CN205020940U - 复式锯 - Google Patents

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Abstract

一种复式锯，包括：框架(8)；电机传动组件(9)，其套装在所述框架(8)上，并且能够相对于所述框架(8)围绕垂直于所述框架(8)的主平面(P)的第一轴线(Z1)转动；以及锯片(7)，其安装在所述电机传动组件(9)的输出轴(93)上并且能够相对于所述电机传动组件(9)围绕穿过所述输出轴(93)的第二轴线(Z2)旋转，其中，所述第二轴线(Z2)与所述第一轴线(Z1)平行，并且所述第二轴线(Z2)与所述第一轴线(Z1)之间具有偏心距(A)。

Description

复式锯
技术领域
本实用新型整体涉及一种复式锯，具体涉及一种复式锯的锯片的升降机构和防护结构。
背景技术
既能做斜断工作又能做台切工作的机器称为复式锯。在复式锯中，有一类复式锯是框架和台面板固定在一起，靠锯片相对于框架和台面板的相对升降运动来完成斜断、台切工作模式转换的。当锯片的一部分穿越台面板上的锯片槽而高出台面板的上平面时，就可进行台切工作了。而要进行斜断工作时，一般都将锯片的整体隐蔽在台面板的上平面以下,利用锯片的下半部分进行切割工作。
在现有技术中有很多种锯片的升降机构和防护结构。比较有代表性的有ZL201410203008.8中所公开的锯片的升降机构和防护结构，其采用丝杆推杆机构、蜗轮蜗杆机构、锥齿轮机构等来达到锯片升降的目的，同时配以相关的连杆系统和防护罩来完成对锯片的联动防护。
这些机构和系统虽然能起作用，但结构复杂，对复式锯的经济性、使用维护的简易性以及可靠性都是有影响的。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述不足，本实用新型的一个目的在于提供一种结构更简单的锯片升降机构。此外，本实用新型的另一个目的在于提供一种相适应的结构更简单的锯片防护结构。
根据本实用新型的第一方面，提供了一种复式锯，包括：框架；电机传动组件，其套装在所述框架上，并且能够相对于所述框架围绕垂直于所述框架的主平面的第一轴线转动；和锯片，其安装在所述电机传动组件的输出轴上并且能够相对于所述电机传动组件围绕穿过所述输出轴的第二轴线旋转，其中，所述第二轴线与所述第一轴线平行，并且所述第二轴线与所述第一轴线之间具有偏心距。
根据本实用新型的第二方面，在根据本实用新型的第一方面的复式锯中，还包括：下防护罩，其铰接在所述框架上并且能够相对于所述框架在所述框架的主平面内摆动，其中，当所述电机传动组件相对于所述框架围绕所述第一轴线转动时，所述电机传动组件能够带动所述下防护罩摆动。
根据本实用新型的第三方面，在根据本实用新型的第一或第二方面的复式锯中，所述框架设有圆筒形的安装孔，所述电机传动组件设有圆柱面，所述电机传动组件的圆柱面配合套装在所述框架的安装孔中，所述第一轴线是所述安装孔和所述圆柱面的共同的中心轴线。
根据本实用新型的第四方面，在根据本实用新型的第二方面的复式锯中，还包括：摇杆框架座，所述框架的一端铰接在所述摇杆框架座的上端上；框架盖，其固定在所述框架上；连杆，其一端与所述摇杆框架座铰接，另一端的上部设有用于与所述下防护罩上的柱体配合的接合面和引导面，所述连杆的中部开有长腰形槽，所述长腰形槽套装在所述框架上的柱体上，以使所述连杆能够跟随所述框架作相应的摆动；自锁杆，其铰接在所述框架上，并且能够在所述框架的主平面内摆转，所述自锁杆的一端弯折成钩形部分，所述钩形部分能够钩挂住所述下防护罩的自锁杆接合面。
根据本实用新型的第五方面，在根据本实用新型的第四方面的复式锯中，在所述复式锯的非工作状态，在弹力的作用下，所述框架的一端向上翘起，此时所述自锁杆的钩形部分与所述下防护罩的自锁杆接合面接合在一起，并且所述连杆的接合面与所述下防护罩上的柱体接合在一起，由此将所述下防护罩相对于所述框架锁定在固定的位置，在此位置所述锯片的从所述框架盖露出的锯齿部分被所述下防护罩完全遮挡住。
根据本实用新型的第六方面，在根据本实用新型的第五方面的复式锯中，通过抬起所述自锁杆以使所述自锁杆的钩形部分与所述下防护罩的自锁杆接合面脱离接合，来解除对所述下防护罩的锁定。
根据本实用新型的第七方面，在根据本实用新型的第二方面的复式锯中，还包括：盖板，其固定在所述电机传动组件上，所述盖板具有驱动爪，其中，所述下防护罩还具有接合凸块，当所述电机传动组件相对于所述框架围绕所述第一轴线转动以使所述锯片向上方移动时，所述盖板的驱动爪能够与所述下防护罩的接合凸块接合，以带动所述下防护罩一起向上方摆动。
根据本实用新型的第八方面，在根据本实用新型的第七方面的复式锯中，所述盖板还具有限位爪，当所述锯片向上运动到最高位置时，所述盖板的限位爪恰好位于靠近所述下防护罩的中部的上边沿的位置，从而将所述下防护罩限制在恰好能够遮挡住所述锯片的下部锯齿的位置。
从上述内容可以看出，根据本实用新型的复式锯具有以下优点：
1、因为复式锯的锯片升降机构更简单，所以可以降低复式锯的制造成本和维护成本，并且提高复式锯的可靠性。
2、因为提供了与锯片升降机构相适应的结构更简单的锯片防护结构，所以能够在降低成本的同时提高复式锯的使用安全性。
附图说明
下面参考附图描述本实用新型的具体实施例。在附图中：
图1是根据本实用新型的复式锯的立体图。
图2是根据本实用新型的复式锯的锯片升降机构的一个实施例的立体图。
图3是根据本实用新型的复式锯在处于斜断工作模式时对锯片进行防护的防护结构的一个实施例的立体图。
图4是根据本实用新型的复式锯在处于台切工作模式时对锯片进行防护的防护结构的一个实施例的立体图。
具体实施方式
附图示出了本实用新型的各个实施例，其中，使用相同或相似的附图标记来表示相同或者相似的部件。此外，说明书中的方向术语水平、竖直、上、下、左、右、前和后等是相对于复式锯的操作者而言的。
如图1所示，根据本实用新型的复式锯可以包括：底座组件1、工作转盘组件2、定位板3、摇杆框架座4、框架盖5、下防护罩6、锯片7、框架8、电机传动组件9、台面板10、台切防护罩11、分料板12。
底座组件1是复式锯的机座，用于支撑所有的其它零部件。
工作转盘组件2竖直轴向套装在底座组件1的中心轴上，能围绕竖直轴线左右摆动，能锁定在所需要的任何位置，并且在复式锯作斜断工作时用于支撑工件。
定位板3固定连接在底座组件1上，在复式锯作斜断工作时用做工件的定位夹紧基准。
摇杆框架座4的下端套装在工作转盘组件2上，能围绕水平轴线作左右摆动，并能被锁定在所需要的任何位置。
框架8是安装电机传动组件9、框架盖5、下防护罩6、操作手柄组件等零部件的基架，其一端与摇杆框架座4的上端铰接在一起，另一端能够在弹簧的作用下自然上翘。通过控制、操纵框架8的状态，就可使复式锯进行适当的工作。
电机传动组件9套装在框架8上，为复式锯提供动力和适当的锯片工作位置。
锯片7固定安装在电机传动组件9的输出轴93上，随输出轴93的旋转而旋转，随输出轴93的升降而升降，直接用于切割工件。
框架盖5固定连接在框架8上，其不仅起装饰作用，还起防护锯片7的作用。
下防护罩6铰接在框架8上，可在框架8的主平面P内摆动。在复式锯作斜断工作时，下防护罩6与框架盖5一起对锯片7进行全面防护；在复式锯作台切工作时，下防护罩6与框架盖5一起对锯片7的下端部分进行防护(遮盖)。
台面板10固定安装在框架8上部，在复式锯作台切工作时为工件提供支撑和定位基准。
分料板12固定安装在框架8上并处于与锯片7相同的平面内，在复式锯进行台切工作时使已切开的工件充分分离，并对锯片7的位于台面板10上方的部分进行防护。
台切防护罩11铰接在分料板12上，在复式锯作台切工作时，对锯片7的位于台面板10上方的部分进行防护。
图2是根据本实用新型的复式锯的锯片升降机构的一个实施例的立体图。
锯片升降机构主要包括框架8和电机传动组件9。在框架8中设有圆筒形的安装孔82，在电机传动组件9上设有圆柱面92。如图中的箭头C所示，当圆柱面92同心地配合套装在安装孔82中时，圆柱面92能够在安装孔82中围绕圆柱面92和安装孔82的共同的第一轴线Z1旋转，该第一轴线Z1垂直于框架8的主平面P。
显然，在上述教导的启示下，本领域的技术人员可以想到能够将电机传动组件9安装在框架8上并且允许电机传动组件9相对于框架8旋转的多种结构，这些结构均包括在本实用新型的保护范围内。
安装在电机传动组件9的输出轴93上的锯片7能够相对于电机传动组件9围绕穿过输出轴93的第二轴线Z2旋转。第二轴线Z2与第一轴线Z1平行并且与第一轴线Z1之间具有偏心距A。
由于在第二轴线Z2与第一轴线Z1之间具有偏心距A，所以可以通过相对于框架8转动电机传动组件9来使电机传动组件9的输出轴93升降，从而使安装在输出轴93上的锯片7升降。
在实际应用中，通过将锯片7升高到上部位置来将复式锯转换到台切工作模式，通过将锯片7降低到下部位置来将复式锯转换到斜断工作模式。需要指出的是，所述上部位置可以是锯片7能达到的最高位置(即第二轴线Z2位于第一轴线Z1的正上方时的位置)，也可以是比该最高位置低的位置；所述下部位置可以是锯片7能达到的最低位置(即第二轴线Z2位于第一轴线Z1的正下方时的位置)，也可以是比该最低位置高的位置。显然，锯片7的最高位置与最低位置之间的高度差是2A。
为防止电机传动组件9在第一轴线Z1的方向上相对于框架8产生轴向窜动，可采用如下优选但非限制性方案：在框架8的安装孔82的两侧分别设置定位平面81和83，在电机传动组件9上设有限位平面91。当电机传动组件9的圆柱面92同心地配合套装在框架8的安装孔82中时，电机传动组件9的限位平面91贴靠在在框架8的定位平面81上。此外，提供盖板16，盖板16通过一个或多个螺钉17安装在电机传动组件9的朝向框架8的一侧上，通过把螺钉17拧紧到电机传动组件9上的螺孔19内而使得盖板16贴靠在框架8的定位平面83上。换句话说，盖板16与电机传动组件9的限位平面91从框架8的两侧夹住框架8，由此防止了电机传动组件9相对于框架8产生轴向窜动。
显然，在上述教导的启示下，本领域的技术人员可以想到能够限制/防止电机传动组件9相对于框架8产生轴向运动的多种结构，这些结构均包括在本实用新型的保护范围内。
图3是根据本实用新型的复式锯在处于斜断工作模式时对锯片7进行防护的防护结构的一个实施例的立体图。在斜断工作模式，当处于非工作状态时，在弹簧的作用下，框架的右侧向上翘起。此时，由以下部件实现对锯片7的防护：摇杆框架座4、框架盖5、下防护罩6、框架8、电机传动组件9、连杆13和自锁杆14。
下防护罩6的下部中间部分开有允许锯片7穿过的槽61，在槽61的左上方设有或安装有柱体62，下防护罩6的最左端(即靠近摇杆框架座4的一端)设有自锁杆接合面63，在自锁杆接合面63的右上方设有自锁杆引导面64，并且下防护罩6在轴Z4处与框架8铰接在一起。下防护罩6可绕轴Z4在一定范围内摆动。
连杆13的一端在轴Z3处与摇杆框架座4铰接在一起，另一端的上部设有与下防护罩6上的柱体62配合的接合面132和引导面133。连杆13的中部开有长腰形槽131，长腰形槽131套装在框架8上的柱体18上，使连杆13能跟随框架8作相应的摆动。
自锁杆14铰接在框架8上，并能在框架8的主平面P内摆转。自锁杆14的一端弯折成钩形部分141，钩形部分141能够钩挂住下防护罩6的自锁杆接合面63。自锁杆14的另一端延伸到操作手柄处，便于操作(图中未示出)。
在斜断工作模式，当处于非工作状态时，在弹簧的作用下，框架8的右端向上翘起，此时自锁杆14的钩形部分141与下防护罩6的自锁杆接合面63接合在一起，并且连杆13的接合面132与下防护罩6的柱体62接合在一起，由此将下防护罩6相对于框架8锁定在固定的位置，在此位置锯片7的从框架盖5向下露出的锯齿部分被下防护罩6完全防护/遮挡住。
如要进行斜断工作，只要将自锁杆14的钩形部分141向上抬起离开下防护罩6的自锁杆接合面63，解除其对下防护罩6的锁定，就可压下框架8进行锯切工作。此时连杆引导面133可延缓下防护罩6因重力作用而产生的顺时针转动，使自锁杆14上的钩形部分141顺利与下防护罩6上的引导面64接合，使整个框架8的下压能够连续进行，并为以后框架8再次翘起时钩形部分141与自锁杆接合面63的再次自动接合提供运动轨迹保证。
复式锯的下防护罩6可以采用随动型防护罩。当框架8被下压到一定程度时，下防护罩6就会触碰到工作件。此时如继续下压框架8，则下防护罩6会被工件自然顶起，此时锯片7就会从下防护罩6的槽61伸出而切入工件。
图4是根据本实用新型的复式锯在处于台切工作模式时对锯片7进行防护的防护结构的一个实施例的立体图。由以下部件实现对锯片7的防护：框架盖5(未示出)、下防护罩6、框架8、电机传动组件9、台切防护罩11、分料板12和机头锁定扣板15。
要使复式锯转换到台切工作模式以进行台切工作，首先要将框架8及台面板10锁定于水平位置，该锁定工作由机头锁定扣板15完成。在台切工作模式对锯片7的防护也就是指当复式锯的台面板10被固定于水平位置时对锯片7的防护。对于锯片7的位于台面板10的上平面上方的部分的防护由台切防护罩11和分料板12来完成；对锯片7的中间部分的防护由框架盖5来完成；对锯片7的下端部分的防护则由下防护罩6来完成。
为了使下防护罩6能够有效地防护锯片7的下端部分，有利的是，当使电机传动组件9相对于框架8围绕第一轴线Z1转动以使锯片7向上方移动，从而将复式锯从斜断工作模式转换到台切工作模式时，下防护罩6能够跟随锯片7的移动而向上方摆动。可采用如下方案来实现该目的：当电机传动组件9相对于框架8转动时，电机传动组件9能够带动下防护罩6向上方摆动。例如，可以在电机传动组件9上设置驱动部分，在下防护罩6上设置接合部分。电机传动组件9上的驱动部分能够与下防护罩6上的接合部分接合，以便带动下防护罩6摆动。作为一个实例，如图2所示，在盖板16上设有驱动爪16b，并且如图4所示，在下防护罩6的右端上部设有接合凸块65。当电机传动组件9相对于框架8围绕第一轴线Z1转动以使锯片7向上方移动时，盖板16的驱动爪16b能够与下防护罩6的接合凸块65接合，以带动下防护罩6一起向上方摆动。显然，在上述教导的启示下，本领域的技术人员可以想到能够利用电机传动组件9带动下防护罩6摆动的多种机构，这些机构均包括在本实用新型的保护范围内。
有利的是，在盖板16上还设有限位爪16a，使得当锯片7移动到上部位置时，限位爪16a恰好位于靠近下防护罩6的中部的上边沿的位置，从而将下防护罩6限制在恰好能够防护/遮挡住锯片7的下部锯齿的位置。
以上出于解释和说明的目的提供了本实用新型的一些示例性实施例。但是，前述解释和说明并非意在穷举或将本实用新型限制在所披露的具体形式。显然，对于本技术领域的技术人员来说，可以进行多种修改和变型。在本实用新型的精神和范围内，可以任意组合、替换和省略各个特征，并且可以任意组合各个实施例和技术方案。因此，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求及其等同内容限定。

Claims (8)

1.一种复式锯，包括：
框架(8)，
电机传动组件(9)，其套装在所述框架(8)上，并且能够相对于所述框架(8)围绕垂直于所述框架(8)的主平面(P)的第一轴线(Z1)转动，
锯片(7)，其安装在所述电机传动组件(9)的输出轴(93)上并且能够相对于所述电机传动组件(9)围绕穿过所述输出轴(93)的第二轴线(Z2)旋转，
其中，所述第二轴线(Z2)与所述第一轴线(Z1)平行，并且所述第二轴线(Z2)与所述第一轴线(Z1)之间具有偏心距(A)。
2.根据权利要求1所述的复式锯，还包括：
下防护罩(6)，其铰接在所述框架(8)上并且能够相对于所述框架(8)在所述框架(8)的主平面(P)内摆动，
其中，当所述电机传动组件(9)相对于所述框架(8)围绕所述第一轴线(Z1)转动时，所述电机传动组件(9)能够带动所述下防护罩(6)摆动。
3.根据权利要求1或2所述的复式锯，其中，
所述框架(8)设有圆筒形的安装孔(82)，
所述电机传动组件(9)设有圆柱面(92)，
所述电机传动组件(9)的圆柱面(92)配合套装在所述框架(8)的安装孔(82)中，
所述第一轴线(Z1)是所述安装孔(82)和所述圆柱面(92)的共同的中心轴线。
4.根据权利要求2所述的复式锯，还包括：
摇杆框架座(4)，所述框架(8)的一端铰接在所述摇杆框架座(4)的上端上，
框架盖(5)，其固定在所述框架(8)上，
连杆(13)，其一端与所述摇杆框架座(4)铰接，另一端的上部设有用于与所述下防护罩(6)上的柱体(62)配合的接合面(132)和引导面(133)，所述连杆(13)的中部开有长腰形槽(131)，所述长腰形槽(131)套装在所述框架(8)上的柱体(18)上，以使所述连杆(13)能够跟随所述框架(8)作相应的摆动，
自锁杆(14)，其铰接在所述框架(8)上，并且能够在所述框架(8)的主平面(P)内摆转，所述自锁杆(14)的一端弯折成钩形部分(141)，所述钩形部分(141)能够钩挂住所述下防护罩(6)的自锁杆接合面(63)。
5.根据权利要求4所述的复式锯，其中，
在所述复式锯的非工作状态，在弹力的作用下，所述框架(8)的一端向上翘起，此时所述自锁杆(14)的钩形部分(141)与所述下防护罩(6)的自锁杆接合面(63)接合在一起，并且所述连杆(13)的接合面(132)与所述下防护罩(6)上的柱体(62)接合在一起，由此将所述下防护罩(6)相对于所述框架(8)锁定在固定的位置，在此位置所述锯片(7)的从所述框架盖(5)露出的锯齿部分被所述下防护罩(6)完全遮挡住。
6.根据权利要求5所述的复式锯，其中，
通过抬起所述自锁杆(14)以使所述自锁杆(14)的钩形部分(141)与所述下防护罩(6)的自锁杆接合面(63)脱离接合，来解除对所述下防护罩(6)的锁定。
7.根据权利要求2所述的复式锯，还包括：
盖板(16)，其固定在所述电机传动组件(9)上，所述盖板(16)具有驱动爪(16b)，
其中，所述下防护罩(6)还具有接合凸块(65)，
当所述电机传动组件(9)相对于所述框架(8)围绕所述第一轴线(Z1)转动以使所述锯片(7)向上方移动时，所述盖板(16)的驱动爪(16b)能够与所述下防护罩(6)的接合凸块(65)接合，以带动所述下防护罩(6)一起向上方摆动。
8.根据权利要求7所述的复式锯，其中，
所述盖板(16)还具有限位爪(16a)，
当所述锯片(7)向上运动到最高位置时，所述盖板(16)的限位爪(16a)恰好位于靠近所述下防护罩(6)的中部的上边沿的位置，从而将所述下防护罩(6)限制在恰好能够遮挡住所述锯片(7)的下部锯齿的位置。
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