CN206768200U - 一种热镀锌捞渣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热镀锌捞渣机。包括框架和开合抓斗，所述框架上端设有起吊装置，所述框架内固定设有气缸，气缸的活塞杆下端通过连接件连接有施力杆，所述框架下方设有位于施力杆两侧的连杆，所述连杆上端与框架下端铰接连接，连杆下端与开合抓斗外侧铰接连接，施力杆下端与开合抓斗内侧铰接连接，所述开合抓斗上设有漏孔，所述框架下端设有位置标尺。本实用新型结构简单，省时省力，捞渣效率高，大幅度降低了工人的劳动强度，捞渣彻底，工人能够远离锌锅，有效保证了工人的工作安全，安全可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种捞渣机，尤其涉及一种热镀锌捞渣机，属于冶金生产工具设备技术领域。
背景技术
在热镀锌过程中，镀锌铁件在镀锌时与锌反应生成合金层的过程中会产生锌渣，包括锌锅一般由钢铁制作，液态的锌对锌锅产生腐蚀也会产生锌渣。由于铁的密度大于锌的密度，生成的锌渣(即锌铁合金)密度大于液态锌的密度，会沉积在锌锅底部。锌渣需要定期打捞，以免锌锅底部堆积过厚的锌渣层，过厚的锌渣层一是在镀锌过程中易被搅起，使镀锌产品锌层增厚，表面质量下降，二是锌渣的导热性差，使锌锅产生局部过热的现象，加速锌对锌锅的腐蚀，严重影响锌锅的使用寿命，甚至可能产生锌锅穿孔而漏锌。传统的捞渣采用人工捞渣，劳动强度很大，而且在锌锅边沿上操作，锌锅内液态锌温度在420℃以上，危险系数大，经常有职工在捞渣过程中发生烫伤、灼伤事故，而且捞渣效率非常低下。
实用新型内容
针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，省时省力，捞渣效率高，大幅度降低工人劳动强度，捞渣彻底，工人远离锌锅，安全可靠性高的一种热镀锌捞渣机。
为此本实用新型所采用的技术方案是：
包括框架和开合抓斗，所述框架上端设有起吊装置，所述框架内固定设有气缸，气缸的活塞杆下端通过连接件连接有施力杆，所述框架下方设有位于施力杆两侧的连杆，所述连杆上端与框架下端铰接连接，连杆下端与开合抓斗外侧铰接连接，施力杆下端与开合抓斗内侧铰接连接，所述开合抓斗上设有漏孔，所述框架下端设有位置标尺。
作为上述技术方案的进一步改进，所述框架内设有位于气缸上方的隔板，所述隔板上固定安装有振动器。
作为上述技术方案的进一步改进，所述起吊装置为挂链或吊耳。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件为联轴器，所述联轴器一端与活塞杆螺纹连接，另一端与施力杆铰接连接。
本实用新型的优点是：
本实用新型结构简单，省时省力，捞渣效率高，大幅度降低了工人的劳动强度，捞渣彻底，工人能够远离锌锅，有效保证了工人的工作安全，安全可靠性高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是框架、2是开合抓斗、3是起吊装置、4是气缸、5是连接件、6是施力杆、7是连杆、8是漏孔、9是位置标尺、10是隔板、11是振动器。
具体实施方式
一种热镀锌捞渣机，包括框架1和开合抓斗2，所述框架1上端设有起吊装置3，所述框架1内固定设有气缸4，气缸4的活塞杆下端通过连接件5连接有施力杆6，所述框架1下方设有位于施力杆6两侧的连杆7，所述连杆7上端与框架1下端铰接连接，连杆7下端与开合抓斗2外侧铰接连接，施力杆6下端与开合抓斗2内侧铰接连接，所述开合抓斗2上设有漏孔8，所述框架1下端设有位置标尺9。
作为上述技术方案的进一步改进，所述框架1内设有位于气缸4上方的隔板10，所述隔板10上固定安装有振动器11。
作为上述技术方案的进一步改进，所述起吊装置3为挂链或吊耳。
作为上述技术方案的进一步改进，所述连接件5为联轴器，所述联轴器一端与活塞杆螺纹连接，另一端与施力杆6铰接连接。
Claims (4)
1.一种热镀锌捞渣机，其特征在于，包括框架和开合抓斗，所述框架上端设有起吊装置，所述框架内固定设有气缸，气缸的活塞杆下端通过连接件连接有施力杆，所述框架下方设有位于施力杆两侧的连杆，所述连杆上端与框架下端铰接连接，连杆下端与开合抓斗外侧铰接连接，施力杆下端与开合抓斗内侧铰接连接，所述开合抓斗上设有漏孔，所述框架下端设有位置标尺。
2.根据权利要求1所述的一种热镀锌捞渣机，其特征在于，所述框架内设有位于气缸上方的隔板，所述隔板上固定安装有振动器。
3.根据权利要求1所述的一种热镀锌捞渣机，其特征在于，所述起吊装置为挂链或吊耳。
4.根据权利要求1所述的一种热镀锌捞渣机，其特征在于，所述连接件为联轴器，所述联轴器一端与活塞杆螺纹连接，另一端与施力杆铰接连接。
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| CN (1) | CN206768200U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108247025A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-06 | 泉州市微柏工业机器人研究院有限公司 | 铸造用氧化层刮除机构 |
| CN108396271A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-14 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种热镀锌板捞渣卷的生产方法 |
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| CN108396271A (zh) * | 2018-02-27 | 2018-08-14 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种热镀锌板捞渣卷的生产方法 |
| CN108396271B (zh) * | 2018-02-27 | 2020-05-15 | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 | 一种热镀锌板捞渣卷的使用方法 |
| CN108247025A (zh) * | 2018-03-22 | 2018-07-06 | 泉州市微柏工业机器人研究院有限公司 | 铸造用氧化层刮除机构 |
| CN108247025B (zh) * | 2018-03-22 | 2023-10-27 | 福建省微柏工业机器人有限公司 | 铸造用氧化层刮除机构 |
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