CN201796172U - 光缆松套管鼓包探测装置 - Google Patents

光缆松套管鼓包探测装置 Download PDF

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关著铭
朱松涛
李军
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Abstract

本实用新型公开了一种光缆松套管鼓包探测装置，属于光缆生产技术领域，其技术要点包括支座，其中，所述的支座上设有定位套，在定位套内设有鼓包模具，在鼓包模具轴向设有与光缆直径相适应的鼓包检测孔，所述的鼓包模具是由至少两部分构成，鼓包模具可沿光缆前进方向脱离定位套后与光缆分离；在鼓包模具的侧边设有探测头，探测头线路连接有报警装置。本实用新型旨在提供一种结构简单、可快速有效检测出套管鼓包的探测装置。用于光缆松套管鼓包的检测。

Description

光缆松套管鼓包探测装置
技术领域
本实用新型涉及一种探测装置，更具体地说，尤其涉及一种光缆生产用的光缆松套管鼓包探测装置。
背景技术
目前，在光缆生产行业的套塑工序进行挤出套管时，在线出现套管有鼓包的情况大多数是以直接卡断束管为主，对于不可修复的鼓包可以采用此方法解决，但若是小鼓包或是可以修复的鼓包，以卡断套管的方法就直接带来经济损失，且价格不菲。如果没有检测装置，没有发现剔除，也将给下道工序生产带来影响，会在成缆绞合过成型模时卡断，造成不必要的断长，不能按客户的断长交货，造成极大的浪费。并且，末检测出的大鼓包也将对产品的传输性能产生致命的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、可快速有效检测出套管鼓包的光缆松套管鼓包探测装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种光缆松套管鼓包探测装置，包括支座，其中，所述的支座上设有定位套，在定位套内设有鼓包模具，在鼓包模具轴向设有与光缆直径相适应的鼓包检测孔，所述的鼓包模具是由至少两部分构成，鼓包模具可沿光缆前进方向脱离定位套后与光缆分离；在鼓包模具的侧边设有探测头，探测头线路连接有报警装置。
上述的光缆松套管鼓包探测装置中，所述的鼓包模具由相适应的左模具和右模具构成。
上述的光缆松套管鼓包探测装置中，所述的鼓包检测孔为锥形通孔。
本实用新型采用上述结构后，通过在套管内设置由左、右模具组合而成的鼓包模具，在鼓包模具内设置锥形的鼓包检测孔，当套管上出现鼓包造成外径比鼓包模具上的通孔的外径大时，束管就会带掉鼓包模具，安装在旁边的探测头就会发出信号，信号传到报警装置进行报警，再根据此刻米数可以判断鼓包的位置，过盘可以处理。避免束管流入下一工序，造成更多的不必要损失；并能方便对可以修复的束管进行人工修复，这样可以节省许多生产成本。也使得后续工序的产品质量得以保证，提高了产品良率，节约原材，减少资源浪费。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A-A向剖视图。
图中：支座1、定位套2、鼓包模具3、左模具3a、右模具3b、鼓包检测孔4、探测头5、报警装置6。
具体实施方式
参阅图1、图2所示，本实用新型的一种光缆松套管鼓包探测装置，包括支座1在支座1上设有定位套2，在定位套2内设有鼓包模具3，鼓包模具3由相适应的左模具3a和右模具3b构成，该结构使鼓包模具3可沿光缆前进方向脱离定位套2后与光缆分离，在鼓包模具3轴向设有与光缆直径相适应的锥形的鼓包检测孔4，鼓包检测孔4可以检测出束管鼓包的位置；在鼓包模具3的侧边设有探测头5，探测头5可以是超声波探头，也可以是其他类型的探头，探测头5线路连接有报警装置6。
具体使用时，束管穿过套设在定位套2内的鼓包模具3，当出现束管鼓包时，就会造成束管的外径大于鼓包检测孔4的外径，此时束管就会卡在鼓包模具3上，随着光缆线的前进，就会把鼓包模具3带出定位套2后与光缆分离并掉落，此时探测头5就会发出信号给报警装置6进行报警，工作人员根据报警声就可以停止机器工作，检测到束管鼓包并进行处理，避免带鼓包束管流入下一工序，造成更多的不必要损失。

Claims (3)

1.一种光缆松套管鼓包探测装置，包括支座(1)，其特征在于，所述的支座(1)上设有定位套(2)，在定位套(2)内设有鼓包模具(3)，在鼓包模具(3)轴向设有与光缆直径相适应的鼓包检测孔(4)，所述的鼓包模具(3)是由至少两部分构成，鼓包模具(3)可沿光缆前进方向脱离定位套(2)后与光缆分离；在鼓包模具(3)的侧边设有探测头(5)，探测头(5)线路连接有报警装置(6)。
2.根据权利要求1所述的光缆松套管鼓包探测装置，其特征在于，所述的鼓包模具(3)由相适应的左模具(3a)和右模具(3b)构成。
3.根据权利要求1或2所述的光缆松套管鼓包探测装置，其特征在于，所述的鼓包检测孔(4)为锥形通孔。
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