CN204843982U - 一种棘轮螺丝刀 - Google Patents

Abstract

一种棘轮螺丝刀，包括控制杆，棘轮杆的前部为一套筒，套筒的内表面具有一圈棘齿，控制杆的后部插入至所述套筒中并且可在所述套筒内绕其自身的轴旋转，控制杆的后部的前端部分露出于套筒，并且露出于所述套筒的位置上套有环形圈，所述控制杆的后部的外表面上设有凹槽插入有棘片，两个凹槽内的棘片的外侧端部具有相互远离并且与套筒内表面上的棘齿卡紧的趋势，环形圈的内表面上设有控制凹槽，控制凹槽与两片棘片的外侧端部相互配合，并且随着环形圈在控制杆的后部外侧的转动，使得两片棘片中的其中一片与棘齿相脱离。该棘轮螺丝刀，不但结构简单，而且安装方便，易于加工，而且可以实现棘轮杆相对于控制杆的单向转动，防止拧紧螺丝过程中的回转。

Description

一种棘轮螺丝刀

技术领域

本实用新型涉及一种螺丝刀，特别是涉及一种棘轮螺丝刀。

背景技术

螺丝刀作为一种常用的五金件，用于松紧螺钉，常见的螺丝刀通常包括手柄、刀杆和刀头，使用者通过转动手柄带动刀杆和刀头转动，从而刀头带动螺钉转动来松紧螺钉。一般的螺丝刀完全依靠人力转动使用起来比较费力而且方向不易控制，在转动过程中可能会造成回旋使使用效率较低。因此，出现了一些能够实现单向空转的棘轮螺丝刀，如中国专利“CN2307658Y”所公开的“隐藏式棘轮螺丝刀”和中国专利“CN2900088Y”所公开的“一种组合式棘轮螺丝刀”，中国专利“CN2307658Y”所公开的棘轮螺丝刀包括弹簧，接杆和传动杆以及由定位棘轮、左向棘轮以及右向棘轮组成的棘轮组、定位凸片等部件，中国专利“CN2900088Y”所公开的棘轮螺丝刀包括连接座、卡圈、制动块、弧形滑套等结构，虽然这样的两款棘轮螺丝刀均能够实现该棘轮螺丝刀的单向空转，但是这些棘轮螺丝刀结构复杂、体积较大，并且组装和制造也相对复杂，容易因为一个小零件的损坏或者缺失导致螺丝刀的失灵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、安装组装方便的能够实现单向转动的棘轮螺丝刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种棘轮螺丝刀，包括控制杆、棘轮杆和环形圈，所述棘轮杆的前部为一套筒，所述套筒的内表面具有一圈棘齿，所述控制杆的后部插入至所述套筒中并且可在所述套筒内绕其自身的轴旋转，所述控制杆的后部的前端部分露出于所述套筒，并且露出于所述套筒的位置上套有环形圈，其特征在于：

所述控制杆的后部的外表面上设有两个向内延伸的凹槽，所述凹槽内插入设有棘片，所述棘片的外侧端部上具有齿形并且可在凹槽的外侧端沿控制杆的周向左右移动，所述两个凹槽内的棘片的外侧端部具有与套筒内表面上的棘齿卡紧的趋势，所述环形圈的内表面上设有控制凹槽，所述控制凹槽与两片棘片的外侧端部相互配合，并且随着环形圈在控制杆的后部外侧的转动，使得两片棘片中的其中一片与棘齿相脱离。

优选地，所述两个凹槽相互平行向控制杆的内部延伸或者相对称且沿控制杆的径向向内延伸。

优选地，所述控制杆的后部上设有横向连通所述两个凹槽的孔，所述孔内插入设有弹簧，所述弹簧的两端抵在所述棘片上使得两片棘片的外侧端部具有相互远离的趋势。

为了便于控制，所述环形圈内表面上的控制凹槽为两个，分别与两个棘片对应设置。

为了便于安装，所述孔位于所述控制杆的后部的端部并且部分露出于所述控制杆的后部的端部。

为了便于安装并且防止棘轮杆相对于控制杆轴向移动，所述控制杆的后部的外表面上设有至少一个沿其径向延伸的盲孔，所述盲孔内从内向外依次设有复位弹簧和顶块，所述复位弹簧使得所述顶块具有始终向外突出顶紧套筒的趋势。

为了便于控制并且防止控制杆和环形圈轴向移动，所述控制杆的后部与所述环形圈相对应的位置上设有至少一个沿其径向延伸的定位盲孔，所述定位盲孔内从内向外依次设有定位弹簧和钢珠，所述定位弹簧使得所述钢珠具有始终向外顶紧环形圈的趋势。

为了便于控制档位，所述环形圈的内表面上设有三个相间隔并且与钢珠相匹配的定位凹槽。

优选地，所述控制杆的前部连接外界的手柄或者直接可供使用者使用，所述棘轮杆的后部为一连接部连接外部的螺丝刀头。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于该棘轮螺丝刀，不但结构简单，而且安装方便，易于加工，而且可以实现棘轮杆相对于控制杆的单向转动，防止拧紧螺丝过程中的回转，使该棘轮螺丝刀的使用效率更高，更便于使用。

附图说明

图1为本实用新型的棘轮螺丝刀的立体示意图。

图2为沿图1中A-A线的剖视图。

图3为本实用新型实施例的棘轮螺丝刀的棘轮杆与其他部件的部件分解图。

图4为沿图1中B-B线的剖视图。

图5为沿图1中C-C线的剖视图。

图6为本实用新型实施例的棘轮螺丝刀的部件分解图。

图7为本实用新型实施例的棘轮螺丝刀的另一方向部件分解图

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1-7所示，本实用新型实施例的棘轮螺丝刀，包括控制杆1、棘轮杆2和环形圈3。所述控制杆1的前部11连接外界的手柄或者直接可供使用者使用，控制杆1的后部12与棘轮杆2以及环形圈3连接。棘轮杆2的前部为一套筒21，套筒21的内表面具有一圈棘齿，所述控制杆1的后部12插入至所述套筒21中并且可在套筒21内绕其自身的轴旋转，棘轮杆2的后部为一连接部22连接外部的螺丝刀头。控制杆1的后部12的前端部分露出于所述套筒21，并且露出于所述套筒21的位置上套有环形圈3。

所述控制杆1的后部12的外表面上设有两个相对称并且向内延伸、沿控制杆1的轴向方向延伸的凹槽121，如图4所示，该凹槽121上下延伸，即两个凹槽相互平行向内延伸并且相互对称，也可以沿控制杆1的径向延伸并且相互对称，凹槽121内插入设有棘片4，所述凹槽121的内侧端与棘片4的内侧端相匹配并且紧贴，使得棘片4定位在凹槽121内，所述凹槽121的外侧端尺寸大于棘片4的外侧端部，该棘片4的外侧端部露出于所述凹槽121，并且其上设有齿形与套筒21内表面的棘齿相配合，所述棘片4的外侧端部可以在凹槽121的外侧端上沿控制杆1的后部12的周向左右运动，进而与套筒21内表面的棘齿相啮合或者相远离。

所述控制杆1的后部12上还设有横向连通所述两个凹槽121的孔122，该孔122内设有弹簧5，所述弹簧5的两端分别伸出于孔122并且位于两个凹槽121内抵住两个棘片4，使得两个棘片4的外侧端部具有相互远离的趋势。该两个棘片4相互远离时，两个棘片4均与套筒21内表面的棘齿相卡合，使得套筒21即棘轮杆2与控制杆1之间的周向位置相互固定，即棘轮杆2无法相对于控制杆1转动，进而，棘轮杆2与控制杆1同向转动。该孔122可以位于控制杆1的后部12的内部横向延伸，也可以是一部分露出于后部12的端部，如图6、7所示，便于安装和拆卸。

环形圈3套于控制杆1的后部12的前端外侧，并且其与棘片4的前端相配合，环形圈3内表面上设有控制凹槽31，其内容置所述棘片4的外侧端部，当环形圈3绕控制杆1的后部12的外表面转动时，凹槽31的侧面分别与棘片4相配合，使得两片棘片4中的其中一片压缩弹簧5并且处于靠近两个凹槽121的中间的位置，即该片的外侧端部的齿形脱离套筒21内表面的棘齿，另一片由于弹簧5的作用远离两个凹槽121中间的位置，进而使得套筒21可相对于控制杆1单向转动。优选地，该控制凹槽31为两个，分别与两个棘片4相匹配，或者也可以为一个较大的凹槽，凹槽的两个侧面分别与两片棘片相配合。

如图4、5所示，环形圈3转动至该左侧的控制凹槽31的侧面与左侧的棘片4相抵，使得左侧的棘片4脱离套筒21上的棘齿，而右侧的棘片4仍然与棘齿相卡合，此时左侧的棘片4解除锁定。因此，此时棘轮杆2相对于控制杆1逆时针转动时，右侧的棘片4可以克服弹簧5的弹力左右运动，使得棘轮杆2可相对于控制杆1逆时针转动，而棘轮杆2相对于控制杆顺时针转动时，右侧的棘片4与棘齿相互卡合并且无法脱离，因此，棘轮杆2无法相对于控制杆1顺时针转动。反之亦然，当环形圈3转动至该右侧的控制凹槽31的侧面与右侧的棘片4相抵，使得右侧的棘片4脱离套筒21上的棘齿，此时，棘轮杆2无法相对于控制杆1逆时针转动。单向转动的结构，使得棘轮杆2与控制杆1在拧紧螺钉时，即使控制杆1回转，棘轮杆2也不会跟随转动，防止螺钉在拧紧时出现回转的现象。

并且为了使控制杆1和棘轮杆2之间不易于脱出，所述控制杆1的后部12的外表面上设有至少一个沿其径向延伸的盲孔123，盲孔123内从内向外依次设有复位弹簧6和顶块7，复位弹簧6使得所述顶块7具有始终向外突出的趋势，该顶块7在复位弹簧6的作用下顶紧外侧的棘轮杆2的套筒21，使得套筒21不会相对于棘轮杆2轴向脱出。优选地，该盲孔123和复位弹簧6以及顶块7沿所述控制杆1的周向对称设有两个。

并且控制杆1与环形圈3相对应的位置上也设有至少一个定位盲孔124，该定位盲孔124也沿控制杆1的径向延伸，并且定位盲孔124内从内向外依次设有定位弹簧8和钢珠9，定位弹簧8使得钢珠9具有始终向外突出的趋势顶住所述环形圈3，使得环形圈3也不会相对于控制杆1轴向脱出，并且环形圈3的内表面上设有与钢珠9相匹配的并且用于容置钢珠9的定位凹槽32，定位凹槽32优选地为3个，三个相互间隔设置，使得环形圈3相对于控制杆1转动进而控制棘片4的外侧端部的移动时档位更加明确，易于控制。上述的结构，也使得棘轮杆2、控制杆1和环形圈3之间的安装更加简单和方便。

该棘轮螺丝刀，不但结构简单，而且安装方便，易于加工，而且可以实现棘轮杆相对于控制杆的单向转动，防止拧紧螺丝过程中的回转，使该棘轮螺丝刀的使用效率更高，更便于使用。

尽管以上详细地描述了本实用新型的优选实施例，但是应该清楚地理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棘轮螺丝刀，包括控制杆(1)、棘轮杆(2)和环形圈(3)，所述棘轮杆(2)的前部为一套筒(21)，所述套筒(21)的内表面具有一圈棘齿，所述控制杆(1)的后部(12)插入至所述套筒(21)中并且可在所述套筒(21)内绕其自身的轴旋转，所述控制杆(1)的后部(12)的前端部分露出于所述套筒(21)，并且露出于所述套筒(21)的位置上套有环形圈(3)，其特征在于：

所述控制杆(1)的后部(12)的外表面上设有两个向内延伸的凹槽(121)，所述凹槽(121)内插入设有棘片(4)，所述棘片(4)的外侧端部上具有齿形并且可在凹槽(121)的外侧端沿控制杆(1)的周向左右移动，所述两个凹槽(121)内的棘片(4)的外侧端部具有与套筒(21)内表面上的棘齿卡紧的趋势，所述环形圈(3)的内表面上设有控制凹槽(31)，所述控制凹槽(31)与两片棘片(4)的外侧端部相互配合，并且随着环形圈(3)在控制杆(1)的后部(12)外侧的转动，使得两片棘片(4)中的其中一片与棘齿相脱离。

2.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于：所述两个凹槽(121)相互平行向控制杆(1)的内部延伸或者相对称且沿控制杆(1)的径向向内延伸。

3.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于：所述控制杆(1)的后部(12)上设有横向连通所述两个凹槽(121)的孔(122)，所述孔(122)内插入设有弹簧(5)，所述弹簧(5)的两端抵在所述棘片(4)上使得两片棘片(4)的外侧端部具有相互远离的趋势。

4.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于：所述环形圈(3)内表面上的控制凹槽(31)为两个，分别与两个棘片(4)对应设置。

5.如权利要求3所述的棘轮螺丝刀，其特征在于：所述孔(122)位于所述控制杆(1)的后部(12)的端部并且部分露出于所述控制杆(1)的后部(12)的端部。

6.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于：所述控制杆(1)的后部(12)的外表面上设有至少一个沿其径向延伸的盲孔(123)，所述盲孔(123)内从内向外依次设有复位弹簧(6)和顶块(7)，所述复位弹簧(6)使得所述顶块(7)具有始终向外突出顶紧套筒(21)的趋势。

7.如权利要求1所述的棘轮螺丝刀，其特征在于：所述控制杆(1)的后部(12)与所述环形圈(3)相对应的位置上设有至少一个沿其径向延伸的定位盲孔(124)，所述定位盲孔(124)内从内向外依次设有定位弹簧(8)和钢珠(9)，所述定位弹簧(8)使得所述钢珠(9)具有始终向外顶紧环形圈(3)的趋势。

8.如权利要求7所述的棘轮螺丝刀，其特征在于：所述环形圈(3)的内表面上设有三个相间隔并且与钢珠(9)相匹配的定位凹槽(32)。

9.如权利要求1-8中任一项所述的棘轮螺丝刀，其特征在于：所述控制杆(1)的前部(11)连接外界的手柄或者直接可供使用者使用，所述棘轮杆(2)的后部为一连接部(22)连接外部的螺丝刀头。