CN205004245U - Gis产品用的铝合金铸件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种GIS产品用的铝合金铸件,包括四通管体,其特征在于:所述四通管体为一体铸造成型,且所述四通管体的各处的壁厚均相等,所述四通管体的4个开口处均连接有一个法兰,所述法兰包括两个同心设置的环形壁和一个环形的连接条,两个所述环形壁分别为内壁和外壁,所述内壁的上沿和所述外壁的上沿通过所述连接条连接,所述内壁的直径与所述连接条的内侧的直径相等,所述外壁的直径与所述连接条外侧的直径相等,所述内壁各处的壁厚、所述外壁各处的壁厚和所述连接条的壁厚均相等。将四通管体设计成等壁厚的状态,使得在铸造该四通管体时,由于各处均等壁厚,就避免造成热节的现象,以减少铸件产生收缩类的各种铸造缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种GIS产品用的铝合金铸件,主要应用于GIS领域。
背景技术
输变电用全封闭组合电器(也称GIS)大量使用封装六氟化硫气体的容器类铝合金铸件,此类铸件的六氟化硫气体年漏气率小于百分之一,因此,铸件的组织健全性、密封性要求很高,而组织健全性与铸件的结构的铸造工艺性及铸造工艺关系密切。
GIS的筒体大量存在这样的结构:如窥视孔结构,功率传递结构,充气接头结构,缓冲器结构、地脚结构、对地通电流结构等等,对于常规的结构设计,上述所有功能结构都将使铸件的该局部壁厚加厚而构成铸造的“热节”,属孤立的厚大部分,这些铸造“热节”都是不好的,属工艺性不好的结构。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种GIS产品用的铝合金铸件,能够保证各处的壁厚均相等,从而防止局部厚度的变化而导致在生产该铸件时造成热节的问题,延长本实用新型的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种GIS产品用的铝合金铸件,包括四通管体,所述四通管体为一体铸造成型,且所述四通管体的各处的壁厚均相等。
所述四通管体的4个开口处均连接有一个法兰。
所述法兰包括两个同心设置的环形壁和一个环形的连接条,两个所述环形壁分别为内壁和外壁,所述内壁的上沿和所述外壁的上沿通过所述连接条连接,所述内壁的直径与所述连接条的内侧的直径相等,所述外壁的直径与所述连接条外侧的直径相等,所述内壁各处的壁厚、所述外壁各处的壁厚和所述连接条的壁厚均相等。
所述内壁、所述外壁和所述连接条均一体铸造成型。
所述四通管体和所述法兰均一体铸造成型。
每个所述法兰上还开设有多个螺丝孔,且所述螺丝孔为铸造成型。
所述内壁、所述外壁和所述连接条之间还设有若干根加强筋,所述加强筋所在的平面垂直于相应的所述连接条所在的平面并穿过所述内壁和所述外壁的轴线。
同一个所述法兰上的螺丝孔的数量和所述加强筋的数量相等且一一对应,所述螺丝孔穿过所述加强筋。
所述加强筋的各处的厚度均相等且与所述内壁的厚度相等。
所述加强筋与所述法兰一体铸造成型。
本实用新型的有益效果:
本实用新型将四通管体设计成等壁厚的状态,使得在铸造该四通管体时,由于各处均等壁厚,就避免造成热节的现象,以减少铸件的收缩类铸造缺陷。
法兰与四通管体一体铸造成型,以及法兰的各处的壁厚也与四通管体的壁厚相等,从而保证在铸造法兰的过程中避免出现热节的现象,同时铸造的过程,可简化加工程序,提高效率。
现有的法兰上的螺丝孔,均是后期开设的操作过程较为繁琐,而本实用新型在制造时就铸造完毕,简化了后期工序,提高效率,且后期开设螺丝孔极有可能造成法兰内部产生内应力,从而对本实用新型的质量产生一定的影响,而采用铸造的螺丝孔,就可完全解决该问题。
加强筋的设置,可增强整个法兰的结构强度,保证使用寿命。
因螺丝孔为铸造直接成形,使螺丝孔处的局部结构不能构成“热节”,减少铸件的收缩类铸造缺陷。
本实用新型整体采用一体铸造成型,便于加工,并保证各处的厚度均相同,避免在生产过程中出现热节的现象,保证成品率。
附图说明
图1是本实用新型的一个视角的半剖图;
图2是本实用新型的另一个视角的半剖图。
其中1、四通管体;2、法兰;3、螺丝孔;4、加强筋;21、外壁;22、连接条;23、内壁。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型提供了一种GIS产品用的铝合金铸件,包括四通管体1,所述四通管体1为一体铸造成型,且所述四通管体1的各处的壁厚均相等,所述四通管体1的4个开口处均连接有一个法兰2,所述法兰2包括两个同心设置的环形壁和一个环形的连接条22,两个所述环形壁分别为内壁23和外壁21,所述内壁23的上沿和所述外壁21的上沿通过所述连接条22连接,所述内壁23的直径与所述连接条22的内侧的直径相等,所述外壁21的直径与所述连接条22外侧的直径相等,所述内壁23各处的壁厚、所述外壁21各处的壁厚和所述连接条22的壁厚均相等,每个所述法兰2上还开设有多个螺丝孔3,且所述螺丝孔3为铸造成型,所述内壁23、所述外壁21和所述连接条22之间还设有若干根加强筋4,所述加强筋4所在的平面垂直于相应的所述连接条22所在的平面并穿过所述内壁23和所述外壁21的轴线,同一个所述法兰2上的螺丝孔3的数量和所述加强筋4的数量相等且一一对应,所述螺丝孔3穿过所述加强筋4,所述加强筋4的各处的厚度均相等且与所述内壁23的厚度相等。
四通管体1、法兰2和加强筋4均一体成型铸造而成。
需要强调的是,本申请中的铸件的各部分的厚度均相等(四通管体1、法兰2和加强筋4),这样在铸造时就避免了产生热节的现象。
发明人考虑到如每处的厚度均相同,就会造成法兰2的结构强度达不到标准,因此设置了加强筋4,加强筋4能够显著加强法兰2的结构强度,从而解决该问题。
需要说明的是,螺丝孔3穿过加强筋4,使得整个螺丝孔3的长度较长,保证固定时的效果。
Claims (8)
1.一种GIS产品用的铝合金铸件,包括四通管体,其特征在于:所述四通管体为一体铸造成型,且所述四通管体的各处的壁厚均相等,所述四通管体的4个开口处均连接有一个法兰,所述法兰包括两个同心设置的环形壁和一个环形的连接条,两个所述环形壁分别为内壁和外壁,所述内壁的上沿和所述外壁的上沿通过所述连接条连接,所述内壁的直径与所述连接条的内侧的直径相等,所述外壁的直径与所述连接条外侧的直径相等,所述内壁各处的壁厚、所述外壁各处的壁厚和所述连接条的壁厚均相等。
2.根据权利要求1所述的GIS产品用的铝合金铸件,其特征在于:所述内壁、所述外壁和所述连接条均一体铸造成型。
3.根据权利要求2所述的GIS产品用的铝合金铸件,其特征在于:所述四通管体和所述法兰均一体铸造成型。
4.根据权利要求2或3任一项所述的GIS产品用的铝合金铸件,其特征在于:每个所述法兰上还开设有多个螺丝孔,且所述螺丝孔为铸造成型。
5.根据权利要求4所述的GIS产品用的铝合金铸件,其特征在于:所述内壁、所述外壁和所述连接条之间还设有若干根加强筋,所述加强筋所在的平面垂直于相应的所述连接条所在的平面并穿过所述内壁和所述外壁的轴线。
6.根据权利要求5所述的GIS产品用的铝合金铸件,其特征在于:同一个所述法兰上的螺丝孔的数量和所述加强筋的数量相等且一一对应,所述螺丝孔穿过所述加强筋。
7.根据权利要求6所述的GIS产品用的铝合金铸件,其特征在于:所述加强筋的各处的厚度均相等且与所述内壁的厚度相等。
8.根据权利要求7所述的GIS产品用的铝合金铸件,其特征在于:所述加强筋与所述法兰一体铸造成型。
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- 2015-09-23 CN CN201520740913.7U patent/CN205004245U/zh not_active Expired - Fee Related
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