CN205016826U - 墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构，包括吹气式弹簧分离器，还包括支架，装设在支架上与吹气式弹簧分离器相连接的分料装置，装设在支架上的弹簧移位装置，装设在支架上的弹簧组装装置，所述分料装置将弹簧逐个送到弹簧移位装置，并通过弹簧组装装置将弹簧送入到治具中进行组装，所述支架上装设有用于使治具升降的升降气缸。能使插座二插保护门与弹簧通过机械自动化组装在一起，组装效率大幅提高，且大大降低了产品的生产成本。

Description

墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于组装产品的机械，尤指一种应用于墙壁插座自动组装机上，用于将弹簧与插座二插保护门进行组装的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构。

背景技术

墙壁插座为了安全，尤其是为了防止儿童触电事故发生，一般都装设有插座二插保护门。插座二插保护门需要与弹簧组装在一起，通过弹簧的弹簧来实现插座二插保护门的自动开启/关闭，但传统的组装方法是通过人工来将插座二插保护门弹簧组装在一起，生产自动化水平低，组装效率低，且由于人工成本的大幅增加，大大增加了产品的生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种能使插座二插保护门与弹簧通过机械自动化组装在一起，组装效率大幅提高，且大大降低了产品的生产成本的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构，包括吹气式弹簧分离器，还包括支架，装设在支架上与吹气式弹簧分离器相连接的分料装置，装设在支架上的弹簧移位装置，装设在支架上的弹簧组装装置，所述分料装置将弹簧逐个送到弹簧移位装置，并通过弹簧组装装置将弹簧送入到治具中进行组装，所述支架上装设有用于使治具升降的升降气缸。

作为优选地，在上述技术方案中，所述分料装置包括装设在支架上的滑轨，装设在滑轨上的滑块，装设在滑块的分料块，装设在分料块上内的分料管，装设在分料块上并可插入分料管内的分料杆，装设在支架上与滑块传动连接的分料气缸，还包括一送料管，送料管的一端与吹气式弹簧分离器相连接，送料管的另一端与分料管的进口相连接，所述分料杆上端与一分料限位块滑动接触，该分料限位块与分料杆上端接触的面为向分料块复位的方向倾斜的斜面。

作为优选地，在上述技术方案中，所述弹簧移位装置包括装设在支架上的导向块，所导向块的一侧设有滑槽，装设在导向块的滑槽内并可沿该滑槽滑动的弹簧移位块，装设在支架上的弹簧移位驱动气缸，所述弹簧移位块上开设有用于容置弹簧的弹簧容置孔，弹簧移位驱动气缸与弹簧移位块传动连接。

进一而言，作为优选地，在上述技术方案中，所述弹簧组装装置包括装设在支架上的第一弹簧组装气缸，与第一弹簧组装气缸传动连接的用于将弹簧送到治具中进行组装的推杆，还包括组装时可伸入治具中对弹簧进行限位的第一弹簧组装气缸。

本实用新型所述的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构的有益效果是：通过构造一支架，在支架上装设有与吹气式弹簧分离器相连接的分料装置、弹簧移位装置和弹簧组装装置，所述分料装置将弹簧逐个送到弹簧移位装置，并通过弹簧组装装置将弹簧送入到治具中进行组装，所述支架上装设有用于使治具升降的升降气缸。能使插座二插保护门与弹簧通过机械自动化组装在一起，组装效率大幅提高，且大大降低了产品的生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构的立体结构图；

图2是本实用新型所述的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构的分解结构图。

具体实施方式

以下是本实用新型所述墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

请参阅图1、图2，图中示出了一种墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构，包括吹气式弹簧分离器1，还包括支架2，装设在支架2上与吹气式弹簧分离器1相连接的分料装置3，装设在支架2上的弹簧移位装置4，装设在支架2上的弹簧组装装置5，所述分料装置3将弹簧逐个送到弹簧移位装置4，并通过弹簧组装装置5将弹簧送入到治具中进行组装，所述支架2上装设有用于使治具升降的升降气缸6,弹簧移位装置4对弹簧进行移位前，通过升降气缸6先将治具放下，再启动弹簧移位装置4对弹簧进行移位，弹簧移位装置4将弹簧移动到位后，升降气缸6使治具上升复位，再通过弹簧组装装置5将弹簧与治具中的插座二插保护门组装在一起，能使插座二插保护门与弹簧通过机械自动化组装在一起，组装效率大幅提高，且大大降低了产品的生产成本。

作为优选地，在本实施例中，所述分料装置3包括装设在支架2上的滑轨31，装设在滑轨31上的滑块32，装设在滑块32的分料块33，装设在分料块32上内的分料管34，装设在分料块33上并可插入分料管33内的分料杆35，装设在支架2上与滑块32传动连接的分料气缸36，还包括一送料管37，送料管37的一端与吹气式弹簧分离器1相连接，送料管37的另一端与分料管34的进口相连接，所述分料杆35上端与一分料限位块38滑动接触，该分料限位块38与分料杆35上端接触的面为向分料块33复位的方向倾斜的斜面，进行分料时，首先分料气缸36驱动滑块32带动分料块32运动，装设在分料块33上的分料杆35沿分料限位块38的斜面运动使分料杆35从分料管33中伸出，将分料管33中一个弹簧送到弹簧移位装置4中，分料气缸36复位时，分料杆35伸入到分料管33中，将分料管33中的弹簧挡住。

作为优选地，在本实施例中，所述弹簧移位装置4包括装设在支架2上的导向块41，所导向块41的一侧设有滑槽，装设在导向块41的滑槽内并可沿该滑槽滑动的弹簧移位块42，装设在支架2上的弹簧移位驱动气缸43，所述弹簧移位块42上开设有用于容置弹簧的弹簧容置孔44，弹簧移位驱动气缸43与弹簧移位块42传动连接，组装时，分料气缸36将该弹簧送到弹簧移位块42的弹簧容置孔44中，通过弹簧移位驱动气缸43使弹簧移位块42移动到与弹簧组装装置5相对应的位置。

作为优选地，在本实施例中，所述弹簧组装装置5包括装设在支架2上的第一弹簧组装气缸51，与第一弹簧组装气缸51传动连接的用于将弹簧送到治具中进行组装的推杆52，通过第一弹簧组装气缸51驱动推杆52将弹簧移位块42的弹簧容置孔44中的弹簧送入治具中将弹簧与治具中的插座二插保护门组装在一起。

更一步而言，在上述技术方案中，所述弹簧组装装置5还包括组装时可伸入治具中对弹簧进行限位的第二弹簧组装气缸53，通过第二弹簧组装气缸53来防止弹簧装置时弹出。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构，包括吹气式弹簧分离器(1)，其特征在于，还包括支架(2)，装设在支架(2)上与吹气式弹簧分离器(1)相连接的分料装置(3)，装设在支架(2)上的弹簧移位装置(4)，装设在支架(2)上的弹簧组装装置(5)，所述分料装置(3)将弹簧逐个送到弹簧移位装置(4)，并通过弹簧组装装置(5)将弹簧送入到治具中进行组装，所述支架(2)上装设有用于使治具升降的升降气缸(6)。

2.根据权利要求1所述的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构，其特征在于，所述分料装置(3)包括装设在支架(2)上的滑轨(31)，装设在滑轨(31)上的滑块(32)，装设在滑块(32)的分料块(33)，装设在分料块(32)上内的分料管(34)，装设在分料块(33)上并可插入分料管(33)内的分料杆(35)，装设在支架(2)上与滑块(32)传动连接的分料气缸(36)，还包括一送料管(37)，送料管(37)的一端与吹气式弹簧分离器(1)相连接，送料管(37)的另一端与分料管(34)的进口相连接，所述分料杆(35)上端与一分料限位块(38)滑动接触，该分料限位块(38)与分料杆(35)上端接触的面为向分料块(33)复位的方向倾斜的斜面。

3.根据权利要求1所述的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构，其特征在于，所述弹簧移位装置(4)包括装设在支架(2)上的导向块(41)，所导向块(41)的一侧设有滑槽，装设在导向块(41)的滑槽内并可沿该滑槽滑动的弹簧移位块(42)，装设在支架(2)上的弹簧移位驱动气缸(43)，所述弹簧移位块(42)上开设有用于容置弹簧的弹簧容置孔(44)，弹簧移位驱动气缸(43)与弹簧移位块(42)传动连接。

4.根据权利要求1所述的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构，其特征在于，所述弹簧组装装置(5)包括装设在支架(2)上的第一弹簧组装气缸(51)，与第一弹簧组装气缸(51)传动连接的用于将弹簧送到治具中进行组装的推杆(52)。

5.根据权利要求4所述的墙壁插座二插保护门与弹簧组装机构，其特征在于，所述弹簧组装装置(5)还包括组装时可伸入治具中对弹簧进行限位的第二弹簧组装气缸(53)。