CN202894510U - 串联共轴倒棱刀 - Google Patents
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Abstract
串联共轴倒棱刀,刀体(5)呈圆柱状,刀体(5)中部有轴孔(6),沿刀体(5)外缘轴向串联安装2-5组主动倒棱刀(2)或从动倒棱刀(3)。通过采用共轴串联结构组合安装主、从动倒棱刀,可以一次装夹,同时加工2个或2个以上的齿轮,结构的简洁适用,节省时间、人力和材料,加工精度和效率显著提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮端面倒棱技术领域,尤其是共轴主从动串联倒棱刀。
背景技术
现有技术中,倒棱为机加工中的常用处理技术,在刀具的主切削刃上,即在刀具后刀面与刀具前刀面之间磨出一窄平面,可以增加刀刃强度,改善受力及散热条件,提高刀具耐用度。通用倒棱刀都是单一刀片结构,对串联多组的齿轮,只能逐一倒棱,这就需要不断更换倒棱刀局,反复进行刀具装夹,不但工作繁杂,加工公差不易控制易累积,而且势必降低了加工精确度。
发明内容
本实用新型的发明目的在于提供一种串联共轴倒棱刀,可以一次装夹,同时加工2个以上的齿轮。
实现本实用新型的发明目的措施在于:刀体呈圆柱状,刀体中部有轴孔,沿刀体外缘轴向串联安装2-5组主动倒棱刀或从动倒棱刀。
本实用新型的优点在于,通过采用共轴串联结构组合安装主、从动倒棱刀,可以一次装夹,同时加工2个或2个以上的齿轮,结构的简洁适用,节省时间、人力和材料,加工精度和效率显著提高。
附图说明
图1是本实用新型中实施例1刀体串联2组主、从倒棱刀的结构示意图
图2是图1轴向结构示意图
图3是本实用新型中实施例2刀体串联3组主、从倒棱刀的结构示意图
附图标记包括:
轴齿轮1,主动倒棱刀2,从动倒棱刀3,滚针轴承4,刀体5,轴孔6,盖板7,隔套8;
具体实施方式
以下通过实施例进一步说明。
刀体5呈圆柱状,刀体5中部有轴孔6,沿刀体5外缘轴向串联安装2-5组主动倒棱刀2或从动倒棱刀3。
其中,主动倒棱刀2或从动倒棱刀3分别成对安装。
其中,主动倒棱刀2固定安装在刀体5外缘,从动倒棱刀3通过滚针轴承4安装在刀体5外缘。
前述中,刀体5外缘一端口沿开环形台槽,滚针轴承4套接在该环形台槽外,再以盖板7轴向压在滚针轴承4外侧固定。
前述中,在滚针轴承4安装位置距刀体5环形台槽开口端较远时,在滚针轴承4轴向一侧或两侧刀体5外缘套压隔套8。
作为实施例1:沿刀体5外缘轴向安装2组主动倒棱刀2或从动倒棱刀3,即刀体5外缘串联1组主动倒棱刀2和1组从动倒棱刀3的结构。
刀体5一端外缘局部环形突起并平行于轴向开螺孔,在环形突起两侧以螺钉穿过该螺孔方式各固定一个主动倒棱刀2,在刀体5另一端外缘口沿开环形台槽,滚针轴承4套接在该环形台槽外,在滚针轴承4外套接安装环,并在该安装环外靠近固定安装2只从动倒棱刀3,再以盖板7轴向压在滚针轴承4外侧固定,形成1组主动倒棱刀2与1组从动倒棱刀3共轴串联结构。
本实用新型实施例工作时,先安装好需要加工的轴齿轮1,装夹安装固定刀体5,以主动倒棱刀2和从动倒棱刀3分别对准轴齿轮1上的不同齿轮,刀体5上的主动倒棱刀2和从动倒棱刀3的安装位置,与轴齿轮1上的齿轮安装位置,设备开动后,主动倒棱刀2带动轴齿轮1旋转,轴齿轮1带动从动倒棱刀3旋转。
作为实施例2:沿刀体5外缘轴向安装4组主动倒棱刀2或从动倒棱刀3,即刀体5外缘串联1组主动倒棱刀2和3组从动倒棱刀3的结构。
刀体5中部外缘局部通过环座固定安装主动倒棱刀2,即在其两侧以螺钉穿过螺孔方式各固定一个主动倒棱刀2,再在主动倒棱刀2旁,以及刀体5两端外缘口沿开环形台槽,滚针轴承4套接在该环形台槽外,在该3个滚针轴承4外分别套接安装环,并分别在每个安装环外固定安装从动倒棱刀3,再以盖板7或隔套8轴向压在滚针轴承4外侧固定,形成一组主动倒棱刀2与3组从动倒棱刀3共轴串联结构。
本实用新型中主动倒棱刀2带动轴齿轮1旋转,轴齿轮1带动从动倒棱刀3旋转,可以一次装夹,同时加工2个或2个以上的齿轮,效率较高。
在以上实施例中,未及叙述的涉及实施的其他必要技术等采用现有技术,不再依次列举详述。
Claims (7)
1.串联共轴倒棱刀,其特征是:刀体(5)呈圆柱状,刀体(5)中部有轴孔(6),沿刀体(5)外缘轴向串联安装2-5组主动倒棱刀(2)或从动倒棱刀(3)。
2.如权利要求1所述的串联共轴倒棱刀,其特征在于,主动倒棱刀(2)或从动倒棱刀(3)分别成对安装。
3.如权利要求1所述的串联共轴倒棱刀,其特征在于,主动倒棱刀(2)固定安装在刀体(5)外缘,从动倒棱刀(3)通过滚针轴承(4)安装在刀体(5)外缘。
4.如权利要求1所述的串联共轴倒棱刀,其特征在于,刀体(5)外缘一端口沿开环形台槽,滚针轴承(4)套接在该环形台槽外,再以盖板(7)轴向压在滚针轴承(4)外侧固定。
5.如权利要求1所述的串联共轴倒棱刀,其特征在于,在滚针轴承(4)安装位置距刀体(5)环形台槽开口端较远时,在滚针轴承(4)轴向一侧或两侧刀体(5)外缘套压隔套(8)。
6.如权利要求1所述的串联共轴倒棱刀,其特征在于,刀体(5)一端外缘局部环形突起并平行于轴向开螺孔,在环形突起两侧以螺钉穿过该螺孔方式各固定一个主动倒棱刀(2),在刀体(5)另一端外缘口沿开环形台槽,滚针轴承(4)套接在该环形台槽外,在滚针轴承(4)外套接安装环,并在该安装环外靠近固定安装2只从动倒棱刀(3),再以盖板(7)轴向压在滚针轴承(4)外侧固定,形成1组主动倒棱刀(2)与1组从动倒棱刀(3)共轴串联结构。
7.如权利要求1所述的串联共轴倒棱刀,其特征在于,刀体(5)中部外缘局部通过环座固定安装主动倒棱刀(2),即在其两侧以螺钉穿过螺孔方式各固定一个主动倒棱刀(2),再在主动倒棱刀(2)旁,以及刀体(5)两端外缘口沿开环形台槽,滚针轴承(4)套接在该环形台槽外,在该3个滚针轴承(4)外分别套接安装环,并分别在每个安装环外固定安装从动倒棱刀(3),再以盖板(7)或隔套(8)轴向压在滚针轴承(4)外侧固定,形成一组主动倒棱刀(2)与3组从动倒棱刀(3)共轴串联结构。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102744467A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-24 | 上海星合机电有限公司 | 共轴主从动串联倒棱刀 |
CN108581084A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-28 | 江阴市工具厂 | 一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具 |
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2012
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102744467A (zh) * | 2012-07-20 | 2012-10-24 | 上海星合机电有限公司 | 共轴主从动串联倒棱刀 |
CN108581084A (zh) * | 2018-06-05 | 2018-09-28 | 江阴市工具厂 | 一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具 |
CN108581084B (zh) * | 2018-06-05 | 2024-02-06 | 江阴塞特精密工具有限公司 | 一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具 |
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