CN204477689U - 一种新型低温容器套装工装 - Google Patents

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王来国
刘万宝
张小波
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Abstract

本实用新型公开了一种新型低温容器套装工装，包括支撑小车、导向小车和两个平台滚轴，支撑小车和导向小车位于低温容器内筒体的两端，平台滚轴固定于活动平台上，两个平台滚轴之间置有低温容器外筒体，低温容器外筒体两端设有加长弧板，导向小车位于加长弧板上，活动平台设有平台升降装置和平台水平移动装置，活动平台上下方向和左右方向均可移动。将内筒体用支撑小车支撑好，将外筒体放在平台滚轴上，用导向小车牵引内筒体进入外筒体，通过调整活动平台，来保证内外筒体同轴度。本实用新型制作成本低，整体结构简单。在套装过程中既能保证内外筒体同轴度要求，又不破坏绝热层，且省时省力；在实际操作过程中还可以杜绝安全隐患，增加安全保障。

Description

一种新型低温容器套装工装
技术领域
本实用新型涉及一种新型低温容器套装工装，属于低温容器技术领域。
背景技术
随着新能源行业的发展壮大，新能源装备日新月异。低温容器作为新能源装备的最主要产品之一，向着轻量化发展趋势愈加明显。低温容器都是双层容器，在制造过程中存在将内容器装入夹套容器的套装工序，由于容器向着轻量化发展，夹层空间减小，而国家标准要求内外容器同轴度不会改变，这样大容积的容器的竖直套装很难实现。在将内容器装入夹套容器的套装过程中，必须保证绝热层(一般是绝热纸)不能被破坏，而低温容器绝热层又是一种极易被损坏的物质，在套装过程中，不能使绝热层受外力，否则就会影响绝热效果。另外，以往采用的行车吊装之后缓慢套装的方式，存在较大安全隐患。综合以上因素，导致目前低温容器的套装困难。这个问题尤其在移动式低温容器套装过程中较为突出。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术低温容器套装困难的问题，提供了一种套装过程中既能保证内外筒体同轴度要求，又不破坏绝热层，且省时省力的新型的低温容器套装工装。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：
一种新型低温容器套装工装，包括支撑小车、导向小车和两个平台滚轴，所述支撑小车和导向小车位于低温容器内筒体的两端，用于对内筒体进行支撑和导向，所述平台滚轴固定于活动平台上，所述两个平台滚轴之间置有低温容器外筒体，所述平台滚轴一端连有平台电机，用于带动外筒体转动，实现内外筒体找正角度；所述低温容器外筒体两端设有加长弧板，所述导向小车位于加长弧板上，所述平台电机固定于活动平台上，所述活动平台设有平台升降装置和平台水平移动装置，平台升降装置和平台水平移动装置用于调整活动平台，来保证内外筒体的同轴度，以保护绝热材料在套装过程中不被损坏。所述活动平台上下方向和左右方向均可移动。
所述平台升降装置为千斤顶，在平台上焊接千斤顶安装槽，将千斤顶安装好后，通过调节对称的千斤顶升降，来实现活动平台升降，所述平台水平移动装置包括移动导轨和丝杠，所述丝杠和移动导轨通过竖板连接，所述移动导轨位于活动平台下侧，通过转动丝杠，带动移动导轨水平运动，从而实现活动平台的水平移动。
工作时，将低温容器外筒体放置在两个平台滚轴之间，两个平台滚轴与外筒体相配合，在外筒体两端加弧板将外筒体加长，通过行车吊装内筒体支撑座将低温容器内筒体放置在支撑小车和导向小车上，导向小车放置在外筒体一端加长弧板上。通过平台升降装置和平台水平移动装置调整活动平台，来保证内外筒体的同轴度，以保护绝热材料在套装过程中不被损坏。电机驱动支撑小车移动，内筒体在支撑小车驱动和导向小车导向下进入外筒体。待内筒体完全进入外筒体，导向小车正好位于外筒体另一端加长弧板上，调整活动平台及两个小车，使内外筒体符合工艺要求后，组对焊接相应支撑结构。支撑结构焊接完毕，将导向小车和支撑小车拆卸下来，从而完成套装工作。
本实用新型的有益效果为：本实用新型的低温容器套装工装制作成本低，整体结构简单，实用效果很好。在套装过程中既能保证内外筒体同轴度要求，又不破坏绝热层，且省时省力；在实际操作过程中还可以杜绝安全隐患，增加安全保障。
附图说明
图1是本实用新型低温容器套装工装的主视图；
图2是本实用新型低温容器套装工装的侧视图；
图3是图1中平台升降装置的局部放大示意图；
图4是图2中平台水平移动装置的局部放大示意图；
图中：1支撑小车，2平台电机，3平台滚轴轴承，4平台滚轴，5滚轴支撑架，6低温容器内筒体，7低温容器外筒体，8导向小车，9平台滚轴支撑轴承，10活动平台，11丝杠，12移动导轨，13千斤顶槽，14千斤顶，15竖板，16平台升降装置，17平台水平移动装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-图2所示，新型低温容器套装工装，包括自驱动的支撑小车1、导向小车8和两个平台滚轴4，支撑小车1内部设有电机驱动自身运动，从而实现自驱动，支撑小车1和导向小车8位于低温容器内筒体6的两端，用于对内筒体进行支撑和导向，平台滚轴4通过滚轴支撑架5及平台滚轴支撑轴承9安装于活动平台10上，两个平台滚轴4之间置有低温容器外筒体7，平台滚轴4一端连有平台电机2，用于带动外筒体转动，实现内外筒体找正角度；低温容器外筒体7两端设有加长弧板，导向小车8位于加长弧板上，平台电机2通过螺栓连接安装于活动平台10上，平台电机2通过轴销连接与平台滚轴4相连，活动平台10设有平台升降装置16和平台水平移动装置17，平台升降装置16和平台水平移动装置17通过焊接座及焊接槽与平台连接，平台升降装置16和平台水平移动装置17用于调整活动平台10，来保证内外筒体的同轴度，以保护绝热材料在套装过程中不被损坏。活动平台10上下方向和左右方向均可移动。
如图3所示，平台升降装置16为千斤顶14，在平台上焊接千斤顶槽13，将千斤顶14安装好后，通过调节对称的千斤顶14升降，来实现活动平台升降。
如图4所示，平台水平移动装置17包括移动导轨12和丝杠11，丝杠11和移动导轨12通过竖板15连接，移动导12轨位于活动平台10下侧，通过转动丝杠11，带动移动导轨12水平运动，从而实现活动平台10的水平移动。
工作时，将低温容器外筒体7放置在两个平台滚轴4之间，两个平台滚轴4与低温容器外筒体7相配合，在低温容器外筒体7两端加弧板将低温容器外筒体7加长，通过平台电机2可以带动低温容器外筒体7转动，从而套装完毕后实现内外筒体找正角度，方便后续工序进行组对焊接作业。通过行车吊装内筒体支撑座将低温容器内筒体6放置在自驱动的支撑小车1和导向小车8上，导向小车8放置在外筒体7一端加长弧板上。通过平台升降装置16和平台水平移动装置17调整活动平台10，来保证内外筒体的同轴度，以保护绝热材料在套装过程中不被损坏。支撑小车驱动电机驱动支撑小车1移动，低温容器内筒体6在支撑小车1驱动和导向小车8导向下进入低温容器外筒体7。待内筒体6完全进入外筒体7，导向小车8正好位于外筒体7另外一端加长弧板上，通过平台水平移动装置17和平台升降装置16调整活动平台10及两个小车，使内外筒体符合工艺要求后，组对焊接相应支撑结构。支撑结构焊接完毕，将导向小车8和支撑小车1拆卸下来，从而完成套装工作。
当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种新型低温容器套装工装，其特征在于：包括支撑小车、导向小车和两个平台滚轴，所述支撑小车和导向小车位于低温容器内筒体的两端，所述平台滚轴固定于活动平台上，所述两个平台滚轴之间置有低温容器外筒体，所述低温容器外筒体两端设有加长弧板，所述导向小车位于加长弧板上，所述活动平台设有平台升降装置和平台水平移动装置，所述活动平台上下方向和左右方向均可移动。
2.如权利要求1所述的低温容器套装工装，其特征在于：所述平台滚轴一端连有平台电机，所述平台电机固定于活动平台上。
3.如权利要求1所述的低温容器套装工装，其特征在于：所述平台升降装置为千斤顶。
4.如权利要求1所述的低温容器套装工装，其特征在于：所述平台水平移动装置包括移动导轨和丝杠，所述丝杠和移动导轨通过竖板连接，所述移动导轨位于活动平台下侧。
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