CN208826762U - 裁膜刀刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种裁膜刀刀架，包括固定套、转动套、刀片结构，转动套套设在所述固定套上，固定套具有用于与丝杠插装的插装套孔，插装套孔内壁设有沿左右方向延伸的凸筋，凸筋用于与丝杠的止转配合，固定套的右端设有若干个弹性片，各弹性片沿固定套周向间隔分布，弹性片的厚度沿逆时针方向逐渐变薄，转动套的内孔壁上设有锁紧块，锁紧块的厚度沿逆时针方向逐渐变厚，锁紧块与弹性片旋转配合以实现转动套与固定套的锁紧或松脱，转动套的左端沿其径向设置有刀臂板，刀片结构设置在刀臂板上，刀片结构包括刀片。本实用新型裁膜刀刀架安装及调节位置都很方便。

Description

裁膜刀刀架

技术领域

本实用新型涉及工业刀具领域，具体涉及一种裁膜刀刀架。

背景技术

覆膜机在很多领域都有应用，覆膜机工作过程中，有一道切割工序，切割工序会使用到裁膜刀。裁膜刀用于对膜按照设定宽度裁切，裁膜刀根据需要可并排间隔设置若干个。现有的裁膜刀安装不方便，且安装固定好后，不便于调整。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种裁膜刀刀架，解决现有技术存在的安装、使用不方便的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型裁膜刀刀架采用如下技术方案：裁膜刀刀架，包括固定套、转动套，转动套套设在所述固定套上，固定套具有用于与丝杠插装的插装套孔，定义所述插装套孔的轴线方向为左右方向，插装套孔内壁设有沿左右方向延伸的凸筋，凸筋用于与所述丝杠的止转配合，固定套的右端设有若干个弹性片，各弹性片沿固定套周向间隔分布，弹性片的厚度沿逆时针方向逐渐变薄，固定套上于相邻两弹性片之间还设有限位卡片，限位卡片可沿固定套径向弹性变形，限位卡片的右端有向外翻的限位凸起，转动套的内孔壁上设有锁紧块，锁紧块的厚度沿逆时针方向逐渐变厚，锁紧块与弹性片旋转配合以实现转动套与固定套的锁紧或松脱，限位凸起用于对转动套的右端进行轴向限位，转动套的左端沿其径向设置有刀臂板，刀臂板设有用于安装刀片的刀片安装结构。

进一步地，所述限位卡片设置有三个，所述锁紧块设置有三个。

进一步地，所述固定套包括固定套本体，所述插装套孔及弹性片均是设置在固定套本体上，固定套本体的左端沿其径向设有防护罩板，在裁膜刀不使用时，防护罩板可对所述刀片罩设以使刀片不露出。

进一步地，所述防护罩板上设有对位凸起，用做准星，对位凸起朝向右侧凸设。

进一步地，所述刀片通过螺钉固定在所述刀臂板上。

进一步地，所述凸筋有180度间隔分布的两个。

进一步地，所述转动套上设有第一色块、第二色块，固定套上设有第三色块，第三色块为参照点，第二色块为警示色块，在转动套转动过程中，第一色块或第二色块可与第三色块对照以识别刀片所处的位置。

本实用新型的有益效果：本实用新型裁膜刀刀架，包括固定套、转动套、刀片结构，转动套套设在固定套上。固定套的插装套孔内壁设有沿左右方向延伸的凸筋，凸筋用于与覆膜机的丝杠止转配合，且对裁膜刀刀架的安装起到定位的作用。固定套的右端设有若干个弹性片，各弹性片沿固定套周向间隔分布，弹性片的厚度沿逆时针方向逐渐变薄，转动套的内孔壁上设有锁紧块，锁紧块的厚度沿逆时针方向逐渐变厚，锁紧块与弹性片旋转配合以实现转动套与固定套的锁紧或松脱。旋转转动套，转动套与固定套锁紧时，刀片处于工作位，同时，固定套也与丝杠抱紧固定；转动套与固定套松脱时，刀片退回，固定套与丝杠松脱，固定套可轴向移动，以改变裁膜刀刀架的安装位置。本实用新型裁膜刀刀架安装及调节位置都很方便。

附图说明

图1是本实用新型裁膜刀刀架的第一角度的结构示意图；

图2是本实用新型裁膜刀刀架的第二角度的结构示意图；

图3是本实用新型裁膜刀刀架中的固定套的结构示意图；

图4是本实用新型裁膜刀刀架中的活动套的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型裁膜刀刀架的实施例：如图1-图4所示，裁膜刀刀架，包括固定套3、转动套1，转动套1套设安装在固定套3上。固定套3具有用于与丝杠插装的插装套孔31，该丝杠是覆膜机上的，用来安装裁膜刀刀架的。定义插装套孔的轴线方向为左右方向。插装套孔31内壁设有沿左右方向延伸的凸筋32，凸筋32用于与丝杠的止转配合。凸筋有180度间隔分布的两个。凸筋32与丝杆上的轴向卡槽配合，实现两者安装，径向止转。

固定套3的右端设有若干个弹性片34，各弹性片34沿固定套周向间隔分布，弹性片的厚度沿逆时针方向逐渐变薄。固定套上于相邻两弹性片之间还设有限位卡片35，限位卡片35可沿固定套径向弹性变形，限位卡片的右端有向外翻的限位凸起，限位凸起为勾头结构。

转动套1的内孔壁上设有锁紧块12，锁紧块12的厚度沿逆时针方向逐渐变厚。锁紧块12与弹性片34旋转配合以实现转动套与固定套的锁紧或松脱，限位凸起用于对转动套的右端进行轴向限位。上述的限位卡片34设置有三个，锁紧块12设置有三个。转动套1轴向往固定套3上安装时，限位卡片及弹性片均可弹性变形让位，转动套装上后，通过顺时针旋转转动套1，则锁紧块12与弹性片34配合的越来越紧，同时，弹性片也逐渐抱紧丝杠，实现固定。上述旋转过程中，刀片也也逐渐露出，最终转动套与固定套锁紧，刀片处于切割工作位置。当需要调节时，逆时针旋转转动套即可，刀片可收回处于安全位置，不易伤到手，固定套与丝杠之间也松脱了，此时可以调节裁膜刀刀架位置或拆卸裁膜刀刀架。

转动套1包括转动套本体10，转动套本体为圆筒形，转动套本体的外周设有防滑凸筋，便于手操作。转动套本体10的左端沿其径向设置有刀臂板11，刀片结构设置在刀臂板11上。刀片结构包括刀片2及用于固定刀片的刀片安装结构。刀片安装到刀柱上，刀片通过螺钉固定在刀臂板上。刀片可是单刀片，也可采用双刀片。本实施例中，刀片采用的双刀片，两刀片平行设置。

固定套3包括固定套本体30，插装套孔及弹性片均是设置在固定套本体上，固定套本体的左端沿其径向设有防护罩板33，在裁膜刀不使用时，转动套逆时针转动到位后，防护罩板33可对刀片2罩设以使刀片不露出。防护罩板33上设有对位凸起331，用做准星，对位凸起朝向右侧凸设，判断刀片位置。防护罩板33上还设有导向槽332，对转动套1旋转导向。

转动套1上设有第一色块、第二色块，固定套3上设有第三色块。第三色块为参照点，第二色块为警示色块。第一色块、第三色块为蓝色，第二色块为红色。在转动套转动过程中，第一色块或第二色块可与第三色块对照以识别刀片所处的位置。刀片收回后，两蓝色色块位置对应；当红色的第二色块与第三色块对应时，说明刀片是露出的。

Claims (7)

1.裁膜刀刀架，其特征在于：包括固定套、转动套，转动套套设在所述固定套上，固定套具有用于与丝杠插装的插装套孔，定义所述插装套孔的轴线方向为左右方向，插装套孔内壁设有沿左右方向延伸的凸筋，凸筋用于与所述丝杠的止转配合，固定套的右端设有若干个弹性片，各弹性片沿固定套周向间隔分布，弹性片的厚度沿逆时针方向逐渐变薄，固定套上于相邻两弹性片之间还设有限位卡片，限位卡片可沿固定套径向弹性变形，限位卡片的右端有向外翻的限位凸起，转动套的内孔壁上设有锁紧块，锁紧块的厚度沿逆时针方向逐渐变厚，锁紧块与弹性片旋转配合以实现转动套与固定套的锁紧或松脱，限位凸起用于对转动套的右端进行轴向限位，转动套的左端沿其径向设置有刀臂板，刀臂板设有用于安装刀片的刀片安装结构。

2.根据权利要求1所述的裁膜刀刀架，其特征在于：所述限位卡片设置有三个，所述锁紧块设置有三个。

3.根据权利要求1所述的裁膜刀刀架，其特征在于：所述固定套包括固定套本体，所述插装套孔及弹性片均是设置在固定套本体上，固定套本体的左端沿其径向设有防护罩板，在裁膜刀不使用时，防护罩板可对所述刀片罩设以使刀片不露出。

4.根据权利要求3所述的裁膜刀刀架，其特征在于：所述防护罩板上设有对位凸起，用做准星，对位凸起朝向右侧凸设。

5.根据权利要求1所述的裁膜刀刀架，其特征在于：所述刀片通过螺钉固定在所述刀臂板上。

6.根据权利要求1所述的裁膜刀刀架，其特征在于：所述凸筋有180度间隔分布的两个。

7.根据权利要求1至6任一项所述的裁膜刀刀架，其特征在于：所述转动套上设有第一色块、第二色块，固定套上设有第三色块，第三色块为参照点，第二色块为警示色块，在转动套转动过程中，第一色块或第二色块可与第三色块对照以识别刀片所处的位置。