CN210841464U - 一种腊肉均匀上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腊肉均匀上料系统，包括上料室，所述上料室为两端敞口的长方体形棚室，其一端敞口为进料口，另一端敞口为出料口；料池，所述料池设置于所述上料室内靠近进料口的一端底壁上，用于盛装液体香料；索道，所述索道的绳索自所述上料室两端穿过上料室，并靠近所述上料室的顶壁，其上具有多个间隔设置并沿其移动的吊台；升降机构，所述升降机构安装于所述吊台的下端；腊肉挂置架，所述腊肉挂置架可拆卸的连接于每隔所述吊台下端，用于挂置腊肉，所述升降机构用于将所述腊肉挂置架下放至所述料池内，或提升至所述料池上方。优点：结构设计简单、合理，操作使用方便，能够确保腊肉上料均匀，作业效率高。

Description

一种腊肉均匀上料系统

技术领域

本实用新型涉及腊肉制备技术，特别涉及一种腊肉均匀上料系统。

背景技术

腊肉在制作过程中需要在肉条上均匀香料酒、香料等佐料液体或浆状混合物。目前，没有专门的腊肉上料装置，一般采用人工进行手工涂抹，其效率低下，成本比较高昂，不利于规模化生产；或是现有的上料装置结构复杂，操作不便，使用成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种腊肉均匀上料系统，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种腊肉均匀上料系统，包括上料室，上述上料室为两端敞口的长方体形棚室，其一端敞口为进料口，另一端敞口为出料口；料池，上述料池设置于上述上料室内靠近进料口的一端底壁上，用于盛装液体香料；索道，上述索道的绳索自上述上料室两端穿过上料室，并靠近上述上料室的顶壁，其上具有多个间隔设置并沿其移动的吊台；升降机构，上述升降机构安装于上述吊台的下端；腊肉挂置架，上述腊肉挂置架可拆卸的连接于每隔上述吊台下端，用于挂置腊肉，上述升降机构用于在上述吊台经过上述料池上方时将上述腊肉挂置架下放至上述料池内，或提升至上述料池上方。

本实用新型的有益效果是：结构设计简单、合理，操作使用方便，能够确保腊肉上料均匀，作业效率高。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括香料回流槽，上述香料回流槽布设于上述上料室底壁上，并位于上述腊肉挂置架移动轨迹的下方，且其两侧分别延伸至上述腊肉挂置架的两侧外部的下方，上述香料回流槽一端与上述料池连接，另一端倾斜向下延伸至上述上料室对应端外部，并连通回收池。

采用上述进一步方案的有益效果是能够回收腊肉上料后掉落的香料再利用，同时也降低了上料室内的后续清理难度。

进一步，还包括刮料装置，上述刮料装置包括两条条形轨道、移动座体和刮板，两条上述条形轨道分别沿上述上料室的长度方向分别水平安装于上料室底壁两侧，两个上述移动座体分别一一对应的设置于两条上述条形轨道上，且上述移动座体下部分别转动安装有与上述条形轨道滚动配合的行走轮，上述香料回流槽水平设置，上述刮板竖直装配于两个上述移动座体之间，其两侧及下部分别与上述香料回流槽的两侧内壁及底壁接触，两个上述移动座体可同步沿对应的条形轨道移动，并带动上述刮板沿上述香料回流槽移动，以刮除上述香料回流槽内掉落的香料。

采用上述进一步方案的有益效果是能有效的清理收集香料回流槽内掉落的香料，节约资源，节省成本。

进一步，还包括烘干系统，上述烘干系统包括两个长条形的风管和热风机，两个上述风管分别沿长度方向固定于上述上料室两侧内壁上，上述风管的一端分别延伸靠近上述料池的上方，另一端分别延伸至上述上料室对应端的敞口处，两个上述风管相互靠近的一侧分别沿其长度方向间隔设有多个出风口，上述风管分别连接并连通上述热风机的出风口。

采用上述进一步方案的有益效果是有利于腊肉上料后快速风干，避免香料在后续加工过程中不断掉落影响正常加工。

进一步，上述上料室顶壁上对应上述风管的区域开有排气孔。

采用上述进一步方案的有益效果是便于排出上料室内部湿气(即就是降低含水量)。

进一步，还包括电动摆动装置，上述电动摆动装置安装于上述吊台下端，上述升降机构与上述电动摆动装置传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是能够优化腊肉上料，确保上料效果佳。

进一步,上述升降机构为电动推杆，上述吊台下端设有电源，上述电源分别与上述升降机构和电动摆动装置电连接。

采用上述进一步方案的有益效果是使用方便，操作简单。

进一步，上述上料室侧壁上沿其长度方向开设有观察窗。

采用上述进一步方案的有益效果是利于工作人员实时观察上料室内部情况，以便及时作出应急反应。

附图说明

图1为本实用新型的腊肉均匀上料系统的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上料室，2、料池，3、索道，31、吊台，4、升降机构，5、腊肉挂置架，6、香料回流槽，7、风管，8、热风机，10、回收池，11、观察窗，91、条形轨道，92、座体，93、刮板，101、电动摆动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的腊肉均匀上料系统包括：上料室1，上述上料室1为两端敞口的长方体形棚室，其一端敞口为进料口，另一端敞口为出料口；料池2，上述料池2设置于上述上料室1内靠近进料口的一端底壁上，用于盛装液体香料；索道3，上述索道3的绳索自上述上料室1两端穿过上料室1，并靠近上述上料室1的顶壁，其上具有多个间隔设置并沿其移动的吊台31；升降机构4，上述升降机构4安装于上述吊台31的下端；腊肉挂置架5，上述腊肉挂置架5可拆卸的连接于每隔上述吊台31下端，用于挂置腊肉，上述升降机构4用于在上述吊台31经过上述料池2上方时将上述腊肉挂置架5下放至上述料池2内，或提升至上述料池2上方。

上料过程中如下：索道3正常运行，将挂满腊肉的腊肉挂置架5依次挂置在索道3的绳索起始端依次前行的吊台31上，接下来，吊台31随绳索移动，并依次进入上料室1内，再经过料池2上方时，升降机构4将腊肉挂置架5下放至料池2内，使得腊肉完全浸没于料池2内的香料内，之后，升降机构4再将腊肉挂置架5提升至料池2上方，随着吊台31的移动从上料室1另一端依次移出，上料完毕，人工取下每个腊肉挂置架5，并取出腊肉即可，整个操作比较顺畅，人工投入低，效率较高。

需要说明的是：上述索道3即为现有的索道的简化板，其两个架体分别安装于上料室1两端的外部。

上述腊肉挂置架5为常规的架体，如具有一根横梁，横梁下端设置多个用于挂置腊肉的挂点，横梁上端通过一体成型的挂钩与升降机构4的驱动端设置的匹配的挂环相互挂接。

作为一种优选的实施方式，还包括香料回流槽6，上述香料回流槽6布设于上述上料室1底壁上，并位于上述腊肉挂置架5移动轨迹的下方，且其两侧分别延伸至上述腊肉挂置架5的两侧外部的下方，上述香料回流槽6一端与上述料池2连接，另一端倾斜向下延伸至上述上料室1对应端外部，并连通回收池10，在腊肉挂置架5腊肉浸没于料池2内完成上料后，提升至上方随吊台31前行，过程中掉落的香料会掉落进香料回流槽6内，并沿香料回流槽6倾斜向下(前)汇聚至回收池10内回收，回收后再转移至料池2内继续使用，资源浪费率低，并且，利于上料室1内部的整洁度，比较环保。

在上述回收池10和香料回流槽6之间可以通过管道连接，并在管道上设置自吸泵等部件，使得回收的香料能够轻松的重新转移至香料回流槽6内继续使用，或者是在回收池10内再次配比后重新转移至香料回流槽6内香料回流槽6。

还包括刮料装置，上述刮料装置包括两条条形轨道91、移动座体92和刮板93，两条上述条形轨道91分别沿上述上料室1的长度方向分别水平安装于上料室1底壁两侧，两个上述移动座体92分别一一对应的设置于两条上述条形轨道91上，且上述移动座体92下部分别转动安装有与上述条形轨道91滚动配合的行走轮，上述香料回流槽6水平设置，上述刮板93竖直装配于两个上述移动座体92之间，其两侧及下部分别与上述香料回流槽6的两侧内壁及底壁接触，两个上述移动座体92可同步沿对应的条形轨道91移动，并带动上述刮板93沿上述香料回流槽6移动，以刮除上述香料回流槽6内掉落的香料，在使用一段时间后，两个移动座体92同步移动，并带动刮板93沿香料回流槽6由靠近料池2的一端向另一端移动，从而将香料回流槽6底壁掉落的香料刮动至香料回流槽6另一端，并汇聚至回收池10内，确保香料回收干净、彻底，同时，便于香料回流槽6的清洁工作。

上述行走轮为轮毂电机，移动座体92上自配与轮电机通电的电源，轮毂电机连接遥控装置，远程控制整个轮毂电机的运行，从而控制刮料装置的运行即可。

作为一种优选的实施方式，还包括烘干系统，上述烘干系统包括两个长条形的风管7和热风机8，两个上述风管7分别沿长度方向固定于上述上料室1两侧内壁上，上述风管7的一端分别延伸靠近上述料池2的上方，另一端分别延伸至上述上料室1对应端的敞口处，两个上述风管7相互靠近的一侧分别沿其长度方向间隔设有多个出风口，上述风管7分别连接并连通上述热风机8的出风口，该设计通过两侧的风管7向中间的腊肉挂置架5上上过料的腊肉进行热风吹，利于香料水分的蒸发，使得后续腊肉取出更方便、干净。

作为一种优选的实施方式，上述上料室1顶壁上对应上述风管7的区域开有排气孔，能够有效的排出上料室1内的气体及水分。

当然，上料室1任意一侧内壁上的风管7均可上下间隔的分布多条，确保风管7吹风的覆盖范围能在上下方向覆盖腊肉。

若上料室1内随着烘干系统的烘干水分含量较大，则可以选择性的在排气孔处加装抽风装置，使得上料室1内部水分含量降低。

作为一种优选的实施方式，还包括电动摆动装置101，上述电动摆动装置101安装于上述吊台31下端，上述升降机构4与上述电动摆动装置101传动连接，该装置在腊肉挂置架5上的腊肉浸没料池2的香料内后，通过电动摆动装置101摆动，使得腊肉挂置架5上的腊肉在香料内晃动，从而促进香料在腊肉表面的均匀上料，效果较好。

上述电动摆动装置101为现有技术，如申请号为“201611055521.2”的专利技术，或其他同类似的结构。

作为一种优选的实施方式，上述升降机构4为电动推杆，上述吊台31下端设有电源，上述电源分别与上述升降机构4和电动摆动装置101电连接，实现电气化运行，效率较高。

上述控制电路上还可以接入控制器，控制器与后台控制终端远程连接，控制器分别与升降机构4和电动摆动装置101电连接，从而实现远程控制腊肉挂置架5的升降及摇摆。

作为一种优选的实施方式，上述上料室1侧壁上沿其长度方向开设有观察窗11，观察窗11为透明玻璃或塑料材质，方便工作人员实时监测上料室1内运转情况，以便及时作出应急反应。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种腊肉均匀上料系统，其特征在于，包括：

上料室(1)，所述上料室(1)为两端敞口的长方体形棚室，其一端敞口为进料口，另一端敞口为出料口；

料池(2)，所述料池(2)设置于所述上料室(1)内靠近进料口的一端底壁上，用于盛装液体香料；

索道(3)，所述索道(3)的绳索自所述上料室(1)两端穿过上料室(1)，并靠近所述上料室(1)的顶壁，其上具有多个间隔设置并沿其移动的吊台(31)；

升降机构(4)，所述升降机构(4)安装于所述吊台(31)的下端；

腊肉挂置架(5)，所述腊肉挂置架(5)可拆卸的连接于每隔所述吊台(31)下端，用于挂置腊肉，所述升降机构(4)用于在所述吊台(31)经过所述料池(2)上方时将所述腊肉挂置架(5)下放至所述料池(2)内，或提升至所述料池(2)上方。

2.根据权利要求1所述的一种腊肉均匀上料系统，其特征在于：还包括香料回流槽(6)，所述香料回流槽(6)布设于所述上料室(1)底壁上，并位于所述腊肉挂置架(5)移动轨迹的下方，且其两侧分别延伸至所述腊肉挂置架(5)的两侧外部的下方，所述香料回流槽(6)一端与所述料池(2)连接，另一端延伸至所述上料室(1)对应端外部，并连通回收池(10)。

3.根据权利要求2所述的一种腊肉均匀上料系统，其特征在于：还包括刮料装置，所述刮料装置包括两条条形轨道(91)、移动座体(92)和刮板(93)，两条所述条形轨道(91)分别沿所述上料室(1)的长度方向分别水平安装于上料室(1)底壁两侧，两个所述移动座体(92)分别一一对应的设置于两条所述条形轨道(91)上，且所述移动座体(92)下部分别转动安装有与所述条形轨道(91)滚动配合的行走轮，所述香料回流槽(6)水平设置，所述刮板(93)竖直装配于两个所述移动座体(92)之间，其两侧及下部分别与所述香料回流槽(6)的两侧内壁及底壁接触，两个所述移动座体(92)可同步沿对应的条形轨道(91)移动，并带动所述刮板(93)沿所述香料回流槽(6)移动，以刮除所述香料回流槽(6)内掉落的香料。

4.根据权利要求2所述的一种腊肉均匀上料系统，其特征在于：还包括烘干系统，所述烘干系统包括两个长条形的风管(7)和热风机(8)，两个所述风管(7)分别沿长度方向固定于所述上料室(1)两侧内壁上，所述风管(7)的一端分别延伸靠近所述料池(2)的上方，另一端分别延伸至所述上料室(1)对应端的敞口处，两个所述风管(7)相互靠近的一侧分别沿其长度方向间隔设有多个出风口，所述风管(7)分别连接并连通所述热风机(8)的出风口。

5.根据权利要求4所述的一种腊肉均匀上料系统，其特征在于：所述上料室(1)顶壁上对应所述风管(7)的区域开有排气孔。

6.根据权利要求1至5任一项所述的一种腊肉均匀上料系统，其特征在于：还包括电动摆动装置(101)，所述电动摆动装置(101)安装于所述吊台(31)下端，所述升降机构(4)与所述电动摆动装置(101)传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种腊肉均匀上料系统，其特征在于：所述升降机构(4)为电动推杆，所述吊台(31)下端设有电源，所述电源分别与所述升降机构(4)和电动摆动装置(101)电连接。

8.根据权利要求1至5任一项所述的一种腊肉均匀上料系统，其特征在于：所述上料室(1)侧壁上沿其长度方向开设有观察窗(11)。

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