CN203175165U - 执手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种执手，该执手包括底座、执手座、把手，以及连接轴、定位套、限位片和扭簧，底座、执手座和把手分体设置，执手座、把手和连接轴固定连接，底座通过连接轴与把手周向转动连接，连接轴相对与把手连接的另一端伸出底座，定位套套设于连接轴伸出底座的一端且与连接轴周向定位连接，限位片固设于定位套上，底座上设有供限位片绕定位套做周向转动所需的开口槽，开口槽壁上设有与限位片配合的限位块，扭簧套设于定位套上且分别与定位套和底座固定连接。本实用新型具有方便安装以及更换成本低的优点，本实用新型解决了现有技术中的在装修过程中容易损坏执手的问题，同时解决了安装时固定螺钉显露于执手正面造成不美观的问题。

Description

执手

技术领域

 本实用新型涉及一种门、窗部件，尤其是一种安装在门或窗上用于开启或关闭门或窗的执手。

背景技术

门、窗是人们日常生活中常用之物，为了便于打开或关闭门或窗，门、窗上通常安装有执手，该执手包括与门或窗固定连接的底座、安装在底座上的执手座、以及把手，把手安装在执手座上且通常上述的底座、执手座以及把手为整体结构，安装的时候，将执手整体安装到门或窗上，安装不方便，而且，在装修工作全部完工之前，就将整个执手全部安装到门或窗上，工人在装修的过程中容易损坏门或窗上的执手，结果造成需要更换新的执手，在装修的过程中不利于执手的保护，而且一旦更换，就需要更换整个执手，更换成本高；另外，现有技术中的执手的安装方式一般是通过固定螺钉由底座正面贯穿至底座背面将执手安装在门或窗上，由于该固定螺钉外露与执手主体的正面，影响门或窗执手的美观性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便安装以及更换的执手，该执手解决了现有技术中的在装修过程中容易损坏执手的问题，同时解决了在更换时需要更换整个执手而造成的更换成本高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种执手，包括底座、执手座、把手和操作机构，操作机构包括连接轴、定位套、限位片和扭簧，底座、执手座和定位套上分别开设有底座通孔、执手座通孔和定位套通孔，连接轴依次贯穿底座通孔、执手座通孔后和把手连接，其特征在于：所述底座、执手座和把手分体设置，所述执手座、把手和连接轴固定连接，底座通过连接轴与把手周向转动连接，连接轴相对与把手连接的另一端伸出底座，定位套套设于连接轴伸出底座的一端且与连接轴周向定位连接，限位片固设于定位套上，底座上设有供限位片绕定位套做周向转动所需的开口槽，开口槽壁上设有与限位片配合的限位块，扭簧套设于定位套上且分别与定位套和底座固定连接。

上述结构中，底座、执手座和把手均分体设置，在装修过程中可以先将底座安装在门或窗上，装修完工后再装上执手座和把手，起到保护执手的作用，另外，在使用的过程中，若把手损坏或者其中的操作机构部件损坏，可拆卸更换其中损坏的部件即可，不用整个更换执手，降低了更换成本。

作为本实用新型的进一步设置，所述定位套包括套体和轴肩，所述轴肩位于所述底座相对设有开口槽的另一端，所述套体壁上开设有一对轴向切槽，所述扭簧的一端嵌设于所述切槽中，所述扭簧的另一端卡设于所述限位块上，所述定位套上开设有环形槽，所述环形槽中设有卡簧，所述限位片套设于所述定位套上，所述限位片内环壁上设有一对与所述切槽配合的卡块，所述限位片位于所述卡簧与所述扭簧之间，所述卡块与所述切槽配合构成限位片与定位套的周向定位，所述卡簧与所述定位套上的环形槽配合构成限位片与定位套的径向定位。

上述结构中，限位片与定位套固定连接，定位套与连接轴固定连接，限位片可绕着定位套在底座的开口槽中转动，上述切槽的设置既可以固定扭簧又可以定位限位片，结构简单，设计合理，卡簧的设置可以防止扭簧或限位片脱离定位套在径向上起到定位作用。

作为本实用新型的进一步设置，所述底座相对设有开口槽的另一端延伸横截面呈台阶状的与所述底座通孔相通的延伸部，所述定位套的轴肩置于所述延伸部中。

上述结构中，定位套的轴肩置于底座的延伸部，延伸部的横截面呈台阶式结构，延伸部上方的台阶面起到限位的作用，防止该定位套的轴肩滑出底座的延伸部。

作为本实用新型的进一步设置，所述执手座与所述底座之间设有垫片，所述垫片横截面呈“T”形结构，所述垫片开设有与所述底座的延伸部配合的凹腔，所述执手座上设有容纳槽，所述垫片嵌设于所述容纳槽中。

上述结构中，垫片嵌设于容纳槽中，结构配合紧凑，另外，垫片可以起到支撑底座减小底座与执手座之间的摩擦的作用，延长使用寿命，为了减小金属之间转动产生的摩擦，可以采用树脂材料制成的垫片。

作为本实用新型的进一步设置，所述定位套上套设有垫圈，所述垫圈一端抵压着所述轴肩，所述垫圈另一端抵压着所述延伸部的台阶面。

上述结构中，垫圈的设置可以使底座通孔和定位套之间配合更紧凑同时可以减小定位套在转动的过程中与底座之间的磨损，另外可以选用树脂材料制成的垫圈来减小定位套转动时，由于金属与金属之间摩擦产生的噪音。

作为本实用新型的进一步设置，所述限位片包括环状本体，环状本体外缘设有一对对称设置的限位凸缘。

上述结构中，环状本体和限位凸缘为一体设置，结构合理，方便加工。

作为本实用新型的进一步设置，所述把手上设有凸台，凸台上开设有与所述连接轴匹配的盲孔，所述执手座通过执手座通孔套设于所述凸台上，执手座侧壁开设有贯通的固定孔，固定孔中设有固定螺钉，所述凸台上设有与所述固定螺钉相通的紧定孔，固定螺钉依次穿过固定孔、紧定孔后与所述连接轴固定连接。

上述结构中，连接轴插入盲孔的端部设有与固定螺钉配合的固定螺钉槽，通过固定螺钉使连接轴与执手座和把手固定连接，同时运动。

作为本实用新型的进一步设置，所述底座上开设有若干均匀分布的螺孔，螺孔中设有固定螺钉，固定螺钉的头部朝向所述执手座的一端。

上述结构中，固定螺钉的头部隐藏在底座朝向执手座的端面，没有显露于外部，外形美观。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接轴包括柱体和上盖，上盖位于定位套套设于所述连接轴的一端且上盖覆盖于所述定位套上。

上述结构中，上盖略大于定位套通孔，上盖覆盖于定位套上可以起到防止定位套脱出连接轴的限位作用。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；

附图2为本实用新型具体实施例结构分解图；

附图3为本实用新型具体实施例结构剖视图；

附图4为本实用新型定位套、卡簧及垫圈的结构示意图；

附图5为本实用新型连接轴结构示意图；

附图6为本实用新型附图3局部放大图；

附图7为本实用新型垫片结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如图1-3所示是执手，包括底座1、执手座2、把手3和操作机构，操作机构包括连接轴4、定位套5、限位片6和扭簧7，底座1、执手座2和把手3分体设置，底座1、执手座2和定位套5上分别开设有底座通孔11、执手座通孔21和定位套通孔56，连接轴4依次贯穿底座通孔11、执手座通孔21后和把手3连接，执手座2、把手3和连接轴4固定连接，底座1通过连接轴4与把手3周向转动连接，连接轴4相对与把手3连接的另一端伸出底座1，定位套5套设于连接轴4伸出底座1的一端且与连接轴4周向定位连接，限位片6卡设于定位套5上，底座1上设有供限位片6绕定位套5做周向转动所需的开口槽12，开口槽12壁上设有与限位片6配合的限位块13，扭簧7套设于定位套5上且分别与定位套5和底座1固定连接。

如图2-4所示，该定位套5包括套体51和轴肩52，轴肩52位于底座1相对设有开口槽12的另一端，套体51壁上开设有一对轴向切槽511，扭簧7的一端嵌设于切槽511中，扭簧7的另一端卡设于底座1上的限位块13处，定位套5外周面上开设有环形槽，环形槽中设有卡簧54，限位片6套设于定位套5上通过卡簧54径向定位于定位套5上，限位片6包括环状本体61，环状本体61外缘设有一对对称设置的限位凸缘62，环状本体61内孔设有一对与切槽511配合的卡块611，限位片6位于卡簧54与扭簧7之间，卡块611与切槽511配合构成限位片6与定位套5的周向定位，卡簧54与定位套5上的环形槽配合构成限位片6与定位套5的径向定位。

如图3、6所示，底座1相对设有开口槽12的另一端延伸有横截面呈台阶状的与底座通孔11相通的延伸部14，定位套5的轴肩52置于延伸部14中。定位套5上套设有垫圈55，垫圈55一端抵压着轴肩52，垫圈55另一端抵压着延伸部14的台阶面上，该垫圈55对定位套5起到限位，防止轴肩52脱离延伸部14的作用。

如图3、6所示，执手座2与底座1的延伸部14之间设有垫片8，该垫片8横截面呈“T”形结构，垫片8开设有与延伸部14外轮廓配合的凹腔81，执手座2上设有与垫片8形状配合的容纳槽22，垫片8嵌设于容纳槽22中。

如图2所示，把手3上设有凸台31，凸台31上开设有与连接轴4匹配的盲孔311，连接轴4一端插设在盲孔311中，连接轴4的另一端设有直径略大于底座通孔11的上盖41如图5所示，该上盖41起到径向限位的作用，防止定位套5脱离连接轴4。执手座2通过执手座通孔21套设于凸台31上，执手座2侧壁开设有贯通的固定孔23，凸台31上设有与固定孔23相通的紧定孔32，固定孔23中设有固定螺钉24，连接轴4上设有与固定螺钉24配合的定位槽42，固定螺钉24依次穿过执手座2上的固定孔23、凸台31侧壁的紧定孔32后与连接轴4上的定位槽42固定连接。底座1上开设有4个均匀分布的螺孔15，优选的，在其中两个限位块13上开设两个螺孔15，在底座1上另外再设置两个或四个螺孔15，螺孔,1中设有固定螺钉，固定螺钉的头部朝向执手座2的一端，安装以后，螺钉就隐藏在底座1中没有显露于外部，外形美观。

本实用新型的安装过程如下：定位套5的套体51穿过底座通孔11，轴肩52留在底座1开口槽12的另一端，定位套5上依次套设垫圈55、扭簧7、限位片6后再将卡簧54卡设在定位套5的环形槽中定位，使扭簧7一端嵌设在定位套5的切槽511中，使扭簧7的另一端卡在开口槽12壁上的限位块13上，使限位片6的两个凸缘62分别与开口槽12中的两个限位块13配合使得该限位片6可以在两个限位块13之间的空间顺时针或逆时针转动，然后将连接轴4插入定位套通孔56，上述连接轴呈方柱结构，定位套通孔56也呈方柱形结构，其中定位套通孔56相对的两壁开设有V形槽561，连接轴4的上盖41覆盖住定位套通孔56后，将上述装配好操作机构的底座1通过固定螺钉安装在门或窗上，将垫片8嵌设于执手座2的容纳槽22中后，通过执手座2上的执手座通孔21套设于把手3的凸台31上，然后通过固定螺钉24将执手座2、把手3与连接轴4固定连接起来。

Claims (9)

1.一种执手，包括底座、执手座、把手和操作机构，操作机构包括连接轴、定位套、限位片和扭簧，底座、执手座和定位套上分别开设有底座通孔、执手座通孔和定位套通孔，连接轴依次贯穿底座通孔、执手座通孔后和把手连接，其特征在于：所述底座、执手座和把手分体设置，所述执手座、把手和连接轴固定连接，底座通过连接轴与把手周向转动连接，连接轴相对与把手连接的另一端伸出底座，定位套套设于连接轴伸出底座的一端且与连接轴周向定位连接，限位片固设于定位套上，底座上设有供限位片绕定位套做周向转动所需的开口槽，开口槽壁上设有与限位片配合的限位块，扭簧套设于定位套上且分别与定位套和底座固定连接。

2.根据权利要求1所述的执手，其特征在于：所述定位套包括套体和轴肩，所述轴肩位于所述底座相对设有开口槽的另一端，所述套体壁上开设有一对轴向切槽，所述扭簧的一端嵌设于所述切槽中，所述扭簧的另一端卡设于所述限位块上，所述定位套上开设有环形槽，所述环形槽中设有卡簧，所述限位片套设于所述定位套上，所述限位片内环壁上设有一对与所述切槽配合的卡块，所述限位片位于所述卡簧与所述扭簧之间，所述卡块与所述切槽配合构成限位片与定位套的周向定位，所述卡簧与所述定位套上的环形槽配合构成限位片与定位套的径向定位。

3.根据权利要求2所述的执手，其特征在于：所述底座相对设有开口槽的另一端延伸横截面呈台阶状的与所述底座通孔相通的延伸部，所述定位套的轴肩置于所述延伸部中。

4.根据权利要求3所述的执手，其特征在于：所述执手座与所述底座之间设有垫片，所述垫片横截面呈“T”形结构，所述垫片开设有与所述底座的延伸部配合的凹腔，所述执手座上设有容纳槽，所述垫片嵌设于所述容纳槽中。

5.根据权利要求4所述的执手，其特征在于：所述定位套上套设有垫圈，所述垫圈一端抵压着所述轴肩，所述垫圈另一端抵压着所述延伸部的台阶面。

6.根据权利要求5所述的执手，其特征在于：所述限位片包括环状本体，环状本体外缘设有一对对称设置的限位凸缘。

7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的执手，其特征在于：所述把手上设有凸台，凸台上开设有与所述连接轴匹配的盲孔，所述执手座通过执手座通孔套设于所述凸台上，执手座侧壁开设有贯通的固定孔，固定孔中设有固定螺钉，所述凸台上设有与所述固定螺钉相通的紧定孔，固定螺钉依次穿过固定孔、紧定孔后与所述连接轴固定连接。

8.根据权利要求7所述的执手，其特征在于：所述底座上开设有若干均匀分布的螺孔，螺孔中设有固定螺钉，固定螺钉的头部朝向所述执手座的一端。

9.根据权利要求8所述的执手，其特征在于：所述连接轴包括柱体和上盖，上盖位于定位套套设于所述连接轴的一端且上盖覆盖于所述定位套上。

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