。
4.根据权利要求3所述的食品胶框清洗系统,其特征在于,所述喷水机构包括设置于所述进框输送带上的喷水外罩,所述清洗喷洒装置设置于所述喷水外罩内。
5.根据权利要求1所述的食品胶框清洗系统,其特征在于,所述送风机构包括设置于所述螺旋塔机构外的热风机,所述热风机与所述送风装置连接,且所述送风装置的出风口设置于所述螺旋塔框架底部。
6.根据权利要求1所述的食品胶框清洗系统,其特征在于,还包括罩设于所述螺旋塔机构上的螺旋塔围房机构,所述螺旋塔围房机构顶部设置有排气筒。
7.根据权利要求1所述的食品胶框清洗系统,其特征在于,所述出框输送机构包括与所述螺旋输送轨道连接的倾斜下降轨道,与所述倾斜下降轨道连接的水平轨道,以及支撑所述倾斜下降轨道和水平轨道的出框支撑架。
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