CN205008714U - 一种平板类零件焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种平板类零件焊接装置，包括主体支架、工作台和焊枪，其中主体支架由底平板、立梁和顶板组成，在底平板的左右两侧和前后两侧各设有两道平行的移动滑槽；工作台包括前后向运动台、左右向运动台和零件工作台，零件工作台通过前后向螺杆设置在左右向运动台上方，并可在此螺杆驱动下做前后向运动，零件工作台同时还通过一根左右向螺杆连装在前后向运动台上，并可在此螺杆驱动下做左右向移动；焊枪由顶板中部插下后位于零件工作台的上方。本实用新型的结构简单、易于操作，可方便实现对平面内拥有直焊缝及曲线焊缝的平板类零件进行焊接，有利于提高焊缝质量和焊接效率，减轻工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于紧固连接装置技术领域，涉及一种用于钎焊工艺的平板类零件焊接装置。
背景技术
目前本领域对平板类零件的焊接很多还要靠人工方式对平面内拥有直焊缝及曲线焊缝的零件进行焊接，焊接中存在焊接速度慢，焊接效率低的问题，而且焊接质量不容易控制。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单、操作方便、焊接速度快、效率高且可实现对平面内拥有直焊缝及曲线焊缝的零件进行焊接的平板类零件焊接装置。
为实现上述发明目的而采用的技术方案如下所述：
一种平板类零件焊接装置，由主体支架、工作台和焊枪组成，其中，
主体支架由一块底平板、一个直立安装在底平板一侧的立梁和一块横向安装在立梁上部的顶板组成，在底平板的左右两侧和前后两侧各设有两道平行的移动滑槽；
工作台包括一个下带运动轮的前后向运动台、一个下带脚轮的左右向运动台和一个零件工作台，前后向运动台下带的运动轮分别位于底平板上左右两侧的移动滑槽内，左右向运动台下带的脚轮分别位于底平板上前后两侧的移动滑槽内，零件工作台通过一根前后向螺杆设置在左右向运动台上方，并可在此前后向螺杆驱动下沿其轴线做前后向运动，零件工作台同时还通过一根左右向螺杆连装在前后向运动台上，并可在此左右向螺杆驱动下连同左右向运动台一起做左右向移动；
带有外螺纹的焊枪通过上下螺母由顶板中部插下并位于零件工作台的上方。
本实用新型的工作原理是：焊接之前，将需要焊接的两平板类零件放置于零件工作台之上，并将焊膏涂于两板间的焊缝处；焊枪具有外螺纹，所以可以与螺母的内螺纹配合，通过调节顶板上下两侧的螺母，保证带有外螺纹的焊枪与两块待焊接零件的焊缝之间具有恰当的距离，焊枪内可通可燃性气体保证实现焊接；进行焊接时，可以通过手轮(手轮可以安装在螺杆的一侧)或电机驱动前后向螺杆及左右向螺杆；当驱动左右向螺杆运动时，零件工作台将沿该螺杆的轴线做左右向运动(零件工作台上的焊件也随之做左右向运动)，而且零件工作台将通过前后向螺杆带动左右向运动台及其下脚轮沿主体支架底平板前后两侧的滑槽运动；当驱动前后向螺杆运动时，零件工作台将沿前后向螺杆的轴线做前后向运动(零件工作台上的焊件也随之做前后向运动)，而且零件工作台将通过左右向螺杆带动前后向运动台及其运动轮沿主体支架底平板左右两侧的滑槽运动；这样通过恰当驱动前后向螺杆及左右向螺杆就可以保证零件工作台在主体支架底平板的平面内运动，从而实现对焊件进行焊接。
与现有技术相比，本实用新型的结构简单、易于操作，可方便实现对平面内拥有直焊缝及曲线焊缝的平板类零件进行焊接，有利于提高焊缝质量和焊接效率，减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2是图1中主体支架底平板及零件工作台部分的俯视向结构示意图。
附图中各数字标号的名称分别是：1-立梁，2-顶板，3-焊枪，4-螺母，5-零件工作台，6-左右向螺杆，7-前后向运动台，8-运动轮，9-前后向螺杆，10-左右向运动台，11-脚轮，12-底平板，13-(左右侧)移动滑槽，14-(前后侧)移动滑槽。
具体实施方式
参见附图，本实用新型所述的平板类零件焊接装置由底平板12、立梁1、顶板2、前后向运动台7、左右向运动台10、零件工作台5、焊枪3等构件组成。底平板12、立梁1及顶板2构成装置的主体支架，在底平板12的左右两侧和前后两侧各设有两道平行的移动滑槽13、14(图2)。前后向运动台7、左右向运动台10和零件工作台5构成装置的工作台部分，其中前后向运动台7下带的运动轮8分别位于在底平板12上左右两侧的移动滑槽13内，左右向运动台10下带的脚轮11分别位于在底平板12上前后两侧的移动滑槽14内，零件工作台5通过一根前后向螺杆9设置在左右向运动台10上方，并可在此前后向螺杆9驱动下沿其轴线做前后向运动，零件工作台5同时还通过一根左右向螺杆6连装在前后向运动台7上，并可在此左右向螺杆6驱动下连同左右向运动台10一起做左右向移动。焊枪3通过上下螺母4插装在顶板2的中部，焊枪3具有外螺纹，可以与螺母4的内螺纹配合，通过调节顶板上下两侧的螺母4，保证带有外螺纹的焊枪3与两块待焊接零件焊缝之间具有恰当的距离。可以通过手轮或电机驱动前后向螺杆9及左右向螺杆6；当驱动左右向螺杆6运动时，零件工作台5将沿该左右向螺杆6的轴线做左右向运动(零件工作台5上的焊件也随之做左右向运动)，而且零件工作台5将通过前后向螺杆9带动左右向运动台10及其下的脚轮11沿主体支架底平板12前后两侧的滑槽运动；当驱动前后向螺杆9运动时，零件工作台5将沿前后向螺杆9的轴线做前后向运动(零件工作台5上的焊件也随之做前后向运动)，而且零件工作台5将通过左右向螺杆6带动前后向运动台7及其运动轮8沿主体支架底平板12左右两侧的滑槽运动；这样通过恰当驱动前后向螺杆9及左右向螺杆6就可以保证零件工作台5在主体支架底平板12的平面内进行直线(曲线)运动，从而实现对焊件进行焊接。
Claims (1)
1.一种平板类零件焊接装置，由主体支架、工作台和焊枪(3)组成，其特征在于：
主体支架由一块底平板(12)、一个直立安装在底平板(12)一侧的立梁(1)和一块横向安装在立梁(1)上部的顶板(2)组成，在底平板(12)的左右两侧和前后两侧各设有两道平行的移动滑槽(13、14)；
工作台包括一个下带运动轮(8)的前后向运动台(7)、一个下带脚轮(11)的左右向运动台(10)和一个零件工作台(5)，前后向运动台(7)下带的运动轮(8)分别位于底平板(12)上左右两侧的移动滑槽(13)内，左右向运动台(10)下带的脚轮(11)分别位于底平板(12)上前后两侧的移动滑槽(14)内，零件工作台(5)通过一根前后向螺杆(9)设置在左右向运动台(10)上方，并可在此前后向螺杆(9)驱动下沿其轴线做前后向运动，零件工作台(5)同时还通过一根左右向螺杆(6)连装在前后向运动台(7)上，并可在此左右向螺杆(6)驱动下连同左右向运动台(10)一起做左右向移动；
带有外螺纹的焊枪(3)通过上下螺母(4)由顶板(2)中部插下并位于零件工作台(5)的上方。
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2015
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