CN205013511U - 截割减速机的轴套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种截割减速机的轴套,包括轴套本体,所述轴套本体由20CrMnTi材料制成并采用渗碳淬火,轴套本体的外壁带有镀铬层,所述镀铬层的厚度范围为0.04-0.06mm;轴套本体的一端部带有45°倒圆角,倒圆角的半径为10mm,其另一端带有倒角;所述轴套本体的侧壁中设置由沿其轴向布置的散热孔,多个散热孔相对轴套本体的中心轴对称布置。本实用新型中,轴套的结构设计合理,具有耐磨性好、变形小、对O型密封圈起到保护作用及散热效果好的特点,大大降低截割减速机在运转时润滑油的泄露量,从而保证内部零件的润滑,防止机器因缺乏润滑油而损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及掘进机,特别涉及掘进机的截割减速机的轴套结构。
背景技术
目前,国内外的掘进机截割减速机中,在密封环节普遍采用格莱圈或油封与轴套配合,轴套材料45钢,工艺采用表面镀硬铬,存在的问题主要有:(1)镀铬层不均匀,耐磨性较差,局部部位加工后铬层磨穿;(2)轴套表面镀铬层薄,层厚范围为0.02-0.04mm,耐磨性差,使用时间长轴套外圆表面容易磨损;(3)材料采用45钢,热处理不进行渗碳淬火,基体硬度低,长时间使用后容易变形;(4)镀铬层质量差,运转一段时间后镀铬层脆容易脱落;(5)原有轴套的端部采用45度倒角,O型密封圈容易被切到而损坏;(6)轴套使用过程中易发热,导致磨损加剧。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种截割减速机的轴套,其具有耐磨性好、变形小、对O型密封圈起到保护作用的特点。
为达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种截割减速机的轴套,包括轴套本体,所述轴套本体由20CrMnTi材料制成并采用渗碳淬火,轴套本体的外壁带有镀铬层,所述镀铬层的厚度范围为0.04-0.06mm;轴套本体的一端部带有45°倒圆角,倒圆角的半径为10mm,其另一端带有倒角;所述轴套本体的侧壁中设置由沿其轴向布置的散热孔,多个散热孔相对轴套本体的中心轴对称布置。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型中,轴套的结构设计合理,具有耐磨性好、变形小、对O型密封圈起到保护作用及散热效果好的特点,大大降低截割减速机在运转时润滑油的泄露量,从而保证内部零件的润滑,防止机器因缺乏润滑油而损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施实例结合图1详述如下:
如图1所示,本实施例的截割减速机的轴套,包括轴套本体1,轴套本体1由20CrMnTi材料制成并采用渗碳淬火,轴套本体1的外壁带有镀铬层2,镀铬层2的厚度范围为0.04-0.06mm;轴套本体1的一端部带有45°倒圆角3,倒圆角3的半径为10mm,其另一端带有倒角4,倒角4用于两个轴套本体1的轴向并合后留出一圈焊槽,便于两轴套本体1的焊;轴套本体1的侧壁中设置由沿其轴向布置的散热孔5,多个散热孔5相对轴套本体1的中心轴对称布置。轴套使用过程中由于摩擦产生的热量,大部分通过散热孔5进行分散,从而减小轴套的受热磨损。
本实用新型中,轴套的材料由45钢改为20CrMnTi,热处理之后表面硬度可以达到58-62HRC,表面硬度提高,大大提高了轴套零件的耐磨性;采用了新的热处理方式之后,轴套基体硬度由原来的28HRC提高到35-40HRC,变形问题得到了很好的改善;轴套表面采用镀铬抛光工艺,使得轴套表面镀铬层由原来的外磨之后的0.02-0.04mm,变为现在的0.04-0.06mm,进一步提高了轴套零件的耐磨性;轴套的端面的倒角由之前的4×15°改为R10的圆角,避免了O型圈被剪切现象的出现。
以上是本实用新型的一个具体实施例,对本实用新型的基本原理和主要特征进行了详细的阐述,在不脱离本实用新型的范围和实质情况下,对本实用新型所作的改变和变化仍然属于本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种截割减速机的轴套,包括轴套本体(1),其特征在于:所述轴套本体(1)由20CrMnTi材料制成并采用渗碳淬火,轴套本体(1)的外壁带有镀铬层(2),所述镀铬层(2)的厚度范围为0.04-0.06mm;轴套本体(1)的一端部带有45°倒圆角(3),倒圆角(3)的半径为10mm,其另一端带有倒角(4);所述轴套本体(1)的侧壁中设置由沿其轴向布置的散热孔(5),多个散热孔(5)相对轴套本体(1)的中心轴对称布置。
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CN201520699693.8U CN205013511U (zh) | 2015-09-10 | 2015-09-10 | 截割减速机的轴套 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105755511A (zh) * | 2016-04-11 | 2016-07-13 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 水润滑轴承轴套表面处理方法 |
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2015
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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