CN205465374U - 数控机床及其刀库 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控机床及其刀库，所述刀库包括刀盘、驱动装置和旋转轴，所述旋转轴一端连接所述驱动装置，另一端连接所述刀盘，所述驱动装置通过所述旋转轴带动所述刀盘旋转。本实用新型所提供的一种数控机床的刀库，通过驱动装置带动旋转轴旋转，进而直接带动刀盘旋转，无需通过齿轮、凸轮等传动机构的传动，避免了传动误差的产生，提高了传动精度，使得换刀操作更加快捷和准确。本实用新型的刀库，结构简单，体型小巧，节省了材料成本；并且所有传动零部件均安装于支架内部，提高了安全性。

Description

数控机床及其刀库

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其是涉及一种数控机床及其刀库。

背景技术

数控机床的刀库装载着数控机床加工时所需要使用的刀具，当数控机床需要换刀时，系统下达的命令便会控制刀库或主轴进行配合换刀。刀库按种类可分为圆盘式刀库、格子式刀库、斗笠式刀库、链式刀库、半伞形刀库等，其中半伞形刀库结构简单，造价低廉，换刀精度高，非常适用于中小型数控机床。

现有的刀库，通常采用电机带动齿轮和凸轮等传动部件来带动刀盘旋转，进而实现换刀操作。然而，齿轮和凸轮在传动过程中，容易产生传动误差，影响传动精度，从而影响换刀操作的准确性，进而影响换刀速度。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种数控机床及其刀库，旨在提高换刀操作的准确性和速度。

为达以上目的，本实用新型提出一种数控机床的刀库，包括刀盘、驱动装置和旋转轴，所述旋转轴一端连接所述驱动装置，另一端连接所述刀盘，所述驱动装置通过所述旋转轴带动所述刀盘旋转，无需通过齿轮和凸轮的传动。

优选地，所述驱动装置包括伺服电机和连接所述伺服电机的减速机，所述减速机连接所述旋转轴。

优选地，所述刀库还包括联轴器，所述旋转轴通过所述联轴器连接所述驱动装置。

优选地，所述刀库还包括支架，所述支架为空心结构，所述驱动装置和旋转轴安装于所述支架内部。

优选地，所述刀库还包括刀具，所述刀盘边缘设有刀槽，所述刀具装载 于所述刀槽内。

优选地，所述刀槽有10-15个，每个刀槽可装载一刀具。

优选地，所述刀槽有13个。

本实用新型同时提出一种数控机床，所述数控机床包括一刀库，所述刀库包括刀盘、驱动装置和旋转轴，旋转轴一端连接驱动装置，另一端连接刀盘，驱动装置通过旋转轴带动刀盘旋转。

本实用新型所提供的一种数控机床的刀库，通过驱动装置带动旋转轴旋转，进而直接带动刀盘旋转，无需通过齿轮、凸轮等传动机构的传动，避免了传动误差的产生，提高了传动精度，使得换刀操作更加快捷和准确。本实用新型的刀库，结构简单，体型小巧，节省了材料成本；并且所有传动零部件均安装于支架内部，提高了安全性。

附图说明

图1是本实用新型数控机床的刀库一实施例的立体结构示意图；

图2是图1中的刀库的主视图；

图3是图2中的A-A剖视图。

附图中：

10-驱动装置；11-伺服电机；12-减速机；20-旋转轴；30-刀盘；31-刀槽；

40-刀具；50-联轴器；60-支架。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1-3，提出本实用新型数控机床的刀库一实施例，其中，图1为刀库的立体结构示意图，图2为刀库的主视图，图3为刀库的剖视图。所述刀库包括驱动装置10、旋转轴20、刀盘30和刀具40，旋转轴20底端连接驱动装置10，顶端连接刀盘30并承接该刀盘30，刀盘30上设有若干刀槽31，刀槽31优选设于刀盘30边缘，每一刀槽31内可装载一刀具40。驱动装置10至少包括电机，通过电机带动旋转轴20旋转，进而通过旋转轴20直接带动 刀盘30旋转，实现数控机床的换刀操作。

这种直连式的传动方式，结构简单，体型小巧，既节省了材料成本，又避免了传统的齿轮传动和凸轮传动导致的传动误差，提高了传动精度，使得换刀操作更加快捷和准确，非常适合应用于带刀量不多的数控机床。

进一步地，驱动装置10包括伺服电机11和减速机12，伺服电机11提供旋转动力，减速机12安装在伺服电机11上，一端连接伺服电机11另一端连接旋转轴20，减速机12用于给伺服电机11减速，降低转速，提高刀库的稳定性。

进一步地，刀库还包括联轴器50，旋转轴20通过联轴器50连接驱动装置10。即，联轴器50一端连接减速机12，另一端连接旋转轴20，使得旋转轴20与驱动装置10的连接关系更加稳固，提高了刀库的稳定性。在某些实施例中，旋转轴20也可以直接连接驱动装置10或者通过其它部件连接驱动装置10。

进一步地，刀库还包括一支架60，该支架60为空心结构，伺服电机11、减速机12、联轴器50和旋转轴20均安装于支架60内部，伺服电机11可以通过紧固件固定连接于支架60的底板。进一步地还可以在支架60的安装口封上盖板。从而，既保证了刀库传动零部件的安全，又保证了操作者的安全，避免操作失误带来的伤害。

进一步地，刀库呈半伞形(即刀盘30呈半圆形)，因此刀盘30只需要转动180度便可以换完全部刀具，从而伺服电机11只需来回正反转动180度，使得换刀操作更加快速、准确、安全。

进一步地，刀盘30上刀槽31的数量为10-15个，可以携带10-15个刀具40。优选地，刀槽31有13个，可以携带13个刀具40。所述刀库优选安装于数控机床的左侧。

本实用新型的刀库，通过驱动装置10带动旋转轴20旋转，进而直接带动刀盘30旋转，无需通过齿轮、凸轮等传动机构的传动，避免了传动误差的产生，提高了传动精度，使得换刀操作更加快捷和准确。本实用新型的刀库，结构简单，体型小巧，节省了材料成本；并且所有传动零部件均安装于支架内部，提高了安全性。

本实用新型同时提出一种数控机床，所述数控机床包括一刀库，所述刀库包括刀盘、驱动装置和旋转轴，旋转轴一端连接驱动装置，另一端连接刀 盘，驱动装置通过旋转轴带动刀盘旋转。本实施例中所描述的刀库为本实用新型中上述实施例所涉及的刀库，在此不再赘述。

本实用新型的数控机床，通过对刀库的结构进行改进，利用驱动装置带动旋转轴旋转，进而直接带动刀盘旋转，无需通过齿轮、凸轮等传动机构的传动，避免了传动误差的产生，提高了传动精度，使得换刀操作更加快捷和准确。本实用新型的数控机床的刀库，结构简单，体型小巧，节省了材料成本；并且所有传动零部件均安装于支架内部，提高了安全性。

应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种数控机床的刀库，包括刀盘(30)，其特征在于，还包括驱动装置(10)和旋转轴(20)，所述旋转轴(20)一端连接所述驱动装置(10)，另一端连接所述刀盘(30)，所述驱动装置(10)通过所述旋转轴(20)带动所述刀盘(30)旋转，无需通过齿轮和凸轮的传动。

2.根据权利要求1所述的数控机床的刀库，其特征在于，所述驱动装置(10)包括伺服电机(11)和连接所述伺服电机(11)的减速机(12)，所述减速机(12)连接所述旋转轴(20)。

3.根据权利要求1所述的数控机床的刀库，其特征在于，所述刀库还包括联轴器(50)，所述旋转轴(20)通过所述联轴器(50)连接所述驱动装置(10)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的数控机床的刀库，其特征在于，所述刀库还包括支架(60)，所述支架(60)为空心结构，所述驱动装置(10)和旋转轴(20)安装于所述支架(60)内部。

5.根据权利要求1-3任一项所述的数控机床的刀库，其特征在于，所述刀库呈半伞形。

6.根据权利要求1-3任一项所述的数控机床的刀库，其特征在于，所述刀库还包括刀具(40)，所述刀盘(30)边缘设有刀槽(31)，所述刀具(40)装载于所述刀槽(31)内。

7.根据权利要求6所述的数控机床的刀库，其特征在于，所述刀槽(31)有10-15个，每个刀槽(31)可装载一刀具(40)。

8.根据权利要求7所述的数控机床的刀库，其特征在于，所述刀槽(31)有13个。

9.一种数控机床，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的刀库。