CN205020610U - 一种冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种冲压模具,包括上模座、下模座,上模座的四周安装有与下模座四周开设的导向槽相对应的导向柱,上模座的中间设置有滑块,滑块的下方设置有凸模板,滑块的一侧安装有弹性件,滑块的另一侧安装有卸料板,凸模板的四周设置有落料槽,下模座的四周安装有导向气缸,导向气缸通过衔接板衔接压簧,压簧的上方设置有凹模板。可以方便的应用在冲压机上面,不但方便可以安装,且方便上模座和下模座之间进行定位,在工作的过程中,废料可以自动的进行脱落,不会使产品在加工的过程中出现凹印。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械冲压装置,特别是涉及一种冲压模具。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模,外滑块带动模具上的压边圈,在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。冲压是金属料板加工中一种常用的加工工艺,依靠冲床(或压力机)和模具对板状条料施加外力,使条料产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的冲压件。冲压包括变形工序和分离工序两种,分离工序也称冲裁,其目的是使冲压件沿一定轮廓线从条料上分离,同时保证分离断面的质量要求。成形工序的目的是使条料在不破坯的条件下发生塑性变形,制成所需形状和尺寸的坯料件,坯料件经后续磨削、抛光等工序,制成最终成品的冲压件,然而冲压模具在更换的过程中非常不便,存在着不足。
综上所述,针对现有技术的缺陷,特别需要一种冲压模具,以解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足,给实际的动用带来很大的弊端,本实用新型提出一种冲压模具,设计新颖,在更换模具的过程中可以灵活调节位置,且可以自动除尘,确保产品的生产质量,以解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种冲压模具,包括上模座、下模座,上模座的四周安装有与下模座四周开设的导向槽相对应的导向柱,上模座的中间设置有滑块,滑块的下方设置有凸模板,滑块的一侧安装有弹性件,滑块的另一侧安装有卸料板,凸模板的四周设置有落料槽,下模座的四周安装有导向气缸,导向气缸通过衔接板衔接压簧,压簧的上方设置有凹模板。
在本实用新型所述的上模座和下模座的高度均为500mm。
在本实用新型所述的凸模板和凹模板之间采用可拆分连接。
进一步,所述的凸模板和凹模板的四周设置有隔片。
进一步,所述的凹模板的底部安装有垫板。
本实用新型的有益效果是:本产品结构简单,可以方便的应用在冲压机上面,不但方便可以安装,且方便上模座和下模座之间进行定位,在工作的过程中,废料可以自动的进行脱落,不会使产品在加工的过程中出现凹印。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
参见图1、一种冲压模具,包括上模座100、下模座110,上模座100的四周安装有与下模座110四周开设的导向槽130相对应的导向柱120,上模座100的中间设置有滑块140,滑块140的下方设置有凸模板170,滑块140的一侧安装有弹性件150,滑块140的另一侧安装有卸料板160,凸模板170的四周设置有落料槽,下模座110的四周安装有导向气缸200,导向气缸200通过衔接板220衔接压簧190,压簧190的上方设置有凹模板180。
另外,上模座100和下模座110的高度均为500mm。凸模板170和凹模板180之间采用可拆分连接。凸模板170和凹模板180的四周设置有隔片。凹模板180的底部安装有垫板210。
本实用新型有效果为:结构简单,可以方便的应用在冲压机上面,不但方便可以安装,且方便上模座和下模座之间进行定位,在工作的过程中,废料可以自动的进行脱落,不会使产品在加工的过程中出现凹印,实用性能优,可扩展性能优,设计新颖,是一种很好的创新方案,很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (5)
1.一种冲压模具,包括上模座、下模座,其特征在于:上模座的四周安装有与下模座四周开设的导向槽相对应的导向柱,上模座的中间设置有滑块,滑块的下方设置有凸模板,滑块的一侧安装有弹性件,滑块的另一侧安装有卸料板,凸模板的四周设置有落料槽,下模座的四周安装有导向气缸,导向气缸通过衔接板衔接压簧,压簧的上方设置有凹模板。
2.根据权利要求1所述一种冲压模具,其特征在于:所述的上模座和下模座的高度均为500mm。
3.根据权利要求1所述一种冲压模具,其特征在于:所述的凸模板和凹模板之间采用可拆分连接。
4.根据权利要求1所述一种冲压模具,其特征在于:所述的凸模板和凹模板的四周设置有隔片。
5.根据权利要求1所述一种冲压模具,其特征在于:所述的凹模板的底部安装有垫板。
Priority Applications (1)
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CN201520616326.7U CN205020610U (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种冲压模具 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201520616326.7U CN205020610U (zh) | 2015-08-17 | 2015-08-17 | 一种冲压模具 |
Publications (1)
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ID=55253177
Family Applications (1)
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CN (1) | CN205020610U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109051744A (zh) * | 2018-07-08 | 2018-12-21 | 张健 | 用于锚支架底盘加工的自动加工装置 |
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2015
- 2015-08-17 CN CN201520616326.7U patent/CN205020610U/zh not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20160210 Termination date: 20160817 |