CN205020033U - 一种制粒用接料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制粒用接料装置,其特征在于:包括接料架、能够升降的接料平台和驱动接料平台升降的驱动机构,所述的接料架包括底座和垂直安装在底座上的支撑杆;所述驱动机构包括下端转动连接在底座上且与支撑杆平行设置的丝杠、驱动丝杠转动的驱动电机;所述丝杠穿过一移动块并与其螺纹连接,所述移动块上还设有一纵向通孔,支撑杆穿过该通孔;所述移动块通过连接板与接料平台连接,接料平台所在平面与支撑杆垂直,所述的接料平台上放置托盘。与现有技术相比较具有使用方便、自动化程度高、生产效率高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种接料装置,具体地说是一种制粒用接料装置。
背景技术
制粒是把粉末、熔融液、水溶液等状态的物料经加工制成具有一定形状与大小粒状物的操作,几乎所有的固体制剂的制备过程都离不开制粒过程,所制成的颗粒可能是最终产品,如颗粒剂,也可能是中间产品,如片剂。在医药生产中广泛应用的制粒方法可以分为三大类:湿法制粒、干法制粒、喷雾制粒,其中湿法制粒应用最为广泛。
湿法制粒首先是黏合剂中的液体将药物粉粒表面润湿,使粉粒间产生黏着力,然后在液体架桥与外加机械力的作用下制成一定形状和大小的颗粒的方法,经干燥后最终以固体桥的形式固结。目前通过制粒机制成颗粒后由下料口排出,通过托盘进行盛装,盛装时需要工作人员在下料口处进行接料,接料后将托盘放到托盘架上并转移至烘干箱,进行干燥。人工接料费时费力,而且需要工作人员不断的搬运至托盘架上,增加了工作人员的劳动强度、自动化程度低、工作效率低;另一方面,人工手持托盘进行接料,接料过程中托盘不平稳,导致托盘内颗粒厚度相差较大,只能将托盘放到托盘架上再进行摊平处理,降低生产效率。
实用新型内容
本实用新型提出一种制粒用接料装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种制粒用接料装置,其特征在于:包括接料架、能够升降的接料平台和驱动接料平台升降的驱动机构,所述的接料架包括底座和垂直安装在底座上的支撑杆;所述驱动机构包括下端转动连接在底座上且与支撑杆平行设置的丝杠、驱动丝杠转动的驱动电机;所述丝杠穿过一移动块并与其螺纹连接,所述移动块上还设有一纵向通孔,支撑杆穿过该通孔;所述移动块通过连接板与接料平台连接,接料平台所在平面与支撑杆垂直,所述的接料平台上放置托盘。
作为优选的技术方案,所述的支撑杆上端安装固定板,所述丝杠的上端转动连接在固定板上。
作为优选的技术方案,所述驱动电机的输出轴通过一对锥齿轮与丝杠连接。
作为优选的技术方案,所述接料平台底部与连接板之间连接一斜杆。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有以下突出的有益效果:
1、接料过程中无需工作人员长时间手持托盘,将托盘放置在接料平台上,接料平稳、省时省力,而且工作人员可以随着颗粒的增多,随时将颗粒摊平,提高了工作效率。
2、操作方便,工作人员只需操作驱动电机,无需一次次的搬运托盘,自动化程度高,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
3、转移托盘时,使接料平台与托盘架上的托杆持平,用手推动托盘,将托盘水平转移至托盘架上,操作方便,工作效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视结构示意图。
图2为本实用新型的左视结构示意图。
图3为使用时本实用新型与托盘架的位置关系结构示意图。
图中:1-接料平台;2-底座;3-支撑杆;4-丝杠;5-驱动电机;6-固定板;7-移动块;8-托盘;9-托盘架;10-斜杆;11-连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,本实用新型包括接料架、能够升降的接料平台1和驱动接料平台1升降的驱动机构。所述的接料架包括底座2和垂直安装在底座2上的支撑杆3。
所述驱动机构包括下端转动连接在底座2上且与支撑杆3平行设置的丝杠4、驱动丝杠4转动的驱动电机5。优化方案中,所述的支撑杆3上端安装固定板6,所述丝杠4的上端转动连接在固定板6上,这样增加了丝杠4的稳定性。所述驱动电机5的输出轴通过一对锥齿轮与丝杠4连接,其具体连接方式是,驱动电机5的输出轴和丝杠4各自键连接一锥齿轮,两个锥齿轮之间啮合。所述驱动电机5安装在底座2上,增加底座2的重量,降低重心,提高装置整体的稳定性。
所述丝杠4穿过一移动块7并与其螺纹连接,所述移动块7上还设有一纵向通孔,支撑杆3穿过该通孔。支撑杆3的存在一方面起到一定的支撑作用,另一方面还能对移动块7的移动起到一定的导向作用,保证其正常移动。驱动电机5动作,带动丝杠4旋转,丝杠4的旋转使移动块7上下移动。
所述移动块7通过连接板11与接料平台1连接,接料平台1所在平面与支撑杆3垂直,所述的接料平台1上放置托盘8,通过托盘8接收颗粒。优化方案中,所述接料平台1底部与连接板11之间连接一斜杆10,三者形成三角结构,增加接料平台1的稳定性。移动块7的移动带动接料平台1的上下移动,从而完成在不同位置转移托盘8的操作。
具体使用时,将接料架转移至制粒机出料口位置,调节接料平台1至出料口的下方,将托盘8放在接料平台1上,制粒机运转,产生的颗粒通过出料口排出,落在托盘8上,接料过程中无需工作人员长时间手持托盘8,省时省力,而且工作人员可以随着颗粒的增多,随时将颗粒摊平,提高了工作效率。如图3所示,当托盘8内的颗粒达到盛装要求时,工作人员调节驱动电机5,使接料平台1改变位置,与托盘架9上的托杆持平,此时工作人员只需用手推动托盘8,将托盘8水平转移至托盘架9上,托盘8被托盘架9上的托杆托住,操作方便,只需操作驱动电机5,无需一次次的搬运托盘8,自动化程度高,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种制粒用接料装置,其特征在于:包括接料架、能够升降的接料平台和驱动接料平台升降的驱动机构,所述的接料架包括底座和垂直安装在底座上的支撑杆;所述驱动机构包括下端转动连接在底座上且与支撑杆平行设置的丝杠、驱动丝杠转动的驱动电机;所述丝杠穿过一移动块并与其螺纹连接,所述移动块上还设有一纵向通孔,支撑杆穿过该通孔;所述移动块通过连接板与接料平台连接,接料平台所在平面与支撑杆垂直,所述的接料平台上放置托盘。
2.按照权利要求1所述的一种制粒用接料装置,其特征在于:所述的支撑杆上端安装固定板,所述丝杠的上端转动连接在固定板上。
3.按照权利要求1所述的一种制粒用接料装置,其特征在于:所述驱动电机的输出轴通过一对锥齿轮与丝杠连接。
4.按照权利要求1所述的一种制粒用接料装置,其特征在于:所述接料平台底部与连接板之间连接一斜杆。
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CN201520773498.5U CN205020033U (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 一种制粒用接料装置 |
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CN (1) | CN205020033U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114261919A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-01 | 晋能清洁能源科技股份公司 | 一种层压机出料流水线升降台及其使用方法 |
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2015
- 2015-10-08 CN CN201520773498.5U patent/CN205020033U/zh not_active Expired - Fee Related
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