CN204751876U - 一种单门架起重机溜尾及脱排一体化专用吊具 - Google Patents
一种单门架起重机溜尾及脱排一体化专用吊具 Download PDFInfo
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Abstract
一种单门架起重机溜尾及脱排一体化专用吊具,用于费托合成反应器吊装溜尾,它包括直拉板、销轴、V形拉板机构,直拉板的一端通过销轴与单门架抬尾下吊具连接;直拉板的另一端通过销轴与V形拉板机构连接;所述V形拉板机构由两个V形板通过两块连接板连接,其中两个V形板平行,两块连接板平行且与两个V形板垂直;每个V形板的夹角a是93~95度;每个V形板设有三个连接孔,第一个连接孔用于与直拉板连接,第二个连接孔用于与被吊设备溜尾吊耳通过销轴连接,第三个连接孔用于与脱排牵引绳通过销轴连接。本实用新型结构简单、易操作、安装快速,能够有效地提高工作效率。其最大溜尾力能达到1000t,能承受350t脱排力。
Description
技术领域
本实用新型属于机械吊装领域,用于费托合成反应器吊装溜尾,即采用6400吨液压复式起重机或3200吨单门架起重机作主吊,单门架起重机进行溜尾及脱排。
背景技术
目前,采用单门架起重机作为溜尾机具时,溜尾吊具一般都采用钢丝绳与卡环连接的方式,在溜尾的前期和中期都不会发生问题,但到了溜尾行将结束时,由于主门架和溜尾门架的底座占用一定的尺寸空间,导致不能将设备溜至垂直状态,而此时脱排力还较大,造成溜尾机具无法脱钩,设备不能顺利吊装就位。如果溜尾的单门架起重机强行松钩,则会造成溜尾门架重心偏移,将有被拉拽倒的危险隐患。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服单门架起重机溜尾不能到位的不足,通过与单门架起重机、设备溜尾吊耳、脱排地锚液压油缸的连接,从而实现平稳溜尾,能顺利将设备溜至吊装就位的位置。
本实用新型解决的技术方案是:
一种单门架起重机溜尾及脱排一体化专用吊具,包括直拉板、销轴、V形拉板机构,直拉板的一端通过销轴与单门架抬尾下吊具连接;直拉板的另一端通过销轴与V形拉板机构连接;
所述V形拉板机构由两个V形板通过两块连接板连接,其中两个V形板平行,两块连接板平行且与两个V形板垂直;每个V形板的夹角a是93~95度。
每个V形板设有三个连接孔,第一个连接孔用于与直拉板连接,第二个连接孔用于与被吊设备溜尾吊耳通过销轴连接,第三个连接孔用于与脱排牵引绳通过销轴连接。
所述V形拉板机构设有加强板。
本实用新型具有两个工作状态,其中,第一个工作状态是与溜尾门架下吊具连接,完成溜尾滑移的主要动作,直至溜尾门架的滑移底座与主门架底座到达一定安全距离为止,在此过程中,脱排牵引机构只连接而不受力。另一个工作状态是在完成第一个工作状态动作后,对脱排牵引机构施加一定的预紧力,此过程可简述为溜尾门架配合脱排牵引机构同时松钩,最终溜尾力将完全由脱排牵引机构承担,此时的溜尾力已经非常小。
在现有技术的吊装中,设备溜尾、脱排通过两个独立的机构来完成,在力的衔接和转换上,单独操作时很难达到力的平衡,这就容易造成一个机构的受力小而另一个机构的受力较大,如果受力较大的一方超出能力范畴,将有可能造成断裂,后果不堪设想。
本实用新型能在保证安全的前提下,将两者合二为一,很好的实现了力的平稳过渡。
本实用新型采用拉板与销轴的连接方式,结构简单、易操作、安装快速,能够有效地提高工作效率。
本实用新型最大溜尾力能达到1000t,能承受350t脱排力。
单门架起重机为本实用新型配套使用设备,公开日是2014年4月16日,中国专利申请号是201310610826.5。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图2是图1的左视图。
图3是图1的俯视图。
图4是本实用新型使用状态的连接图。
图5是图4的左视图。
图中,1、直拉板,2、V形拉板,3、第一加强圈,4、第一连接板,5、第二连接板,6、第二加强圈,7、销轴,8、加强筋,9、脱排连接板,10、第三加强圈,11、第一个连接孔,12、第二个连接孔,13、第三个连接孔,14、单门架抬尾吊具,15、被吊设备溜尾吊耳,16、脱排牵引绳。
具体实施方式
图1、图2、图3、图4所示,一种单门架起重机溜尾及脱排一体化专用吊具,包括直拉板1、销轴7、V形拉板机构,直拉板1的一端通过销轴与单门架抬尾吊具14连接;直拉板1的另一端通过销轴与V形拉板机构连接;
所述V形拉板机构由两个V形板2通过两块连接板(即第一连接板4、第二连接板5)连接,其中两个V形板平行且对称,两块连接板平行且与两个V形板垂直;每个V形板的夹角是93度。
每个V形板设有三个连接孔,第一个连接孔11用于与直拉板连接,第二个连接孔12用于与被吊设备溜尾吊耳15通过销轴连接,第三个连接孔13用于与脱排牵引绳16通过销轴连接。第一个连接孔到第二个连接孔之间的连接板向一侧弯曲使两个V形板之间的间距由宽变窄的过渡段。
所述V形拉板机构设有加强板。
即第一个连接孔11的位置焊接有第一加强圈3,第二个连接孔12的位置焊接有第二加强圈6,第二个连接孔13的位置焊接有第三加强圈10。
后溜采用300t履带式起重机做为后溜连接。
Claims (1)
1.一种单门架起重机溜尾及脱排一体化专用吊具,其特征是包括直拉板、销轴、V形拉板机构,直拉板的一端通过销轴与单门架抬尾下吊具连接;直拉板的另一端通过销轴与V形拉板机构连接;
所述V形拉板机构由两个V形板通过两块连接板连接,其中两个V形板平行,两块连接板平行且与两个V形板垂直;每个V形板的夹角a是93~95度;
每个V形板设有三个连接孔,第一个连接孔用于与直拉板连接,第二个连接孔用于与被吊设备溜尾吊耳通过销轴连接,第三个连接孔用于与脱排牵引绳通过销轴连接。
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CN201520443940.8U CN204751876U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种单门架起重机溜尾及脱排一体化专用吊具 |
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CN201520443940.8U Active CN204751876U (zh) | 2015-06-26 | 2015-06-26 | 一种单门架起重机溜尾及脱排一体化专用吊具 |
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Cited By (1)
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CN112061949A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-11 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 一种1000mw反应堆冷却剂泵吊钩转换装置 |
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2015
- 2015-06-26 CN CN201520443940.8U patent/CN204751876U/zh active Active
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CN112061949A (zh) * | 2020-08-25 | 2020-12-11 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 一种1000mw反应堆冷却剂泵吊钩转换装置 |
CN112061949B (zh) * | 2020-08-25 | 2022-04-05 | 哈尔滨电气动力装备有限公司 | 一种1000mw反应堆冷却剂泵吊钩转换装置 |
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