CN203247009U - 水下吊物自动脱钩器 - Google Patents
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Abstract
一种水下吊物自动脱钩器,包括吊钩,吊钩的一侧靠近钩体底部处焊接有水平底座,水平底座上设置有竖向导向杆,竖向导向杆的下端套装有弹簧,竖向导向杆的上端套装有套筒,套筒朝向吊钩钩头的一端连接有脱绳杆,套筒另一端连接有手柄,脱绳杆一端与吊钩钩头铰接。本实用新型提供的水下吊物自动脱钩器,通过利用安装在吊钩上的弹簧与脱绳杆配合,当脱绳杆受力发生变化时,弹簧将其弹起,带动物件的钢丝绳脱离吊钩的沟槽,从而脱离吊钩,解决了水下吊物不易脱钩的技术问题,操作方便,安全可靠,有利于提高工作效率,非常适合水下吊物的自动脱钩。
Description
技术领域
本实用新型涉及起吊设施领域,尤其是一种适用于水下吊物的自动脱钩器。
背景技术
水下工程(如江河截留)施工中,常常需要向水下抛投混凝土预制块或钢筋石笼等物件,要求将物件高效准确地抛投到指定位置,一般采用吊车起吊物件进行水下抛填施工的方法。常规施工中,吊车将物件起吊至指定位置后,作业人员很难在水下实施钢丝绳的脱钩操作,同时受水流作用的影响,水下操作施工的安全风险很大;现有的一些自动脱钩装置,结构较为复杂,使用不方便,且多适用于干地环境条件,在水下尤其是流水状态下,很难甚至无法达到脱钩效果。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水下吊物自动脱钩器,解决了水下吊物不易脱钩的技术问题,不仅提高了工作效率,而且确保了水下施工的安全。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种水下吊物自动脱钩器,包括吊钩,吊钩的一侧靠近钩体底部处焊接有水平底座,水平底座上设置有竖向导向杆,竖向导向杆的下端套装有弹簧,竖向导向杆的上端套装有套筒,套筒朝向吊钩钩头的一端连接有脱绳杆,套筒另一端连接有手柄,脱绳杆一端与吊钩钩头铰接。
手柄上设置有与吊钩上的挂钩相配合的挂环。
竖向导向杆的上端头设置有限位杆。
脱绳杆一端通过定位销与吊钩钩头铰接。
吊钩沟槽的下部呈斜坡状,与弹簧在自由状态时的脱绳杆的坡度一致。
本实用新型提供的水下吊物自动脱钩器,通过利用安装在吊钩上的弹簧与脱绳杆配合,当脱绳杆受力发生变化时,弹簧将其弹起,带动物件的钢丝绳脱离吊钩沟槽,从而脱离吊钩,解决了水下吊物不易脱钩的技术问题,操作方便,安全可靠,有利于提高工作效率,非常适合水下吊物的自动脱钩。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的使用状态示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型包括吊钩1,吊钩1的一侧靠近钩体底部处焊接有水平底座2,水平底座2上设置有竖向导向杆3,竖向导向杆3的下端套装有弹簧4,竖向导向杆3的上端套装有套筒5,套筒5朝向吊钩钩头13的一端与脱绳杆6丝扣连接,套筒5另一端与手柄7丝扣连接,脱绳杆6一端与吊钩钩头13铰接。
手柄7上设置有与吊钩1上的挂钩10相配合的挂环9。
竖向导向杆3的上端头设置有限位杆11。
脱绳杆6一端通过定位销8与吊钩钩头13铰接。
吊钩沟槽12的下部呈斜坡状,与弹簧4在自由状态时的脱绳杆6的坡度一致
吊钩1采用厚度不小于50mm的锰钢钢板材料制成,弹簧4为高强度压缩弹簧。
本实用新型的使用过程如下:
使用时,先人工按下手柄7,将手柄7上的挂环9与吊钩1上的挂钩10连接,此时弹簧4受压,脱绳杆6呈水平状并位于吊钩1的沟槽12下部,如图3所示;然后将挂有物件的钢丝绳置于吊钩沟槽12中,待物件吊离地面时,将挂钩10从挂环9中取出;吊车将物件吊至指定位置,当物件下落至水底后,弹簧4解压,将脱绳杆6弹起恢复至图1中的状态,钢丝绳便自动从沟槽12中滑落,脱离吊钩1。
Claims (5)
1.一种水下吊物自动脱钩器,包括吊钩(1),其特征在于:吊钩(1)的一侧靠近钩体底部处焊接有水平底座(2),水平底座(2)上设置有竖向导向杆(3),竖向导向杆(3)的下端套装有弹簧(4),竖向导向杆(3)的上端套装有套筒(5),套筒(5)朝向吊钩钩头(13)的一端连接有脱绳杆(6),套筒(5)另一端连接有手柄(7),脱绳杆(6)一端与吊钩钩头(13)铰接。
2.根据权利要求1所述的水下吊物自动脱钩器,其特征在于:手柄(7)上设置有与吊钩(1)上的挂钩(10)相配合的挂环(9)。
3.根据权利要求1所述的水下吊物自动脱钩器,其特征在于:竖向导向杆(3)的上端头设置有限位杆(11)。
4.根据权利要求1所述的水下吊物自动脱钩器,其特征在于:脱绳杆(6)一端通过定位销(8)与吊钩钩头(13)铰接。
5.根据权利要求1所述的水下吊物自动脱钩器,其特征在于:吊钩沟槽(12)的下部呈斜坡状,与弹簧(4)在自由状态时的脱绳杆(6)的坡度一致。
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