CN205027326U - 一种管材牵引机编码器的改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种管材牵引机编码器的改进结构,包括牵引机主体、两个驱动电机、两个履带传送组件和编码器;第一驱动电机与第一履带传送组件连接;第二驱动电机与第二履带传送组件连接;第一履带传送组件和第二履带传送组件设有间隔空间;管材被夹持在第一履带传送组件与第二履带传送组件之间的间隔空间中,并能够在第一履带传送组件的履带和/或第二履带传送组件的履带的牵引下进行运送;编码器通过导线与显示器连接,第一履带传送组件外壳设有门字架,编码器的连接端与门字架固定连接;编码器的测量盘置于第一履带传送组件的履带上,与第一履带传送组件的履带相切。本实用新型能测量精确管材长度,特别是管径较小的;避免管材的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材牵引机设备领域,具体地说涉及一种管材牵引机编码器的改进结构。
背景技术
目前各类管道很多,管径大小种类也很多,对于大长度管道,其长度测量是几何测量中的难题,传统的手工测量法操作性差,测量准确度低,工作效率差。管材牵引机,特别是自动管材牵引机,能很好地解决这一测量难题,在目前管材生产过程中,由于编码器安装于牵引机后部,对于生产小型号管材(如dn20和dn25)时常出现编码器从管材上端掉落现象,造成管材在生产过程中时常出现米数超出要求,需要对管材重新测量,切除多余长度,因此,影响到产品包装,及成本和工作效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种测量精确管材长度,特别是管径较小的管材长度也能精确测量、并节约成本、提高工作效率的管材牵引机编码器的改进结构。
为实现上述目的,本实用新型提供一种管材牵引机编码器的改进结构,包括牵引机主体、第一驱动电机、第二驱动电机、第一履带传送组件、第二履带传送组件和编码器;所述第一驱动电机与所述第一履带传送组件连接;所述第二驱动电机与所述第二履带传送组件连接;所述第一履带传送组件和所述第二履带传送组件设有间隔空间;管材被夹持在所述第一履带传送组件与所述第二履带传送组件之间的间隔空间中,并能够在所述第一履带传送组件的履带和/或所述第二履带传送组件的履带的牵引下进行运送;所述编码器通过导线与显示器连接,所述第一履带传送组件外壳设有门字架,所述编码器的连接端与所述门字架固定连接;所述编码器的测量盘置于所述第一履带传送组件的履带上,与所述第一履带传送组件的履带相切。
优选地,所述门字架通过焊接连接在所述第一履带传送组件外壳上的,这样门字架与第一履带传送组件外壳连接比较牢固,不需要作很大的调整就可以实现固定。
优选地,所述编码器的连接端通过螺栓与所述门字架连接,方便拆卸,进行检查或者更换编码器。
优选地,所述第一驱动电机和所述第二驱动电机均为调速电机,方便调节第一履带传送组件和第二履带传送组件履带的转速。
优选地,所述间隔空间的距离是可调节的,这样针对不同管径的管材都可以调节,便于更好地夹持管材。
本实用新型具有的有益效果是:1、管材长度的测量精确,特别是管径较小的同样精确;2、有效避免管材的浪费,大大提高生产效率;3、成品率得到很大的提高。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为原来自动管材牵引机工作状态的主视图;
图2为本实用新型管材牵引机编码器的改进结构主视图;
图3为第一履带传送组件的履带与编码器配合使用的俯视图;
图4为本实用新型管材牵引机编码器的改进结构工作状态的主视图。
图中:1、牵引机主体;2、第一驱动电机;3、第二驱动电机;4、第一履带传送组件;5、第二履带传送组件;6、编码器;7、间隔空间;8、连接端;9门字架;10、测量盘;11、管材;12、牵引机送进口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,在目前管材生产过程中,由于编码器是安装于牵引机后部,对于生产小型号管材(如dn20和dn25)时常出现编码器从管材上端掉落现象,造成管材在生产过程中时常出现米数超出要求,需要对管材重新测量,切除多余长度,因此,影响到产品包装,及成本和工作效率。
如图2至3所示,本实用新型一种管材牵引机编码器的改进结构,它包括牵引机主体1、第一驱动电机2、第二驱动电机3、第一履带传送组件4、第二履带传送组件5和编码器6;第一驱动电机2与第一履带传送组件4连接,这样第一驱动电机2通过转动带动第一履带传送组件4的履带转动;第二驱动电机3与第二履带传送组件5连接,第二驱动电机3通过转动带动第二履带传送组件5的履带转动,于是第一履带传送组件4、第二履带传送组件5在驱动电机的带动下就开始工作了。在第一履带传送组件4和第二履带传送组件5设有间隔空间7,这样管材就被第一履带传送组件4和第二履带传送组件5夹持住了;管材被夹持在所述第一履带传送组件4与所述第二履带传送组件5之间的间隔空间7中,就能够在第一履带传送组件4的履带和/或第二履带传送组件5的履带的牵引下进行运送;编码器6通过导线与显示器连接,通过显示器读出管材移动的距离,第一履带传送组件4外壳设有门字架9,编码器6的连接端8与所述门字架9连接;编码器6的测量盘10置于所述第一履带传送组件4的履带上,与第一履带传送组件4的履带相切。
如图4所示,本实用新型工作具体如下:管材11通过牵引机送进口12,进入牵引机第一履带传送组件4和第二履带传送组件5之间的间隔空间7,第一驱动电机2和第二驱动电机3驱动,分别带动第一履带传送组件4的履带和第二履带传送组件5的履带转动,从而管材就被第一履带传送组件4的履带和第二履带传送组件5的履带夹持住,如图4从右往左方向传送,同时编码器6的测量盘10保持与第一履带相切,从而测量第一履带传送组件4履带的位移,从而将数据传输至显示器(图中未画出),因为第一履带传送组件4履带的位移就是管材11的距离从而准确切割管材11,长度非常精确,因为编码器6的测量盘10一直处于与第一履带传送组件4履带处于相切的状态,不会掉落。
当然,门字架9可以通过焊接连接在所述第一履带传送组件4外壳上的,这样门字架9与第一履带传送组件4外壳连接比较牢固,不需要作很大的调整就可以实现固定。
所述编码器6的连接端8通过螺栓与所述门字架9固定连接,这样方便拆卸,进行检查或者更换编码器。
所述第一驱动电机2和所述第二驱动电机3为调速电机,方便调节第一履带传送组件4履带和第二履带传送组件5履带的转速。
第一履带传送组件4和第二履带传送组件5的间隔空间7的距离是可调节的,这样针对不同管径的管材都可以调节,便于更好地夹持管材。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种管材牵引机编码器的改进结构,包括牵引机主体(1)、第一驱动电机(2)、第二驱动电机(3)、第一履带传送组件(4)、第二履带传送组件(5)和编码器(6);所述第一驱动电机(2)与所述第一履带传送组件(4)连接;所述第二驱动电机(3)与所述第二履带传送组件(5)连接;所述第一履带传送组件(4)和所述第二履带传送组件(5)设有间隔空间(7);管材被夹持在所述第一履带传送组件(4)与所述第二履带传送组件(5)之间的间隔空间(7)中,并能够在所述第一履带传送组件(4)的履带和/或所述第二履带传送组件(5)的履带的牵引下进行运送;所述编码器(6)通过导线与显示器连接,其特征在于:所述第一履带传送组件(4)外壳设有门字架(9),所述编码器(6)的连接端(8)与所述门字架(9)固定连接;所述编码器(6)的测量盘(10)置于所述第一履带传送组件(4)的履带上,与所述第一履带传送组件(4)的履带相切。
2.根据权利要求1所述管材牵引机编码器的改进结构,其特征在于,所述门字架(9)通过焊接连接在所述第一履带传送组件(4)外壳上的。
3.根据权利要求1所述管材牵引机编码器的改进结构,其特征在于,所述编码器(6)的连接端(8)通过螺栓与所述门字架(9)连接。
4.根据权利要求1所述管材牵引机编码器的改进结构,其特征在于,所述第一驱动电机(2)和所述第二驱动电机(3)均为调速电机。
5.根据权利要求1所述管材牵引机编码器的改进结构,其特征在于,所述间隔空间(7)的距离是可调节的。
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CN201520672115.5U CN205027326U (zh) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 一种管材牵引机编码器的改进结构 |
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Cited By (1)
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CN109414082A (zh) * | 2016-08-08 | 2019-03-01 | Ykk株式会社 | 按扣安装检査装置 |
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2015
- 2015-09-01 CN CN201520672115.5U patent/CN205027326U/zh active Active
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CN109414082B (zh) * | 2016-08-08 | 2020-12-15 | Ykk株式会社 | 按扣安装检査装置 |
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