CN205029255U - 一种激光剥线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光剥线机，包括机架、工作台、激光器、上切割嘴、下切割嘴以及PLC控制器，激光器上设置有第一反射镜，该第一反射镜上设置有带动第一反射镜旋转的偏转电机，上切割嘴和下切割嘴的上部设置有相对呈45度反射角的第二反射镜和第三反射镜，对应第三反射镜的反射面设置有第四反射镜，工作台的表面设置有用于放置线缆的线缆夹具，所述工作台的下方设置有X轴移动台和Y轴移动台。本实用新型采用双头激光配单个激光器的结构，降低成本，工作台通过PLC控制，剥线更干净，控制精度高，操作更容易，电脑参数化控制，工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大会引起内部线芯断裂等因素。

Description

一种激光剥线机

技术领域

本实用新型涉及一种激光剥线机。

背景技术

激光剥线机是指利用激光剥切导线绝缘皮，是激光在材料加工中的一项新应用。传统的导线剥皮工序都是专用剥线钳或刀子等来实现。在家用电器及仪表、仪器行业的大批量生产中，则经常采用自动化程度较高的机械剥皮机。机械式剥皮因钳口接触导线，故会对金属线线芯产生一定的挤压及切削刀，导致金属线芯的损伤。如果钳口不与金属线接触，则绝缘皮不能剥切干净，对于由多层人造丝纺织物组成的绝缘皮导线，机械式剥皮就更难满足要求。

线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线，化学式剥线，热烫印式剥线。但每一种方式都存在相关的问题，如导体受损；加工速度慢；精度低；质量差。众所周知，手动、半自动机械，化学或热烫印式剥线都难以确保剥线质量。

另外，现有的激光剥线机，存在一个共同的特征：价格贵，这是因为设计上面的缺省导致，比如单头切割配置一只激光器，双头激光配置两只激光器，增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供一种激光剥线机，其采用双头激光配单个激光器的结构，降低成本，工作台通过PLC控制，剥线更干净，控制精度高。

本实用新型的目的是通过以下方式实现的：

一种激光剥线机，包括机架、工作台、激光器、上切割嘴、下切割嘴以及PLC控制器，所述激光器设置在机架的后侧，激光器上设置有第一反射镜，该第一反射镜上设置有带动第一反射镜旋转的偏转电机，第一反射镜通过偏转电机固定在电机座上，所述激光器的表面设置有机罩，机罩的前侧设置有控制开关，该机罩与机架的两侧相固定形成一电控箱，所述上切割嘴和下切割嘴以工作台为对称面上下对称设置，上切割嘴和下切割嘴的上部设置有相对呈45度反射角的第二反射镜和第三反射镜，对应第三反射镜的反射面设置有第四反射镜，所述工作台设置在机架的中间，工作台的表面设置有用于放置线缆的线缆夹具，该线缆夹具设置于上切割嘴和下切割嘴之间，线缆夹具的表面均设置有若干条往下凹陷的夹槽，所述线缆夹具的前部贯穿开设有对应上切割嘴和下切割嘴的开槽，该开槽横向设置，所述工作台的下方设置有X轴移动台和Y轴移动台，该X轴移动台设置在Y轴移动台上呈平面十字座标，所述X轴移动台与Y轴移动台上分别设置有X轴伺服电机和Y轴伺服电机，X轴伺服电机转动带动X轴移动台，使工作台在X轴方向左右移动，所述Y轴伺服电机转动带动Y轴移动台，使工作台在Y轴方向前后移动。

上述说明中，更为优选的方案，所述上切割嘴和下切割嘴还包括上聚焦镜和下聚焦镜。

上述说明中，更为优选的方案，所述上切割嘴和下切割嘴的侧面分别设置有上抽风管道和下抽风管道。

上述说明中，更为优选的方案，所述PLC控制器设置在工作台的侧面，PLC控制器上设置有触摸操作界面和USB接口。

上述说明中，更为优选的方案，所述相邻两条夹槽的间隔相等。

上述说明中，更为优选的方案，所述电控箱的侧面设置有用于安装散热风扇的安装位。

上述说明中，更为优选的方案，所述机架上设置有容纳电器的电器电器安装箱。

本实用新型所产生的有益效果如下：

1）与现有技术相比，本实用新型采用双头激光配单个激光器的结构，整个设备在保证同样速度效率和品质的情况下，节省一个激光器，降低成本；

2）通过PLC控制，控制精度高，剥线更干净、无残留，超大的程序存储能力（100多个）可以把不同材质的切割参数储存在PLC程序，简化调整时间，同时配有USB接口以便从笔记本或电脑上上传和下载程序；

3）操作更容易，电脑参数化控制，工人操作时不需要考虑过切或是牵引力过大会引起内部线芯断裂等因素，产品质量不会受到工人技能、情绪等因素的影响。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的主视图；

图3为本实用新型实施例的侧视图；

图4为本实用新型实施例的结构分解图；

图中，1为机架，2为激光器，3为上切割嘴，4为下切割嘴，5为PLC控制器，6为第一反射镜，7为偏转电机，8为电机座，9为机罩，10为控制开关，11为第二反射镜，12为第三反射镜，13为第四反射镜，14为线缆夹具，15为X轴移动台，16为Y轴移动台，17为上聚焦镜，18为下聚焦镜，19为触摸操作界面，20为安装位。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

本实施例，参照图1～图4，其实施例结构包括机架1、工作台、激光器2、上切割嘴3、下切割嘴4以及PLC控制器5。

所述激光器2设置在机架1的后侧，激光器2上设置有第一反射镜6，该第一反射镜6上设置有带动第一反射镜6旋转的偏转电机7，第一反射镜6通过偏转电机7固定在电机座8上，所述激光器2的表面设置有机罩9，机罩9的前侧设置有控制开关10，该机罩9与机架1的两侧相固定形成一电控箱，所述上切割嘴3和下切割嘴4以工作台为对称面上下对称设置，上切割嘴3和下切割嘴4的上部设置有相对呈45度反射角的第二反射镜11和第三反射镜12，对应第三反射镜12的反射面设置有第四反射镜13，所述工作台设置在机架1的中间，工作台的表面设置有用于放置线缆的线缆夹具14，该线缆夹具14设置于上切割嘴3和下切割嘴4之间，线缆夹具14的表面均设置有若干条往下凹陷的夹槽，所述线缆夹具14的前部贯穿开设有对应上切割嘴3和下切割嘴4的开槽，该开槽横向设置，所述工作台的下方设置有X轴移动台15和Y轴移动台16，该X轴移动台15设置在Y轴移动台16上呈平面十字座标，所述X轴移动台15与Y轴移动台16上分别设置有X轴伺服电机和Y轴伺服电机，X轴伺服电机转动带动X轴移动台15，使工作台在X轴方向左右移动，所述Y轴伺服电机转动带动Y轴移动台16，使工作台在Y轴方向前后移动。

另外，所述上切割嘴3和下切割嘴4还包括上聚焦镜17和下聚焦镜18。所述上切割嘴3和下切割嘴4的侧面分别设置有上抽风管道和下抽风管道。所述PLC控制器5设置在工作台的侧面，PLC控制器5上设置有触摸操作界面19和USB接口。所述相邻两条夹槽的间隔相等。所述电控箱的侧面设置有用于安装散热风扇的安装位20。所述机架1上设置有容纳电器的电器电器安装箱。

在工作过程中：当切割线缆表皮的上半部，光束直接经过第二反射镜11片，入射至上聚焦镜17片和上切割嘴3，线缆夹具14沿着X轴移动台15从左到右匀速运动上切割嘴3喷射的激光束把线缆上半部表皮割开；当X轴移动台15运行至尽头，感应开关会有一个信号传输到PLC控制器5，PLC程序接到信号，把信号传递给偏转电机7转为45度角，同时带动第一反射镜6片，改变激光束方向向下90度，分别传递给第三反射镜12片和第四反射镜13片最后至下聚焦镜18和下切割嘴4，上切割嘴3和下切割嘴4在同一直线上，此时，X轴移动台15会做往复运动，此时从右到左，完成一个完整的动作，线缆夹具14上的线缆分别通过单个激光器2上下两个切割嘴和X轴移动台15的往复两个行程完成线缆表皮的切割两个半径圆。

以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种激光剥线机，包括机架、工作台、激光器、上切割嘴、下切割嘴以及PLC控制器，其特征在于：所述激光器设置在机架的后侧，激光器上设置有第一反射镜，该第一反射镜上设置有带动第一反射镜旋转的偏转电机，第一反射镜通过偏转电机固定在电机座上，所述激光器的表面设置有机罩，机罩的前侧设置有控制开关，该机罩与机架的两侧相固定形成一电控箱，所述上切割嘴和下切割嘴以工作台为对称面上下对称设置，上切割嘴和下切割嘴的上部设置有相对呈45度反射角的第二反射镜和第三反射镜，对应第三反射镜的反射面设置有第四反射镜，所述工作台设置在机架的中间，工作台的表面设置有用于放置线缆的线缆夹具，该线缆夹具设置于上切割嘴和下切割嘴之间，线缆夹具的表面均设置有若干条往下凹陷的夹槽，所述线缆夹具的前部贯穿开设有对应上切割嘴和下切割嘴的开槽，该开槽横向设置，所述工作台的下方设置有X轴移动台和Y轴移动台，该X轴移动台设置在Y轴移动台上呈平面十字座标，所述X轴移动台与Y轴移动台上分别设置有X轴伺服电机和Y轴伺服电机，X轴伺服电机转动带动X轴移动台，使工作台在X轴方向左右移动，所述Y轴伺服电机转动带动Y轴移动台，使工作台在Y轴方向前后移动。

2.根据权利要求1所述的一种激光剥线机，其特征在于：所述上切割嘴和下切割嘴还包括上聚焦镜和下聚焦镜。

3.根据权利要求1或2所述的一种激光剥线机，其特征在于：所述上切割嘴和下切割嘴的侧面分别设置有上抽风管道和下抽风管道。

4.根据权利要求3所述的一种激光剥线机，其特征在于：所述PLC控制器设置在工作台的侧面，PLC控制器上设置有触摸操作界面和USB接口。

5.根据权利要求3所述的一种激光剥线机，其特征在于：所述相邻两条夹槽的间隔相等。

6.根据权利要求1、2、4或5所述的一种激光剥线机，其特征在于：所述电控箱的侧面设置有用于安装散热风扇的安装位。