CN208945120U - 一种砂芯组浸涂自动化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种砂芯组浸涂自动化设备,包括固定支承座,固定支承座顶定设有浸涂池,浸涂池顶部设有自动浸涂装置,自动浸涂装置包括两组支撑固定板,两组支撑固定板相互远离一侧均设有电机支撑架,电机支撑架顶部设有电机,电机动力输出端连接有固定轴,固定轴右端外侧壁连接有连杆,连杆顶部右侧壁设有转销,转销右侧壁设有第一限位块,转销外侧壁套接有滑动套板,滑动套板底部设有滑动杆,滑动杆底部设有限位槽,滑动杆右侧壁顶部设有支撑板,支撑板底部设有滑轨,滑轨底部设有滑块,滑块底部设有浸涂杆,浸涂杆底部铰接有活动块,活动块底部设有砂芯固定架,本实用新型提供了一种同时浸涂多组砂芯,生产效率高的砂芯组浸涂装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造砂芯领域,具体为一种砂芯组浸涂自动化设备。
背景技术
砂芯是铸造生产中用于制造型芯的材料,一般由铸造砂、型砂粘结剂和辅加物等造型材料按一定的比例混合而成。型芯在铸型中大部分被高温的液态金属所包围,而支撑定位部分的尺寸一般较小,因此芯砂除应具有一般型砂的性能外,还要求有较高的强度、透气性、退让性和溃散性。
目前,砂芯的蘸涂料工序是由人工完成,工人先将砂芯放置在涂料箱中浸蘸,然后手持浸蘸涂料的砂芯等待涂料基本不滴落后,摆放在托盘上,进行烘烤。这种人工蘸涂料方法存在的缺陷是劳动强度大、效率低下且安全性差,另外,砂芯人工浸蘸涂料和滴落涂料,使砂芯质量不易控制。
为此,相关技术领域的技术人员对此进行了改进,例如中国专利申请号为CN201620375900.9提出的″一种铸造砂芯浸涂装置,包括支架,支架的左、右竖框上分别连接有水平的同轴设置的连接轴,所述支架的左、右框之间设有涂料池,涂料池内装有涂料,涂料池内底部设有一组循环泵系统和至少一个搅拌器,循环泵的正上方设有隔层板″,虽然该实用新型通过搅拌器能够保证涂料池中涂料的均匀性,但是该实用新型不能一次对多组砂芯进行浸涂,砂芯浸涂速度慢,生产效率低。
基于此,本实用新型设计了一种砂芯组浸涂自动化设备,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种砂芯组浸涂自动化设备,以解决上述装置不能一次对多组砂芯进行浸涂,砂芯浸涂速度慢,生产效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种砂芯组浸涂自动化设备,包括固定支承座,所述固定支承座的顶部固定设置有浸涂池,所述浸涂池顶部左右两侧对称设置有自动浸涂装置,所述自动浸涂装置包括固定于固定支承座顶部左右两侧的支撑固定板,两组所述支撑固定板相互远离一侧均设置有电机支撑架,所述电机支撑架的顶部设置有电机,所述电机的动力输出端转动连接有固定轴,所述固定轴的右端穿过支撑固定板,所述固定轴的右端外侧壁转动连接有连杆,所述连杆的顶部右侧壁固定设置有转销,所述转销的右侧壁固定设置有第一限位块,所述转销的外侧壁滑动套接有滑动套板,所述滑动套板的底部固定设置有滑动杆,所述滑动杆的底部设置有限位槽,所述滑动杆与限位槽滑动配合,所述限位槽固定设置于浸涂池内腔的左侧壁,所述滑动杆的右侧壁顶部固定设置有支撑板,所述支撑板的底部固定设置有滑轨,所述滑轨的底部滑动设置有滑块,所述滑块的底部固定设置有浸涂杆,所述浸涂杆的底部铰接有活动块,所述活动块的底部固定设置有砂芯固定架。
优选的,所述滑轨的前后两侧壁均设置有第二限位块,限制滑块的移动。
优选的,所述滑动套板的前侧壁开设有供固定杆滑动的滑动槽。
优选的,所述滑动槽的长度大于等于连杆长度的两倍,使固定杆能够沿着滑动槽的内侧壁移动。
优选的,所述滑动杆上下往复运动的单向行程小于限位槽的长度,使滑动杆始终贴合着限位槽上下移动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,通过砂芯固定架将砂芯组固定,减少与砂芯组的接触面积,保证砂芯组进入浸涂池时能够浸涂均匀,启动电机开关,电机带动连杆转动,使固定杆在滑动槽内滑动的同时带动砂芯组进入浸涂池,操作简单,连杆的连续转动带动砂芯组连续进入浸涂池,保证砂芯组浸涂的质量,且一次能够浸涂多组砂芯,生产效率高,本实用新型提供了一种同时浸涂多组砂芯,生产效率高的砂芯组浸涂装置。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型砂芯浸涂前的示意图;
图3为本实用新型砂芯进入浸涂池的示意图;
图4为本实用新型结构A处结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-固定支承座,2-浸涂池,3-支撑固定板,4-电机支撑架,5-电机,6-固定轴,7-连杆,8-固定杆,9-第一限位块,10-滑动套板,11- 滑动杆,12-限位槽,13-支撑板,14-滑轨,15-滑块,16-浸涂杆,17- 活动块,18-砂芯固定架,19-第二限位块,20-滑动槽,21-自动浸涂装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种砂芯组浸涂自动化设备,包括固定支承座1,固定支承座1的顶部固定设置有浸涂池2,浸涂池2顶部左右两侧对称设置有自动浸涂装置21,自动浸涂装置21包括固定于固定支承座1顶部左右两侧的支撑固定板3,两组支撑固定板3相互远离一侧均设置有电机支撑架4,电机支撑架 4的顶部设置有电机5,电机5的动力输出端转动连接有固定轴6,固定轴6的右端穿过支撑固定板3,固定轴6的右端外侧壁转动连接有连杆7,连杆7的顶部右侧壁固定设置有转销8,转销8的右侧壁固定设置有第一限位块9,转销8的外侧壁滑动套接有滑动套板10,滑动套板10的前侧壁开设有供转销8滑动的滑动槽20,滑动槽20 的长度大于等于连杆7长度的两倍,滑动套板10的底部固定设置有滑动杆11,滑动杆11的底部设置有限位槽12,滑动杆11与限位槽 12滑动配合,滑动杆11上下往复运动的单向行程小于限位槽12的长度,限位槽12固定设置于浸涂池2内腔的左侧壁,滑动杆11的右侧壁顶部固定设置有支撑板13,滑轨14的前后两侧壁均设置有第二限位块19,支撑板13的底部固定设置有滑轨14,滑轨14的底部滑动设置有滑块15,滑块15的底部固定设置有浸涂杆16,浸涂杆16 的底部铰接有活动块17,活动块17的底部固定设置有砂芯固定架18。
本实施例的一个具体应用为:该装置为一种砂芯组浸涂自动化设备,使用时,通过滑块15与滑轨14的配合调整砂芯固定架18的位置,将需要浸涂的砂芯组固定于砂芯固定架18上,启动电机5开关,电机5的动力输出端带动固定轴6转动,继而使固定轴6带动连杆 10做圆周运动,使固定于连杆7左侧壁的固定杆8沿着滑动槽21的内侧壁滑动,同时带动滑动杆11沿着限位槽12的内侧壁做上下往复运动,滑动杆11带动固定于其外侧壁的支撑板13移动,继而使支撑板13底部的砂芯固定架18做连续的上下往复运动,实现砂芯组的多次多组的浸涂工作,关闭电机5开关,等待砂芯组涂料凝固后,通过砂芯固定架18将砂芯组取下即可。
在本说明书的描述中,参考术语″一个实施例″、″示例″、″具体示例″等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种砂芯组浸涂自动化设备,包括固定支承座(1),其特征在于:所述固定支承座(1)的顶部固定设置有浸涂池(2),所述浸涂池(2)顶部左右两侧对称设置有自动浸涂装置(21),所述自动浸涂装置(21)包括固定于固定支承座(1)顶部左右两侧的支撑固定板(3),两组所述支撑固定板(3)相互远离一侧均设置有电机支撑架(4),所述电机支撑架(4)的顶部设置有电机(5),所述电机(5)的动力输出端转动连接有固定轴(6),所述固定轴(6)的右端穿过支撑固定板(3),所述固定轴(6)的右端外侧壁转动连接有连杆(7),所述连杆(7)的顶部右侧壁固定设置有转销(8),所述转销(8)的右侧壁固定设置有第一限位块(9),所述转销(8)的外侧壁滑动套接有滑动套板(10),所述滑动套板(10)的底部固定设置有滑动杆(11),所述滑动杆(11)的底部设置有限位槽(12),所述滑动杆(11)与限位槽(12)滑动配合,所述限位槽(12)固定设置于浸涂池(2)内腔的左侧壁,所述滑动杆(11)的右侧壁顶部固定设置有支撑板(13),所述支撑板(13)的底部固定设置有滑轨(14),所述滑轨(14)的底部滑动设置有滑块(15),所述滑块(15)的底部固定设置有浸涂杆(16),所述浸涂杆(16)的底部铰接有活动块(17),所述活动块(17)的底部固定设置有砂芯固定架(18)。
2.根据权利要求1所述的一种砂芯组浸涂自动化设备,其特征在于:所述滑轨(14)的前后两侧壁均设置有第二限位块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种砂芯组浸涂自动化设备,其特征在于:所述滑动套板(10)的前侧壁开设有供转销(8)滑动的滑动槽(20)。
4.根据权利要求3所述的一种砂芯组浸涂自动化设备,其特征在于:所述滑动槽(20)的长度大于等于连杆(7)长度的两倍。
5.根据权利要求1所述的一种砂芯组浸涂自动化设备,其特征在于:所述滑动杆(11)上下往复运动的单向行程小于限位槽(12)的长度。
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CN201821649985.0U CN208945120U (zh) | 2018-10-11 | 2018-10-11 | 一种砂芯组浸涂自动化设备 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117483685A (zh) * | 2023-11-09 | 2024-02-02 | 无锡锡南科技股份有限公司 | 一种砂芯自动浸涂设备 |
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2018
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