CN204994249U - 一种割草机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种割草机，解决了电机支架拆装不方便的问题。一种割草机，包括机壳、刀盘、电机和电机支架，所述电机设置在电机支架内，所述电机输出轴延伸至电机支架外与刀盘转动连接，所述割草机还包括定位机构，所述机壳底部设有与电机支架配合的安装孔，所述安装孔的孔壁上设有旋合筋，所述电机支架的侧壁上设有卡扣，所述电机支架插入安装孔并相对机壳周向旋转后，所述卡扣与旋合筋旋转扣合，以使限位机构周向定位电机支架。

Description

一种割草机

技术领域

本实用新型涉及一种割草机。

背景技术

割草机是一种用于修剪草坪的机械工具，割草机包括机壳、刀盘、电机和电机支架，电机支架设置在机壳的底部，电机设置在电机支架内，并且，电机输出轴延伸至电机支架外与刀盘转动连接。然而，由于电机支架与机壳之间连接复杂，用户难以将电机支架从机壳底部快速拆除。

发明内容

本实用新型所要解决的问题就是提供一种割草机，方便电机支架拆装。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种割草机，包括机壳、刀盘、电机和电机支架，所述电机设置在电机支架内，所述电机输出轴延伸至电机支架外与刀盘转动连接，所述割草机还包括定位机构，所述机壳底部设有与电机支架配合的安装孔，所述安装孔的孔壁上设有旋合筋，所述电机支架的侧壁上设有卡扣，所述电机支架插入安装孔并相对机壳周向旋转后，所述卡扣与旋合筋旋转扣合，并通过定位机构周向定位电机支架。

本实用新型中，在机壳翻转一定角度后，将电机支架插入安装孔并相对机壳周向旋转，以实现卡扣与旋合筋旋转扣合在卡扣与旋合筋旋转扣合后，定位机构周向定位电机支架，以避免电机支架在电机工作过程中，随电机转动。如此设计，电机支架固定在机壳内，并且拆装方便。

进一步的，所述割草机还包括定位架，所述定位机构包括第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋设置在旋合筋上，所述第二凸筋设置在定位架上，所述卡扣夹持在第一凸筋与第二凸筋之间。如此设计，方便调节第一凸筋与第二凸筋之间的间隔距离，以确保卡扣能够夹持在第一凸筋与第二凸筋之间。

进一步的，所述旋合筋上还设有挡筋，在卡扣与旋合筋旋转扣合时，所述挡筋位于第二凸筋相对卡扣的另一侧并与第二凸筋相抵。挡筋与第二凸筋相抵，可避免第二凸筋在卡扣的挤压下发生弹性变形。

进一步的，所述定位架与机壳之间通过锁紧件连接。如此设计，避免定位架发生位置移动，从而导致卡扣无法有效夹持在第一凸筋与第二凸筋之间。

进一步的，所述定位架上设有定位孔，所述机壳底部设有定位套，所述锁紧件穿过定位孔插入定位套内。定位套用于缩短机壳与定位架之间的间隔距离。

进一步的，所述定位架为定位套筒，所述定位套筒周侧设有环形凸起，所述定位孔开设在凸起上。在锁紧件连接定位架与机壳时，环形凸起避免锁紧件与定位架或者是机壳发生干涉。

进一步的，所述锁紧件为插销。如此设计，方便拆装。

进一步的，所述割草机还包括定位架，所述定位机构包括第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋和第二凸筋分别设置在定位架上，所述卡扣夹持在第一凸筋与第二凸筋之间。

进一步的，所述定位机构包括第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋和第二凸筋分别设置在旋合筋上，所述卡扣夹持在第一凸筋与第二凸筋之间。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中割草机的立体图；

图2是本实用新型实施例一中割草机的剖视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是本实用新型实施例一中机壳底壁的俯视图；

图5是本实用新型实施例一中机壳底壁的仰视图；

图6是本实用新型实施例一中电机支架的立体图；

图7是本实用新型实施例一中定位架的立体图。

具体实施方式

下面结合本发明实施例的附图对本发明实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例一

参照图1、图2和图5，一种割草机，包括上端敞开的机壳1、电机、电机支架2和刀盘3，电机设置在电机支架2内，电机输出轴延伸至电机支架2外与刀盘3转动连接，刀盘3上设置有刀片31，电机在工作的时候，电机输出轴带动刀盘3相对电机支架旋转，从而实现刀片31修剪草坪。

参照图5和图6，机壳1的底壁11上设置有安装孔12，安装孔12的周向孔壁上环绕有若干旋合筋121，相邻旋合筋121之间形成缺口122，电机支架2的侧壁上设置有与缺口122配合的卡扣21，在电机支架2沿安装孔12轴向移动过程中，卡扣21可穿过缺口122。

参照图4、图6和图7，割草机还包括定位机构，定位机构包括第一凸筋1211和第二凸筋5，在电机支架2插入安装孔12并相对机壳1周向旋转后，卡扣21与旋合筋121旋转扣合，以实现轴向定位电机支架2。此时，将卡扣21夹持在第一凸筋1211与第二凸筋5之间，以避免电机支架2周向旋转。

参照图4和图7，第一凸筋1211设置在旋合筋121上，割草机还包括定位架4，第二凸筋5包括与定位架4连接的连接段51和与电机支架2相抵的阻挡段52，本实施例中，第一凸筋1211与旋合筋121一体成型，第二凸筋5与定位架4一体成型。在本实用新型的其他实施例中，第一凸筋粘合在旋合筋上，第二凸筋通过连接段粘合在定位架上。

参照图4、图6和图7，本实施例中，电机支架2包括如下固定步骤：首先，在机壳1翻转一定角度后，电机支架2插入安装孔12内，直至卡扣21穿过缺口122；接着，周向旋转电机支架2，卡扣21与旋合筋121旋转扣合并与第一凸筋1211相抵；最后，将定位架4从机壳1的上端敞开处插入机壳1内，直至第二凸筋5的阻挡段52与卡扣21相抵。

参照图3，本实施例中，旋合筋121上还设置有挡筋1212，并且，挡筋1212与旋合筋121一体成型。当第二凸筋5的阻挡段52与卡扣21相抵时，挡筋1212位于第二凸筋5相对卡扣21的另一侧并与第二凸筋5相抵，如此设计，避免卡扣21挤压第二凸筋5后，第二凸筋5发生弹性变形。本实用新型的其他实施例中，挡筋粘合在旋合筋上。

参照图4和图7，本实施例中，定位架4与机壳1之间通过锁紧件连接，所述锁紧件为插销。具体的，定位架4为定位套筒，定位套筒的周侧设置有环形凸起41，环形凸起41上开设有定位孔411，机壳1的底壁11上设置有与定位孔411对应的定位套111，当卡扣21与旋合筋121旋转扣合，且卡扣21夹持在第一凸筋1211与第二凸筋5之间时，插销穿过定位孔411插入定位套111内。本实用新型的其他实施例中，所述锁紧件为螺钉，当卡扣与旋合筋旋转扣合，且卡扣夹持在第一凸筋与第二凸筋之间时，螺钉穿过定位孔与定位套螺纹连接。

实施例二

一种割草机，包括上端敞开的机壳、电机、电机支架和刀盘，电机设置在电机支架内，电机输出轴延伸至电机支架外与刀盘转动连接，刀盘上设置有刀片，电机在工作的时候，电机输出轴带动刀盘相对电机支架旋转，从而实现刀片修剪草坪。

与实施例一不同之处在于，本实施例中，第一凸筋和第二凸筋分别设置在定位架上。如此设计，在第一凸筋与第二凸筋之间夹持卡扣失效后，割草机的维修成本低。

实施例三

一种割草机，包括上端敞开的机壳、电机、电机支架和刀盘，电机设置在电机支架内，电机输出轴延伸至电机支架外与刀盘转动连接，刀盘上设置有刀片，电机在工作的时候，电机输出轴带动刀盘相对电机支架旋转，从而实现刀片修剪草坪。

与实施例一不同之处在于，本实施例中，第一凸筋和第二凸筋分别设置在旋合筋上。如此设计，第一凸筋和第二凸筋的抗变形能力强，以增加割草机的使用寿命。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，熟悉本领域的技术人员应该明白本发明包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本发明的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (9)

1.一种割草机，包括机壳、刀盘、电机和电机支架，所述电机设置在电机支架内，所述电机输出轴延伸至电机支架外与刀盘转动连接，其特征在于：所述割草机还包括定位机构，所述机壳底部设有与电机支架配合的安装孔，所述安装孔的孔壁上设有旋合筋，所述电机支架的侧壁上设有卡扣，所述电机支架插入安装孔并相对机壳周向旋转后，所述卡扣与旋合筋旋转扣合，并通过定位机构周向定位电机支架。

2.如权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述割草机还包括定位架，所述定位机构包括第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋设置在旋合筋上，所述第二凸筋设置在定位架上，所述卡扣夹持在第一凸筋与第二凸筋之间。

3.如权利要求2所述的割草机，其特征在于：所述旋合筋上还设有挡筋，在卡扣与旋合筋旋转扣合时，所述挡筋位于第二凸筋相对卡扣的另一侧并与第二凸筋相抵。

4.如权利要求1或2或3所述的割草机，其特征在于：所述定位架与机壳之间通过锁紧件连接。

5.如权利要求4所述的割草机，其特征在于：所述定位架上设有定位孔，所述机壳底部设有定位套，所述锁紧件穿过定位孔插入定位套内。

6.如权利要求5所述的割草机，其特征在于：所述定位架为定位套筒，所述定位套筒周侧设有环形凸起，所述定位孔开设在凸起上。

7.如权利要求4所述的割草机，其特征在于：所述锁紧件为插销。

8.如权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述割草机还包括定位架，所述定位机构包括第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋和第二凸筋分别设置在定位架上，所述卡扣夹持在第一凸筋与第二凸筋之间。

9.如权利要求1所述的割草机，其特征在于：所述定位机构包括第一凸筋和第二凸筋，所述第一凸筋和第二凸筋分别设置在旋合筋上，所述卡扣夹持在第一凸筋与第二凸筋之间。