CN103968023B - 具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,包含:长轴;两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔;四个端盖,其分别设置于两该螺帽的两端面;两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,两该预压片的轴方向具有两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两该预压片的平面相互贴设,该凸柱穿设于该端盖后,该凸柱的端面再与该螺帽的端面接触;借助上述结构,本发明可方便调整双螺帽预压,进一步提升滚珠螺杆的寿命、定位精度及刚性。
Description
技术领域
本发明涉及一种传动组件,尤其是指一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆。
背景技术
诚如,中国台湾公开第201018812号专利,揭露一种端盖式的滚珠螺杆,其包含:一螺杆,其外周具有螺纹槽;一螺帽,其具有贯穿两端面的内孔,该内孔内设有螺纹沟,使该螺纹沟与螺纹槽对合形成负荷路径;此螺帽于两端面另贯设有两孔洞,该螺帽面于孔洞的端缘则同心的凹设有较大径的组装槽;两循环端盖,分别固接于螺帽的两端面,其具有可供螺杆穿的内孔,端盖设有回流道,该负荷通道、回流道与孔洞搭配成一封闭通道,令滚珠透过封闭通道而能作为螺杆及螺帽相对旋转的介质。
而此种端盖式滚珠螺杆特色在于:具高导程,螺杆旋转一圈螺帽行走的距离大;多螺纹,使其负荷提升;故经常用于传输及高进给得产业,但唯一的缺点在于无法组配双螺帽型式的预压结构,而有双螺帽的预压结构会让滚珠螺杆的寿命、定位精度及刚性更进一步提升,而该些功效往往是使用者最在乎的,而端盖式滚珠螺杆无法制作双螺帽的预压结构原因在于:双螺帽的预压结构需在两螺帽之间设置预压片,而让两螺帽朝同方向或不同方向的轴方向位移,使两螺帽内的滚珠与滚动沟、槽为两点接触,但因为端盖式滚珠螺杆的端盖装设于螺帽的两端面,而该预压片必然设置于两端盖之间并且与两该端盖接触,而端盖中设置了多个回流道及逃肉部(多数端盖皆以塑料射出成型,为防止射出后变形故会设置多个逃肉部以让肉厚均等),故该端盖可说是个薄壳体相对的其强度非常低,故并无法承受借由该预压片调整两螺帽的预压力时所产生的轴向力,往往两该端盖因而产生破裂或使该回流道变形,造成滚珠无法循环。故针对此双螺帽的预压结构的端盖式滚珠螺杆的问题点,仍有改善的必要,以符合使用者的需求。
有鉴于此,本发明人针对上述端盖式滚珠螺杆结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便,而深入构思,且积极研究改良试做而开发设计出本案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其可方便调整双螺帽预压,进一步提升滚珠螺杆的寿命、定位精度及刚性。
为了达成上述目的,本发明的解决方案是:
一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其包含:
多个滚动体;一长轴,其为朝一方向延伸为长条状结构,定义该延伸方向为轴方向,该长轴的外缘面设有一螺旋状的滚动槽;两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔,该穿孔的内缘面设有相对该滚动槽的滚动沟,该滚动槽与滚动沟构成一负荷路径,且两该螺帽的轴方向两端分别具有一端面,两该螺帽分别设有一贯穿两该端面的回流孔;该螺帽的两端面分别设有多个内螺孔;四个端盖,其分别设置于两该螺帽的两端面,并分别设有供该长轴穿设的通孔,四该端盖分别设有一回流道,该回流道的两端分别与该负荷路径及回流孔衔接而构成一循环路径,该滚动体设置于该循环路径中;多个螺丝,穿设于该端盖后与该内螺孔螺合锁固,四该端盖分别固定于两该螺帽的两端面;两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,两该预压片的轴方向的两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两该预压片的平面相互贴设,该凸柱穿设于该端盖后,该凸柱的端面再与该螺帽的端面接触。
上述两该预压片于径向面设有凹槽,该凹槽中分别设有螺丝孔,两该预压片的凹槽相对设置;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两该凹槽,两该固定螺丝穿设于该限位块中,该固定螺丝再与该螺丝孔螺合锁固,该限位块固定于两该凹槽。
上述螺帽的外径面邻近端面处设有第三凹槽,该第三凹槽设有螺丝孔,两该预压片于径向面设有凹槽;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两该凹槽及两该第三凹槽,两该固定螺丝穿设于该限位块中,该固定螺丝再与该螺丝孔螺合锁固,该限位块固定于两该凹槽及两该第三凹槽。
上述凸柱为等圆周角间隔排列。
上述其中一该预压片由第一构件及第二构件组成,该第一构件及第二构件为C型结构;另一该预压片为环形结构。
一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其包含:
多个滚动体;一长轴,其为朝一方向延伸为长条状结构,定义该延伸方向为轴方向,该长轴的外缘面设有一螺旋状的滚动槽;两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔,该穿孔的内缘面设有相对该滚动槽的滚动沟,该滚动槽与滚动沟构成一负荷路径,且两该螺帽的轴方向两端分别具有一端面,两该螺帽分别设有一贯穿两该端面的回流孔;该螺帽的两端面分别设有多个内螺孔;四个端盖,其分别设置于两该螺帽的两端面,并分别设有供该长轴穿设的通孔,四该端盖分别设有一回流道,该回流道的两端分别与该负荷路径及回流孔衔接而构成一循环路径,该滚动体设置于该循环路径中;多个螺丝,穿设于该端盖后与该内螺孔螺合锁固,四该端盖分别固定于两该螺帽的两端面,该螺丝具有一沉头孔;两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,两该预压片的轴方向的两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两该预压片的平面相互贴设,该凸柱插设于该沉头孔。
上述两该预压片于径向面设有凹槽,该凹槽中分别设有螺丝孔,两该预压片的凹槽相对设置;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两该凹槽,两该固定螺丝穿设于该限位块中,该固定螺丝再与该螺丝孔螺合锁固,该限位块固定于两该凹槽。
上述螺帽的外径面邻近端面处设有第三凹槽,该第三凹槽设有螺丝孔,两该预压片于径向面设有凹槽;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两该凹槽及两该第三凹槽,两该固定螺丝穿设于该限位块中,该固定螺丝再与该螺丝孔螺合锁固,该限位块固定于两该凹槽及两该第三凹槽。
上述凸柱为等圆周角间隔排列。
上述其中一该预压片由第一构件及第二构件组成,该第一构件及第二构件为C型结构;另一该预压片为环形结构。
采用上述结构后,本发明具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆于调整两该螺帽的预压力时,借由两该预压片的厚度来调整预压力的大小,而该预压片的厚度借由研磨该平面来调整,当将两该预压片的厚度研磨至所需预压力时,该预压片会使两该螺帽分别往不同的轴方向些微位移,让两该螺帽内的滚动体与滚动沟及滚动槽为两点接触,即完成调整双螺帽预压力的步骤;而本发明借由该预压片的结构设计,使得两该预压片设置于两该端盖之间时,不会将调整预压力的力量施于两该端盖,而是直接借由该凸柱传递至两该螺帽,而达到调整双螺帽预压的目的。
附图说明
图1为本发明第一较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的系统图;
图2为本发明第一较佳实施例的端盖、防尘件及预压片的组合图;
图3为本发明第一较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的组合图;
图4为本发明第一较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的轴方向剖视图;
图5为本发明第一较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的轴方向剖视图;
图6为本发明第二较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的系统图;
图7为本发明第二较佳实施例的端盖、防尘件及预压片的组合图;
图8为本发明第二较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的组合图;
图9为本发明第二较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的轴方向剖视图;
图10为本发明第二较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的轴方向剖视图;
图11为本发明第三较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的系统图;
图12为本发明第三较佳实施例的端盖、防尘件及预压片的组合图;
图13为本发明第三较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的组合图;
图14为本发明第三较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的轴方向剖视图;
图15为本发明第三较佳实施例具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆的轴方向剖视图。
主要元件符号说明
1预压片1A第一构件1B第二构件
11安装孔12凸柱13凹槽
131螺丝孔14平面2固定组件
21限位块22固定螺丝3防尘件
31贯穿孔311防尘唇部32第一逃槽
33逃孔34第一凹槽4端盖
41通孔42回流道43第二逃槽
44第二凹槽5长轴51滚动槽
6螺帽61穿孔611滚动沟
62端面621内螺孔63第三凹槽
631螺丝孔90负荷路径X轴方向
7滚动体D厚度G螺丝
G1沉头孔。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
首先,请参阅图1至图5所示,为本发明第一较佳实施例的附图,本发明为一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,包含:
多个滚动体7;
一长轴5,其为朝一方向延伸为长条状结构,定义该延伸方向为轴方向X,该长轴5的外缘面设有一螺旋状的滚动槽51;
两螺帽6,其分别具有一供该长轴5穿设的穿孔61,该穿孔61的内缘面设有相对该滚动槽51的滚动沟611,该滚动槽51与滚动沟611构成一负荷路径90,且两该螺帽6的轴方向X两端分别具有一端面62,两该螺帽6分别设有一贯穿两该端面62的回流孔(未显示),两该端面分别设有多个内螺孔(本实施例未显示);
四个端盖4,其分别设置于两该螺帽6的两端面62,并分别设有供该长轴5穿设的通孔41,四该端盖4分别设有一回流道42,该回流道42的两端分别与该负荷路径90及回流孔(未显示)衔接而构成一循环路径,该循环路径提供该滚动体7设置;于本实施例该端盖4于径向面设有多个第二逃槽43;
多个螺丝G,穿设于该端盖4后与该内螺孔螺合锁固,以将四该端盖4分别固定于两该螺帽2的两端面62,该螺丝G具有供板手插设的沉头孔G1;
于本实施例,可再于该端盖4的外端面设有一防尘件3,该防尘件3能阻挡异物进入该螺帽6的穿孔61,以保持该滚动体7的运行顺畅度,该防尘件3设有供该长轴5穿设的贯穿孔31,该贯穿孔31的内缘面设有相对凸伸于该滚动槽51的防尘唇部311,该防尘唇部311用以防止异物由滚动槽51进入该穿孔61;另该防尘件3于外径面设有多个第一逃槽32;
两预压片1,分别设有供该长轴5穿设的安装孔11,两该预压片1的轴方向X具有两端面,其中一端面凸设多个凸柱12,该凸柱12为等圆周角间隔排列,如此会让预压力的传递较为均匀,另一端面为一平面14,两该预压片1的平面14相互贴设,该凸柱12穿置于该第一逃槽32及第二逃槽43后,该凸柱12与该螺帽6的端面62接触;
以上说明本较佳实施例的各元件的结构及组态,以下说明本较佳实施例于调整预压力的方式:
请参阅图4及图5所示,于调整两该螺帽6的预压力时,借由两该预压片1的厚度D来调整预压力的大小,而该预压片1的厚度D借由研磨该平面14来调整,当将两该预压片1的厚度D研磨至所需预压力时,该预压片1会使两该螺帽6分别往不同的轴方向X些微位移,让两该螺帽6内的滚动体7与滚动沟611及滚动槽51为两点接触,即完成调整双螺帽预压力的步骤。再请参阅图1、图2及图4,为了避免预压力失效,故于两该预压片1之间设有一固定组件2,而两该预压片1于径向面设有一个以上的凹槽13,本实施例为四个,而各该凹槽13中分别设有螺丝孔131,调整好预压力的两预压片1的凹槽13相对设置;该固定组件2包含:一限位块21及固定螺丝22,该限位块21容设于两该凹槽13中,并借由该固定螺丝22穿设于该限位块21中,然后,该固定螺丝22再与该螺丝孔131螺合锁固,以将该限位块21固定于两该凹槽13中;如此,即可限制两该螺帽6的相对旋转自由度。而本发明借由该预压片1的结构设计,使得两该预压片1设置于两该端盖4之间时,不会将调整预压力的力量施于两该端盖4,而是直接借由该凸柱12传递至两该螺帽6,而达到调整双螺帽预压的目的。
再者,请参阅图6至图10所示,为本发明第二较佳实施例的图式,本较佳实施例与第一较佳实施例不同在于:该预压片1的凸柱12插设锁固于该螺帽6的内螺孔621的该螺丝G的沉头孔G1,如图10所示,另外,该防尘件3设有供该凸柱12穿设的逃孔33,而该凸柱12穿设该逃孔33后,再插设于该螺丝G的沉头孔G1中,本实施例借由螺丝G将该凸柱12的压力传递至该螺帽6,而达到调整预压力的目的。其余元件结构及组态皆与第一较佳实施例相同,在此不再多做赘述。
最后请参阅图11至图15所示,为本发明第三较佳实施例的图式,本较佳实施例与第二较佳实施例不同在于:其中一预压片1由第一构件1A及第二构件1B组成,而该凸柱12分别设于该第一构件1A及第二构件1B,且该第一构件1A及第二构件1B另一端亦为一平面14,而该第一构件1A及第二构件1B为一C型结构,而两C型结构组合后即构成该安装孔11,而此型式的预压片1可方便该预压片1的拆装,因为如为第一及第二较佳实施例的两预压片1皆为环型结构,则其中一螺帽6就必须退出该长轴5后,方能拆装该预压片1进行厚度的研磨于调整预压力时,于本发明的结构只需针对一预压片的厚度做研磨,不须两片都进行厚度调整,另一预压片固定于螺帽上不须再行拆装,但如为本实施例C型结构的预压片1,则两该螺帽6皆不须退出长轴1,该预压片1的第一构件1A及第二构件1B由螺帽6的径方向取出即可,故可大幅缩短预压调整的时程。再者,于本实施例该固定组件2的安装方式亦不同于第一及第二较佳实施例,该防尘件3的外径面设有第一凹槽34,该端盖4的外径面设有第二凹槽44,该螺帽6的外径面邻近端面62处设有第三凹槽63,该第三凹槽63中设有螺丝孔631,该固定组件2的限位块21容设于两凹槽13、第一凹槽34、第二凹槽44及第三凹槽63中,并借由该固定螺丝22穿设于该限位块21中,然后,该固定螺丝22再与该螺丝孔631螺合锁固,以将该限位块21固定于两该凹槽13、第一凹槽34、第二凹槽44及第三凹槽63中,而此固定方式与第二较佳实施例的效果皆相同,皆是为了拘束两该螺帽的相对旋转自由度。其余元件结构及组态皆与第二较佳实施例相同,在此不再多做赘述。
上述实施例和附图并非限定本发明的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本发明的专利范畴。
Claims (8)
1.一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其特征在于,包含:
多个滚动体;
一长轴,其为朝一方向延伸为长条状结构,定义该延伸方向为轴方向,该长轴的外缘面设有一螺旋状的滚动槽;
两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔,各穿孔的内缘面设有相对该滚动槽的滚动沟,该滚动槽与滚动沟构成一负荷路径,且两螺帽的轴方向两端分别具有一端面,两螺帽分别设有一贯穿两该端面的回流孔;各螺帽的两端面分别设有多个内螺孔;
四个端盖,其分别设置于两螺帽的两端面,其中两端盖相对设置,并分别设有供该长轴穿设的通孔,四个端盖分别设有一回流道,各回流道的两端分别与所述负荷路径及回流孔衔接而构成一循环路径,各滚动体设置于该循环路径中;
多个螺丝,穿设于各端盖后与对应的内螺孔螺合锁固,四个端盖分别固定于两螺帽的两端面;
两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,各该预压片的轴方向具有两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两预压片的平面相互贴设,两预压片设于相对设置的两端盖之间,各凸柱穿设于相对设置的两端盖后,凸柱的端面再与对应的螺帽的端面接触。
2.如权利要求1所述具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其特征在于:两该预压片于径向面分别设有凹槽,两凹槽中分别设有螺丝孔,两该预压片的凹槽相对设置;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两凹槽,两该固定螺丝分别穿设于该限位块中,该固定螺丝再分别与两螺丝孔螺合锁固,将该限位块固定于两凹槽。
3.如权利要求1所述具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其特征在于:各预压片端面的多个凸柱为等圆周角间隔排列。
4.如权利要求1所述具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其特征在于:其中一该预压片由第一构件及第二构件组成,该第一构件及第二构件为C型结构;另一该预压片为环形结构。
5.一种具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其特征在于,包含:
多个滚动体;
一长轴,其为朝一方向延伸为长条状结构,定义该延伸方向为轴方向,该长轴的外缘面设有一螺旋状的滚动槽;
两螺帽,其分别具有一供该长轴穿设的穿孔,两穿孔的内缘面设有相对该滚动槽的滚动沟,该滚动槽与滚动沟构成一负荷路径,且各螺帽的轴方向两端分别具有一端面,各螺帽分别设有一贯穿两端面的回流孔;各螺帽的两端面分别设有多个内螺孔;
四个端盖,其分别设置于两螺帽的两端面,其中两个端盖相对设置,并分别设有供该长轴穿设的通孔,四个端盖分别设有一回流道,各回流道的两端分别与所述负荷路径及回流孔衔接而构成一循环路径,多个滚动体设置于该循环路径中;
多个螺丝,穿设于各端盖后与对应的内螺孔螺合锁固,四个端盖分别固定于两螺帽的两端面,各螺丝具有一沉头孔;
两预压片,分别设有供该长轴穿设的安装孔,两该预压片的轴方向分别具有两端面,其中一端面凸设多个凸柱,另一端面为一平面,两预压片的平面相互贴设,两预压片设于相对设置的两端盖之间,各凸柱插设于锁固相对设置的两端盖的螺丝的沉头孔。
6.如权利要求5所述具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其特征在于:两该预压片于径向面分别设有凹槽,两凹槽中分别设有螺丝孔,两预压片的凹槽相对设置;其中还包含一固定组件,该固定组件包含:一限位块及两固定螺丝,该限位块容设于两凹槽,两固定螺丝穿设于该限位块中,该固定螺丝再与对应的螺丝孔螺合锁固,将该限位块固定于两凹槽。
7.如权利要求5所述具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其特征在于:各预压片端面的多个凸柱为等圆周角间隔排列。
8.如权利要求5所述具双螺帽预压结构的端盖式滚珠螺杆,其特征在于:其中一该预压片由第一构件及第二构件组成,该第一构件及第二构件为C型结构;另一该预压片为环形结构。
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