CN205315974U - 轴杆及枢轴装置 - Google Patents

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周志信
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Abstract

本实用新型是关于一种轴杆及一种枢轴装置，所述轴杆包含一本体及至少一凸块形成于所述本体的一第一端部，所述本体与所述凸块于一径向方向上共同形成一端部截面，所述枢轴装置包含所述轴杆及一组配结构，所述组配结构具有至少一定位孔供轴杆穿设，所述定位孔与所述端部截面的形状互补。

Description

轴杆及枢轴装置
技术领域
本实用新型是关于一种轴杆及一种枢轴装置，特别是用于支撑架的轴杆及枢轴装置。
背景技术
已知的一种枢轴结构，如中国台湾第M458072号专利所揭露，所述枢轴结构配装在一基座上，以枢接一支撑臂。所述基座设有一轴座。所述枢轴结构包含一轴体具有二相对削平面，而所述轴座的二侧板分别界定与所述轴体的断面形状相同的一轴孔，所述轴体依序穿过所述轴孔，以使所述轴体固定于所述轴座上而不会转动。所述支撑臂的一端是具有一圆形轴孔，并以所述圆形轴孔套设于所述轴体，使所述支撑臂可以所述轴体为轴心而转动。
于制造轴体的过程中，通常是取一圆柱体进行切削，以形成所述轴体的二相对削平面，也就是所述轴体的一断面形状约略呈椭圆形。然而，切削轴体的步骤容易增加工艺的复杂程度。再者，所述轴体呈椭形的缺点在于，所述轴体穿过所述轴孔前，需先确认对位方向，也就是组装时，所述轴体的椭圆形长边需确认是否有对准到所述轴孔的椭圆形长边，若所述轴孔的相对位置偏移，或彼此的孔径存在公差时，所述轴体在穿过其中一轴孔并要再穿过另一轴孔时，会不易对准及插入另一轴孔。前述种种需进行对准的动作，都将拉长组装枢轴结构的时间。
有鉴于此，本实用新型提供一种新颖结构的轴杆及枢轴装置，在此产业中极具需求及发展潜力。
实用新型内容
本实用新型的一主要目的在于提供一种轴杆及一种枢轴装置包含所述轴杆，所述轴杆具有形状更简化的本体，以简化工艺及减少组装枢轴装置的时间。
为达上述目的，本实用新型揭露一种轴杆，用于与一具有至少一定位孔的组配结构结合，其特征在于，所述轴杆具有：
一本体，沿一轴向方向延伸且具有一第一端部，所述本体在与所述轴向方向垂直的一径向方向上，具有一圆形的本体截面；
一头部，连接所述第一端部，所述头部于所述径向方向上具有一头部截面，所述头部截面大于所述本体截面；以及
至少一凸块，形成于所述本体上且邻近所述第一端部；
其中，所述本体与所述凸块于所述径向方向上共同形成一端部截面，所述端部截面为非圆形，所述定位孔与所述端部截面的形状互补。
其中所述凸块的数量为多个。
其中所述凸块与所述头部连接。
本实用新型还揭露一种枢轴装置，其特征在于，包括：
一轴杆，具有：
一本体，沿一轴向方向延伸且具有一第一端部，所述本体在与所述轴向方向垂直的一径向方向上，具有一圆形的本体截面；
一头部，连接于所述第一端部，所述头部于所述径向方向上具有一头部截面，所述头部截面大于所述本体截面；以及
至少一凸块，形成于所述本体上且邻近所述第一端部，于所述径向方向上与所述本体共同形成一端部截面，所述端部截面为非圆形；
一组配结构，具有至少一定位孔供所述轴杆穿设，所述至少一定位孔与所述端部截面的形状互补；以及
一转动件，枢设于所述本体上，并以所述本体为轴心，相对于所述组配结构转动一角度。
其中所述凸块的数量为多个。
还包含一扭簧，枢设于所述本体上，且所述扭簧的二端分别与所述轴座及所述转动件相接。
还包含一锁附件，所述锁附件连接至一相对于所述第一端部的一第二端部。
其中所述转动件与一显示模块相接，所述组配结构与一支撑架相接。
其中所述组配结构为一轴座及一垫片的至少其中之一。
所述至少一定位孔具有一第一定位孔形成于所述轴座。
所述至少一定位孔具有一第二定位孔形成于所述垫片。
本实用新型的有益效果是，所述轴杆具有形状更简化的本体，以简化工艺及减少组装枢轴装置的时间。
附图说明
为让上述目的、技术特征、和优点能更明显易懂，下文是以较佳实施例配合所附附图进行详细说明，其中：
图1为本实用新型枢轴装置用于一底座的立体示意图；
图2为本实用新型枢轴装置的立体示意图；
图3为本实用新型轴杆及一组配结构的立体示意图；
图4为本实用新型枢轴装置的分解图；以及
图5为本实用新型轴杆及一组配结构于另一实施例的立体示意图。
具体实施方式
请先参阅图1，本实用新型的枢轴装置1000适用于一支撑架，用以支撑一显示模块。请参阅图2，枢轴装置1000包括一轴杆1、一组配结构2、一转动件3、一扭簧4及一锁附件5。组配结构2供轴杆1穿设，转动件3枢设于轴杆1上，且能以轴杆1为轴心相对于组配结构2转动一角度，扭簧4套设于轴杆1上，且扭簧4的二端分别与组配结构2及转动件3相接，在轴杆1依序穿过组配结构2、转动件3及扭簧4后，轴杆1通过锁附件5锁附于组配结构2上。转动件3可与一显示模块相接，当转动件3转动时，扭簧4便被转动件3带动所产生的扭力可以维持显示模块于一观赏角度而达到随停的效果，组配结构2可与一支撑架相接(如图2所示组配结构2供支撑架的一定力弹簧6承靠)。以下将详述轴杆1的细部结构。
请参阅图3(为了方便说明，其方向与图2不同)，轴杆1具有一本体11、一头部12及一凸块13，本体11沿一轴向方向X延伸且具有一第一端部111，本体11在与轴向方向X垂直的一径向方向Y具有一圆形的本体截面，换言之，本体为一圆柱体。而所述凸块13形成于本体11上且邻近第一端部111。本体11与所述凸块13于径向方向Y上共同形成一端部截面，且端部截面为非圆形。所述凸块13与头部12连接，头部12于径向方向Y上具有一头部截面，头部截面大于本体截面，以使头部12具有止挡功能。
请参阅图4，于本实施例中，组配结构2为一轴座23及一垫片24，轴座23为一U形板具有二相对侧板231、一第一圆形轴孔213及一第一定位孔211，所述第一圆形轴孔213及第一定位孔211对应地分设于轴座23的所述侧板231上。一第二定位孔212形成于垫片24上，且垫片24卡掣于轴座23的其中一侧板231，并使第二定位孔212对应于第一定位孔211。其中，第一定位孔211与第二定位孔212皆非圆形孔，其作用于后详细说明。另外，垫片24可采用强度较高的材质制成以增加强度。
转动件3同样呈U字形并具有二相对侧板311及二分别形成于所述侧板311上的第二圆形轴孔312，所述侧板311夹设于轴座23的所述侧板231间，并使第二圆形轴孔312能分别对应所述第一圆形轴孔213及所述第一定位孔211。
扭簧4位于转动件3的二相对侧板311间，并具有一轴套41，本体11依序穿过第二定位孔212、第一定位孔211、所述第二圆形轴孔312、扭簧4的轴套41及第一圆形轴孔213后，锁附件5锁附于一相对于第一端部111的第二端部112上，而头部12抵靠于垫片24上。于本实施例中，锁附件5可为一螺帽组，然，于本实用新型其他实施例中可利用其他具锁附功能的元件以达到锁附的效果，于此不在赘述。
请同时参阅图3及图4，第一定位孔211及第二定位孔212与本体11的第一端部111及凸块13所共同形成的端部截面形状互补，换言之，第一定位孔211及第二定位孔212的截面为圆形与长方形的结合，于枢轴装置1000组装完成后，轴杆1的第一端部111及凸块13同时卡合于第一定位孔211及第二定位孔212中，以达到限制轴杆1于一定位的效果。
承上所述，轴杆1定位于组配结构2上后，由于第二圆形轴孔312为圆形，转动件3以轴杆1为轴心转动，转动件3的转动带动扭簧4以轴杆1为轴心进行扭转，在转动件3及扭簧4转动及扭转的过程中，会产生一扭力转动轴杆1而使得第一定位孔211易遭到破坏，因此垫片24可选用强度较高的材质，于此不在赘述。
需说明的是，于前述的实施例中组配结构2为轴座23及垫片24，然于本实用新型其他实施例中，组配结构可仅为一轴座及一垫片的至少其中之一。而于本实用新型其他实施例中，所述凸块的数量为多个，举例而言，请参阅图5，于本实用新型其他实施例中，组配结构2仅具有单一垫片24，且二凸块13形成于轴杆1的本体11上且邻近第一端部111，垫片24的第二定位孔212的形状与端部截面的形状互补。又，于本实用新型其他实施例中，多个凸块13可以是非对称的方式分布于第一端部111的周缘。
综上所述，由于轴杆1的本体11在轴向方向X上大部分均为圆柱状，仅有第一端部111处形成至少一凸块13，因此在组装时，仅需让呈圆柱状的本体11先穿过第一定位孔211及第二定位孔212的圆孔，故在组装初期毋需特别注意对位方向，最后再将凸块13对应莰入缺口，以有效节省枢轴装置1000的组装时间。且即使第一圆形轴孔213及第一定位孔211的对应位置有偏差，由于第一圆形轴孔213为圆形，因此组装时，本体11仍很容易可对到正确的位置。再者，已知轴杆1完成后，还须另外通过切削工艺，反之，本实用新型在制造轴杆1的同时，可直接通过冲压的方式形成凸块13，以节省枢轴装置1000生产时间及成本。
上述的实施例仅用来例举本实用新型的实施态样，以及阐释本实用新型的技术特征，并非用来限制本实用新型的保护范畴。任何熟悉此技术者可轻易完成的改变或均等性的安排均属于本实用新型所主张的范围，本实用新型的权利保护范围应以权利要求范围为准。

Claims (11)

1.一种轴杆，用于与一具有至少一定位孔的组配结构结合，其特征在于，所述轴杆具有：
一本体，沿一轴向方向延伸且具有一第一端部，所述本体在与所述轴向方向垂直的一径向方向上，具有一圆形的本体截面；
一头部，连接所述第一端部，所述头部于所述径向方向上具有一头部截面，所述头部截面大于所述本体截面；以及
至少一凸块，形成于所述本体上且邻近所述第一端部；
其中，所述本体与所述凸块于所述径向方向上共同形成一端部截面，所述端部截面为非圆形，所述定位孔与所述端部截面的形状互补。
2.如权利要求1所述的轴杆，其特征在于，其中所述凸块的数量为多个。
3.如权利要求1至2中任一项所述的轴杆，其特征在于，其中所述凸块与所述头部连接。
4.一种枢轴装置，其特征在于，包括：
一轴杆，具有：
一本体，沿一轴向方向延伸且具有一第一端部，所述本体在与所述轴向方向垂直的一径向方向上，具有一圆形的本体截面；
一头部，连接于所述第一端部，所述头部于所述径向方向上具有一头部截面，所述头部截面大于所述本体截面；以及
至少一凸块，形成于所述本体上且邻近所述第一端部，于所述径向方向上与所述本体共同形成一端部截面，所述端部截面为非圆形；
一组配结构，具有至少一定位孔供所述轴杆穿设，所述至少一定位孔与所述端部截面的形状互补；以及
一转动件，枢设于所述本体上，并以所述本体为轴心，相对于所述组配结构转动一角度。
5.如权利要求4所述的枢轴装置，其特征在于，其中所述凸块的数量为多个。
6.如权利要求5所述的枢轴装置，其特征在于，还包含一扭簧，枢设于所述本体上，且所述扭簧的二端分别与一轴座及所述转动件相接。
7.如权利要求4至6中任一项所述的枢轴装置，其特征在于，还包含一锁附件，所述锁附件连接至一相对于所述第一端部的一第二端部。
8.如权利要求4至6中任一项所述的枢轴装置，其特征在于，其中所述转动件与一显示模块相接，所述组配结构与一支撑架相接。
9.如权利要求6所述的枢轴装置，其特征在于，其中所述组配结构为所述轴座及一垫片的至少其中之一。
10.如权利要求9所述的枢轴装置，其特征在于，所述至少一定位孔具有一第一定位孔形成于所述轴座。
11.如权利要求9所述的枢轴装置，其特征在于，所述至少一定位孔具有一第二定位孔形成于所述垫片。
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