CN204980981U - 一种石油钻机绞车用钢板卷制式滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油钻机绞车用钢板卷制式滚筒，包括左连接毂、右连接毂、筒体和卷制槽体，卷制槽体通过多个螺栓同时与左连接毂、筒体、右连接毂固定连接；卷制槽体的毛坯包括槽体主体和两端的槽体侧缘，左、右两端的槽体侧缘与槽体主体之间沿轴向方向分别通过指扣定位和圆周塞焊型式连接。本实用新型的装置，在更换石油钻机绞车滚筒槽体时，更方便、快捷，极大地减少了工人的劳动强度。可缩短石油钻机绞车滚筒槽体的更换周期，提高钻井作业效率。可减少石油钻机绞车滚筒槽体更换时对滚筒主体的损伤，从而节约成本。

Description

一种石油钻机绞车用钢板卷制式滚筒

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种石油钻机绞车用钢板卷制式滚筒。

背景技术

石油钻机绞车作为石油钻机核心部件，起着起放井架和底座、下放套管、正常钻井和处理紧急井下事故的作用。绞车工作时，通过缠绕在绞车滚筒槽体上的钻井钢丝绳来实现绞车的提升和下放功能，钻井钢丝绳和滚筒槽体在绞车工作时会产生摩擦，绞车长时间的运转会造成钻井钢丝绳和滚筒槽体的磨损，若磨损超过其允许范围，就需要对其进行更换。

常规绞车滚筒主要有整体式和两半式，槽体都是通过塞焊型式与滚筒筒体、左右连接毂相连。整体式滚筒槽体无法单独更换，如损坏，需更换整个滚筒体总成，浪费大，制造成本高；分半式滚筒更换槽体时，需将塞焊孔割开，对设备有一定的损伤，且更换后还需二次堵上塞焊孔，费时费力。另外，当前常用的绞车滚筒槽体为铸造式结构，其生产周期较长，同时受铸造工艺的限制，铸件产品往往内部质量缺陷较多，成活率低，浪费严重，对钻井工作带来了很大影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种石油钻机绞车用钢板卷制式滚筒，解决了现有技术中存在的滚筒槽体结构设置不合理，更换时浪费大的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，一种石油钻机绞车用钢板卷制式滚筒，包括左连接毂、右连接毂、筒体和卷制槽体，卷制槽体通过多个螺栓同时与左连接毂、筒体、右连接毂固定连接；

卷制槽体的毛坯包括槽体主体和两端的槽体侧缘，左、右两端的槽体侧缘与槽体主体之间沿轴向方向分别通过指扣定位和圆周塞焊型式连接。

本实用新型的石油钻机绞车用钢板卷制式滚筒，其特征还在于：

卷制槽体沿圆周方向分为两直段、斜段和爬坡段，在直段将槽体铣开成两半为两半槽体，在每半槽体的直段、斜段或爬坡段分别钻有螺栓连接孔，另在每半槽体的斜段或爬坡段钻开有两个吊装孔。

本实用新型的有益效果是，适用于石油钻机绞车用卷制滚筒，由钢板卷制成的槽体主体与钢板下料成的槽体侧缘通过台阶公差定位后焊接组成卷制槽体毛坯，对卷制槽体毛坯整体开槽加工成槽体，加工后的槽体整体铣开成两半，槽体上开有沉头螺栓孔，在绞车滚筒筒体和左、右连接毂对应位置分别钻开载丝孔，装配时通过螺栓将两半槽体与滚筒筒体、连接毂连接固定。更换滚筒槽体时，拆除固定螺栓，将原滚筒槽体卸掉，将新的滚筒槽体通过螺栓与滚筒筒体、连接毂固定，从而实现槽体的快速安装和拆卸。

本实用新型具有以下优点：

在更换石油钻机绞车滚筒槽体时，更方便、快捷，极大地减少了工人的劳动强度。可缩短石油钻机绞车滚筒槽体的更换周期，提高钻井作业效率。可减少石油钻机绞车滚筒槽体更换时对滚筒主体的损伤，从而节约成本。适用范围广泛，可适用于直流、交流和机械驱动的各类型石油钻机绞车。槽体主体由钢板卷制而成，制造工艺简易，经济成本较低，解决了铸造槽体质量缺陷的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型卷制槽体的毛坯图；

图3为本实用新型卷制槽体的加工成活图；

图4为本实用新型卷制槽体的展开示意图。

图中，1.左连接毂，2.右连接毂，3.筒体，4.卷制槽体，5.螺栓，6.槽体侧缘，7.槽体主体，8.螺栓连接孔，9.吊装孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1，本实用新型的结构是，

包括左连接毂1、右连接毂2、筒体3和卷制槽体4，卷制槽体4通过多个螺栓5同时与左连接毂1、筒体3、右连接毂2固定连接；

参照图2，卷制槽体4的毛坯包括槽体主体7和两端的槽体侧缘6，左、右两端的槽体侧缘6与槽体主体7之间沿轴向方向分别通过指扣定位和圆周塞焊型式连接。

参照图3，在卷制槽体4的毛坯外圆上进行开槽加工成槽体。

参照图4，卷制槽体4沿圆周方向分为两直段、斜段和爬坡段，在直段将槽体铣开成两半为两半槽体，在每半槽体的直段、斜段或爬坡段分别钻有螺栓连接孔8，另在每半槽体的斜段或爬坡段钻开有两个吊装孔9。

图4中的绳槽为Lebus绳槽，根据Lebus绳槽的结构特点，可分为两直段、斜段和爬坡段，直段与滚筒侧板平行，绳槽圆周大部分处于两直段间，从而可以保证排绳整齐，相邻两圈绳槽之间需要斜段进行过渡。钢丝绳沿绳槽第一层缠满时，沿爬坡段绳槽过渡到第二层缠绳，再沿着下层两圈绳所构成的“导槽”依次缠绳。

槽体侧缘6整体由钢板下料而成，与槽体主体7连接的侧面进行初加工满足指扣定位和圆周塞焊型式；槽体主体7整体由钢板在加热状态下热卷制而成，两端各与槽体侧缘6通过圆周塞焊型式相连，槽体主体7轴向左、右端面进行初加工满足指扣定位和圆周塞焊型式。

本实用新型的装配过程是，

对卷制槽体毛坯整体进行开槽加工成槽体，在槽体直段铣开成两半，每半在直段、斜段或爬坡段钻开有螺栓连接孔，在绞车滚筒左连接毂1、右连接毂2和筒体3对应位置分别钻有载丝孔，装配时通过螺栓5将卷制槽体4与滚筒筒体3、左连接毂1、右连接毂2连接固定。

Claims (2)

1.一种石油钻机绞车用钢板卷制式滚筒，其特征在于：包括左连接毂(1)、右连接毂(2)、筒体(3)和卷制槽体(4)，卷制槽体(4)通过多个螺栓(5)同时与左连接毂(1)、筒体(3)、右连接毂(2)固定连接；

卷制槽体(4)的毛坯包括槽体主体(7)和两端的槽体侧缘(6)，左、右两端的槽体侧缘(6)与槽体主体(7)之间沿轴向方向分别通过指扣定位和圆周塞焊型式连接。

2.根据权利要求1所述的石油钻机绞车用钢板卷制式滚筒，其特征在于：所述的卷制槽体(4)沿圆周方向分为两直段、斜段和爬坡段，在直段将槽体铣开成两半为两半槽体，在每半槽体的直段、斜段或爬坡段分别钻有螺栓连接孔(8)，另在每半槽体的斜段或爬坡段钻开有两个吊装孔(9)。