CN205010964U - 一种带有风循环除尘系统的气垫输送机 - Google Patents

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张定国
严宜祥
宋卓雄
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本实用新型公开了一种带有风循环除尘系统的气垫输送机,包括设有喂料口的气垫带式输送机和若干个风循环除尘系统,所述气垫带式输送机包括气室、气室和盖板所围成的输送带室;所述风循环除尘系统包括支架,及设于支架上的并位于气垫带式输送机上方的除尘装置,所述除尘装置的进风口通过进风管与所述输送带室连通,所述除尘装置的出风口通过出风管与风机的输入端连接,所述风机的输出端与所述气室连通,所述除尘装置底部与关风器的进料口连通,关风器的出料口与输送带室相连。本实用新型能保证粉尘和物料的收集,防止环境污染和物料损失。同时输送带运行平稳,有效遏制粉尘因振荡而导致飞扬的现象发生。

Description

一种带有风循环除尘系统的气垫输送机
技术领域
[0001] 本实用新型涉及物料传送的气垫输送机,特别涉及一种带有风循环除尘系统的气垫输送机。
背景技术
[0002] 气垫带式输送机应用薄气膜支承输送带及物料进行输送,相对于传统皮带输送机,采用连续的气垫支承替代按一定间距布置的托辊,使输送带与托辊之间的滚筒摩擦变成输送带与盘槽间以空气为介质的流体摩擦,减小了运行阻力,能耗低,承载面积大,在港口、煤炭、电力、矿山、粮食、化工和冶金等领域有着极为广泛的应用。由于空气沿输送机气室盘槽两侧流动的气流较大,气流吹向两侧,容易造成输送带室内周围的粉尘被气流吹起,这样会造成能量浪费和环境污染,现有技术中通过在气垫输送机上安装除尘装置以便清除被扬起的粉尘,粉尘中有时会夹带粉末状物料,但除尘器中积聚的粉尘没有回收至输送带室中,导致粉末状物料损失。
实用新型内容
[0003] 为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种节能又环保、防止物料损失的带有风循环除尘系统的气垫输送机。
[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005] —种带有风循环除尘系统的气垫输送机,包括设有喂料口的气垫带式输送机和若干个风循环除尘系统,所述气垫带式输送机包括气室、气室和盖板所围成的输送带室;所述风循环除尘系统包括支架,及设于支架上的并位于气垫带式输送机上方的除尘装置,所述除尘装置的进风口通过进风管与所述输送带室连通,所述除尘装置的出风口通过出风管与风机的输入端连接,所述风机的输出端与所述气室连通,所述除尘装置底部与关风器的进料口连通,关风器的出料口与输送带室相连。
[0006] 作为上述技术方案的改进,所述除尘装置为旋风式除尘器。
[0007] 作为上述技术方案的进一步改进,所述旋风式除尘器包括壳体以及设于壳体内的钢板制成的滤芯,壳体下部设有与关风器连接的圆锥形集灰斗,所述出风管套设在所述滤芯上并从壳体顶部伸出。
[0008] 进一步,所述关风器包括机座体及位于机座体内的叶轮,所述叶轮通过叶轮轴与驱动装置连接。
[0009] 进一步,所述气室内设置有压力传感器,所述出风管或风机的输出端上设置有对风机输出压力进行调控的压力调节阀,还包括控制单元,所述控制单元的输入端和输出端分别与压力传感器、压力调节阀连接。
[0010] 进一步,所述风循环除尘系统从喂料口沿气垫带式输送机的输送方向间隔布设。
[0011] 本实用新型的有益效果是:本实用新型在输送含粉末状物体的物料时,可将除尘器收集的粉尘和物料重新送回输送带室内,起到防止物料损失的作用,而且,除尘装置下部设置有关风器,当关风器开启时,能保证粉尘能在设备运行时均匀而连续的排入输送带室,另外,压力传感器可以实时跟踪和检测气室内的压力,控制单元根据压力传感器的反馈信号控制压力调节阀的开度,维持气室压力的稳定性和一致性,保证输送带运行平稳,不出现跳动或摩擦卡带,可遏制粉尘因振荡而导致飞扬的现象发生;风机同时作为除尘装置和气室供气的动力装置,动力装置数量布局的减少将带来整机制造成本的降低。
附图说明
[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013] 图1是本实用新型的结构示意图;
[0014] 图2是本实用新型部分结构的主视图;
[0015] 图3是图2的俯视图;
[0016] 图4是本实用新型部分结构的左视图;
[0017] 图5是本实用新型的工作原理框图;
[0018] 图6是本实用关风器结构的主视图;
[0019] 图7是图6的俯视图;
[0020] 图8是除尘器的结构示意图;
[0021] 图9是除尘器的俯视图。
具体实施方式
[0022] 参见图1至图9,一种带有风循环除尘系统的气垫输送机,包括气垫带式输送机2和若干个风循环除尘系统,所述气垫带式输送机2包括气室21、气室21和盖板23所围成的输送带室24 ;所述风循环除尘系统包括支架1,及设于支架1上的并位于气垫带式输送机2上方的除尘装置3,所述除尘装置3的进风口 32通过进风管5与所述输送带室24连通,所述除尘装置3的出风口 34通过出风管6与风机4的输入端连接,所述风机4的输出端41与所述气室21连通,所述除尘装置3底部与关风器31的进料口联通,关风器31的出料口与输送带室24相连。
[0023] 所述气室21内设置有压力传感器22,所述出风管6或风机4输出端41上设置有对风机4输出压力进行调控的压力调节阀7,还包括控制单元,所述控制单元的输入端和输出端分别与压力传感器22、压力调节阀7连接,控制单元根据压力传感器22的反馈信号控制压力调节阀7的开度即可达到调节目的。
[0024] 本实用新型气垫输送机的工作原理:风机4处于开启状态时,从进风管5所吸入的含有粉尘的气体进入除尘装置3,除尘装置3将气体中的粉尘分离至圆锥形集灰斗35,然后将粉尘排入输送带室24,因此,在气垫输送机内因压力空气扬起的灰尘被除尘装置3重新收集回输送带室24,这样极大的减少了工作过程中粉尘对周边环境的污染,同时,被除尘装置3净化的气体通过出风管6在风机4的作用下为气垫输送机气室21供气,风机4同时为除尘装置3和气室21供气提供动力。
[0025] 除尘装置3的下部安装有关风器31,当然也可以是其它形式的卸料阀,所述关风器31包括机座体311及位于机座体311内的叶轮312,所述叶轮312通过叶轮轴313与驱动装置314连接。关风器31的上端有法兰和除尘装置3的排料口相连,关风器31接受从排料口排出的物料,并在叶轮312连续回转过程中,将物料从底部法兰排至输送带室24,防止环境污染和物料损失。关风器31具有很好的气密性,在上下存在压差的情况下顺利排料,排料量可以通过改变调节叶轮312的转速来实现,在一定转速范围内,排料量与叶轮312转速成正比。其结构简单、运转和维修方便。同时,压力调节阀7根据传感器22的反馈信号对气室21压力进行动态调节,维持整个气垫输送机气室21压力的稳定性和一致性,保证输送带和物料运行平稳,遏制粉尘因振荡而导致飞扬的现象发生。
[0026] 本实用新型的除尘装置3优选为旋风式除尘器,也可以选择离心式除尘器等设备,所述旋风式除尘器包括壳体以及设于壳体内的钢板制成的滤芯33,壳体下部设有与关风器31连接的圆锥形集灰斗35,所述出风管6套设在所述滤芯33上并从壳体顶部伸出。旋风式除尘器设备结构简单,占地面积小,造价低;维护和修理方便,可承受内、外压力。由于旋风式除尘器没有滤袋,粉尘和物料不会因滤袋阻隔而导致不能回收至输送带室24中,除尘效率高达85%左右;采用风机4提供压力,自身不需动力装置,这样使得旋风式除尘器的能耗低,压力损失减少。
[0027] 为保证气垫输送机各段上粉尘和物料的有效收集,避免环境污染和物料损失,所述风循环除尘系统从喂料口沿气垫带式输送机2的输送方向间隔布设。
[0028] 当然,本实用新型除了上述实施方式之外,还可以有其它结构上的变形,这些等同技术方案也应当在其保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有风循环除尘系统的气垫输送机,包括设有喂料口的气垫带式输送机(2)和若干个风循环除尘系统,所述气垫带式输送机(2 )包括气室(21)、气室(21)和盖板(23 )所围成的输送带室(24);所述风循环除尘系统包括支架(1),及设于支架(1)上的并位于气垫带式输送机(2 )上方的除尘装置(3 ),所述除尘装置(3 )的进风口( 32 )通过进风管(5 )与所述输送带室(24)连通,所述除尘装置(3)的出风口(34)通过出风管(6)与风机(4)的输入端连接,所述风机(4)的输出端(41)与所述气室(21)连通,其特征在于:所述除尘装置(3)底部与关风器(31)的进料口连通,关风器(31)的出料口与输送带室(24)相连。
2.根据权利要求1所述的一种带有风循环除尘系统的气垫输送机,其特征在于:所述除尘装置(3)为旋风式除尘器。
3.根据权利要求2所述的一种带有风循环除尘系统的气垫输送机,其特征在于:所述旋风式除尘器包括壳体以及设于壳体内的钢板制成的滤芯(33),壳体下部设有与关风器(31)连接的圆锥形集灰斗(35),所述出风管(6)套设在所述滤芯(33)上并从壳体顶部伸出。
4.根据权利要求1所述的一种带有风循环除尘系统的气垫输送机,其特征在于: 所述关风器包括机座体(311)及位于机座体(311)内的叶轮(312 ),所述叶轮(312 )通过叶轮轴(313 )与驱动装置(314)连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有风循环除尘系统的气垫输送机,其特征在于:所述气室(21)内设置有压力传感器(22),所述出风管(6)或风机(4)的输出端(41)上设置有对风机(4)输出压力进行调控的压力调节阀(7),还包括控制单元,所述控制单元的输入端和输出端分别与压力传感器(22)、压力调节阀(7)连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有风循环除尘系统的气垫输送机,其特征在于:所述风循环除尘系统从喂料口沿气垫带式输送机(2 )的输送方向间隔布设。
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Denomination of utility model: Air cushion conveyer with wind circulation dust pelletizing system

Effective date of registration: 20181220

Granted publication date: 20160203

Pledgee: China Co truction Bank Corp Jiangmen branch

Pledgor: Jiangmen city south conveying machinery Engineering Co., Ltd

Registration number: 2018440000385

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