CN204999522U - 能够防辐射热的龙门吊具 - Google Patents

Abstract

一种能够防辐射热的龙门吊具，包括一钢丝绳、连接该钢丝绳下端的卷筒、连接卷筒的天车吊环、起重横梁、连接该起重横梁的顶部的板钩、设置在起重横梁的顶面上的辐射热防护层、及连接起重横梁的下端的吊具吊环；所述辐射热防护层的两端与所述起重横梁的两端平齐，辐射热防护层的两侧各超出起重横梁的侧边480mm~520mm，该辐射热防护层的厚度为30~40mm；该辐射热防护层的中部对应板钩的位置设有穿孔以供板钩穿设。本实用新型的技术有效阻断了所吊运浇包的辐射热对龙门吊具的热损伤，使重点部件的表面温度低于金属材料发生“蓝脆现象”的温度，安全可靠。

Description

能够防辐射热的龙门吊具

技术领域

本实用新型涉及铸造领域，特别是涉及一种能够防辐射热的龙门吊具，用于防止高温钢液辐射热对龙门吊具的热损伤。

背景技术

现有钢（铁）液浇包用于在电炉前承接钢液、进行浇注作业，天车则用来吊运钢（铁）液浇包。在铸造生产过程中，参与吊运钢（铁）液浇包的龙门吊具，天车等都不同程度地受到钢（铁）液浇包中1600℃左右钢液的热辐射。长期强烈的热辐射会导致龙门吊具及其天车受到热损伤，发生金属材料失效等故障。

吊运过程中，龙门吊具与钢（铁）液浇包直接连接，距离最近，受到最强烈的高温热辐射。龙门吊具上的板钩自身承受拉力很大，其局部表面最高温度接近或者超过150℃，有的甚至达到材料易发生“蓝脆现象”的温度范围（250℃左右），此时材料内部易产生微小裂纹，并不断扩展直至断裂，存在安全隐患。与龙门吊具上板钩相连的天车吊环、钢丝绳及卷筒等部件，虽然距离钢（铁）液浇包相对较远，仍受到高温热辐射，长此以往，容易导致天车吊环材料内部产生裂纹，降低钢丝绳抗拉强度，使卷筒工作可靠性下降等。

现有技术中已知的常规做法是在设备使用一段时间后，进行强度、可靠性等性能检测，检测合格后继续使用，并随着使用时间的延长逐渐增大检测频率，直到检测不合格后更换龙门吊具板钩及天车吊环等零部件，不能更换则直接报废。这种方法不仅增加了人力和检测成本，还会影响生产进度。

发明内容

基于此，本实用新型的在于提供一种能够防辐射热的龙门吊具，以解决龙门吊具吊运盛载高温钢液的浇包时因隔热防护不充分而导致板钩和天车吊环断裂、卷筒失效等问题。

一种能够防辐射热的龙门吊具，用于吊运钢液浇包或者铁液浇包，所述能够防辐射热的龙门吊具包括一钢丝绳、连接该钢丝绳下端的卷筒、连接卷筒的天车吊环、起重横梁、连接该起重横梁的顶部的板钩、设置在起重横梁的顶面上的辐射热防护层、及连接起重横梁的下端的吊具吊环；所述辐射热防护层的两端与所述起重横梁的两端平齐，辐射热防护层的两侧各超出起重横梁的侧边480mm~520mm，该辐射热防护层的厚度为30~40mm；该辐射热防护层的中部对应板钩的位置设有穿孔以供板钩穿设。

进一步地，所述辐射热防护层包括上层的金属材料层及下层的石棉布层，金属材料层、石棉布层通过打孔用实心铆钉铆接在一起，金属材料层的厚度为10~20mm，石棉布层的厚度为5~10mm。

进一步地，所述辐射热防护层的两侧各超出起重横梁的侧边500mm，该辐射热防护层的厚度为35mm。

进一步地，所述穿孔为500mm×100mm的矩形孔。

上述能够防辐射热的龙门吊具，通过在龙门吊具的起重横梁的顶面装设最优尺寸的辐射热防护层，以通过最优尺寸的辐射热防护层阻断所吊运钢（铁）液浇包的辐射热，进而避免对龙门吊具的热损伤，使重点部件如板钩、天车吊环等表面温度低于金属材料发生“蓝脆现象”的温度，改装方便，安全可靠，极大地延长了龙门板钩和天车吊环、卷筒及钢丝绳的使用寿命，有效降低了吊具检测频次。

附图说明

图1为本实用新型的能够防辐射热的龙门吊具的主视图。

图2为图1的能够防辐射热的龙门吊具的侧视图。

图3为图2的圆圈A的放大图。

图中：钢丝绳10、卷筒20、天车吊环30、起重横梁60、板钩40、辐射热防护层50、吊具吊环70、金属材料层80、石棉布层90。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术方案能更清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参照图1至图3，本实用新型的一种较佳实施例的能够防辐射热的龙门吊具，包括一钢丝绳10、连接该钢丝绳10下端的卷筒20、连接卷筒20的天车吊环30、起重横梁60、连接该起重横梁60的顶部的板钩40、设置在起重横梁60的顶面上的辐射热防护层50、及连接起重横梁60的下端的吊具吊环70。当吊运钢（铁）液浇包时，因辐射热防护层50在钢（铁）将板钩40、天车吊环30、钢丝绳10及卷筒20与液浇包隔开，有效阻挡了辐射热，降低了待防护部件表面温度，从而达到对板钩40、天车吊环30、钢丝绳10及卷筒20的热防护的效果。从隔热效果持久稳定角度考虑，富裕系数应设计在α=1.3以上，则只要能耐800℃（富裕系数α=800℃/600℃=1.33）高温金属材料即可满足性能要求。

在本实施例中，所述起重横梁60的顶面大致呈矩形设置，所述辐射热防护层50的两端与起重横梁60的两端平齐，辐射热防护层50的两侧各超出起重横梁60的侧边480mm~520mm，在本实施例中辐射热防护层50的两侧各超出的起重横梁60的侧边500mm。该辐射热防护层50的中部对应板钩40的位置设有穿孔，以供板钩40穿过。该穿孔可以是圆形、椭圆形或者矩形。在本实施例中，该穿孔为500mm×100mm的矩形孔。

具体地，所述辐射热防护层50呈平板状设置，厚度为30~40mm，优选为35mm。在本实施方式中，该辐射热防护层50包括上层的金属材料层80及下层的石棉布层90。该金属材料层80具有良好的钻孔性能，可以承受大于800℃的高温，多次激热缓冷后尺寸参数不变，剪切强度、屈服强度等机械性能参数不变，是阻挡红外辐射的主要结构，例如，金属材料层为碳钢板，金属材料层的厚度为10~20mm。所述石棉布层90由耐火温度为1580～1770℃的阻燃石棉布切割而成，大小与金属材料层80相同，石棉布层的厚度为5~10mm；由于石棉布层90的热导率小，耐高温，是阻挡红外辐射的辅助结构，起保护金属材料层80的作用。该金属材料层80与石棉布层90通过打孔用实心铆钉铆接在一起形成所述辐射热防护层50。

本实用新型的能够防辐射热的龙门吊具通过在起重横梁60上加装辐射热防护层50，阻断了所吊运钢（铁）液浇包的辐射热对龙门吊具等的热损伤，使重点部件如板钩40、天车吊环30等表面温度低于金属材料发生“蓝脆现象”的温度，改装方便，安全可靠，极大地延长了龙门板钩40和天车吊环30、卷筒20及钢丝绳10的使用寿命，提高了天车使用效率，有效降低了吊具检测频次，节省了人力和检测成本，可很好的满足现场使用要求。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种能够防辐射热的龙门吊具，用于吊运钢液浇包或者铁液浇包，其特征在于：所述能够防辐射热的龙门吊具包括一钢丝绳、连接该钢丝绳下端的卷筒、连接卷筒的天车吊环、起重横梁、连接该起重横梁的顶部的板钩、设置在起重横梁的顶面上的辐射热防护层、及连接起重横梁的下端的吊具吊环；所述辐射热防护层的两端与所述起重横梁的两端平齐，辐射热防护层的两侧各超出起重横梁的侧边480mm~520mm，该辐射热防护层的厚度为30~40mm；该辐射热防护层的中部对应板钩的位置设有穿孔以供板钩穿设。

2.根据权利要求1所述的能够防辐射热的龙门吊具，其特征在于：所述辐射热防护层包括上层的金属材料层及下层的石棉布层，金属材料层、石棉布层通过打孔用实心铆钉铆接在一起，金属材料层的厚度为10~20mm，石棉布层的厚度为5~10mm。

3.根据权利要求1所述的能够防辐射热的龙门吊具，其特征在于：所述辐射热防护层的两侧各超出起重横梁的侧边500mm，该辐射热防护层的厚度为35mm。

4.根据权利要求1所述的能够防辐射热的龙门吊具，其特征在于：所述穿孔为500mm×100mm的矩形孔。