CN204978849U - 混凝土搅拌半挂车前支架结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土搅拌半挂车前支架结构,包括有底架总成和前台总成,底架总成包括有组焊成井字形结构的前、后横梁和左、右纵梁,前、后横梁分别固定焊接在车架纵梁之间;前台总成包括有左、右侧板、前、后封板和支撑板,左、右侧板分别固定焊接在前、后横梁的两端之间,且分别对应与左、右纵梁固定焊接,前、后封板分别固定焊接在左、右侧板的前后侧之间,且分别对应与前、后横梁固定焊接,支撑板固定焊接在左、右侧板和前、后封板的顶部之间,支撑板上分别设有用于安装减速机的多个安装孔。本实用新型使用在混凝土搅拌半挂车上,具有结构牢固、可靠、强度高的特点,避免了应力集中,起到了很好的支撑和连接减速机的作用。

Description

混凝土搅拌半挂车前支架结构
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌半挂车领域,具体是一种混凝土搅拌半挂车前支架结构。
背景技术
现有的混凝土搅拌半挂车前支架结构大多都不牢固,不可靠,强度底,在连接处应力集中,易造成焊缝或者板材开裂。
实用新型内容
本实用新型的目的为了克服现有技术存在的缺陷和不足,是提供一种混凝土搅拌半挂车前支架结构。
本实用新型的技术方案如下:
一种混凝土搅拌半挂车前支架结构,包括有底架总成和前台总成,其特征在于:所述的底架总成包括有前、后横梁和左、右纵梁,所述的前、后横梁分别固定焊接在车架纵梁之间,所述的左、右纵梁分别固定焊接在所述前、后横梁之间并组成井字形结构;所述的前台总成包括有左、右侧板、前、后封板和支撑板,所述的左、右侧板分别固定焊接在所述前、后横梁的两端之间,且左、右侧板的底端分别对应与所述的左、右纵梁固定焊接,所述的前、后封板分别固定焊接在所述左、右侧板的前后侧之间,且前、后封板的底端分别对应与所述的前、后横梁固定焊接,所述的支撑板固定焊接在所述左、右侧板和前、后封板的顶部之间,支撑板上分别设有用于安装减速机的多个安装孔。
所述的混凝土搅拌半挂车前支架结构,其特征在于:所述前、后横梁的两端与车架纵梁的内侧之间分别固定焊接有三角形加强板。
本实用新型的有益效果:
本实用新型使用在混凝土搅拌半挂车上,具有结构牢固、可靠、强度高的特点,避免了应力集中,起到了很好的支撑和连接减速机的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中前台总成的结构主视图。
图3为本实用新型中前台总成的结构俯视图。
具体实施方式
参见附图,一种混凝土搅拌半挂车前支架结构,包括有底架总成和前台总成,底架总成包括有前、后横梁1、2和左、右纵梁3,前、后横梁1、2分别固定焊接在车架纵梁9之间,左、右纵梁3分别固定焊接在前、后横梁1、2之间并组成井字形结构;前台总成包括有左、右侧板4、前、后封板5、6和支撑板7,左、右侧板4分别固定焊接在前、后横梁1、2的两端之间,且左、右侧板4的底端分别对应与左、右纵梁3固定焊接,前、后封板5、6分别固定焊接在左、右侧板4的前后侧之间,且前、后封板5、6的底端分别对应与前、后横梁1、2固定焊接,支撑板7固定焊接在左、右侧板4和前、后封板5、6的顶部之间,支撑板7上分别设有用于安装减速机的多个安装孔8。
本实用新型中,前、后横梁1、2的两端与车架纵梁9的内侧之间分别固定焊接有三角形加强板10。

Claims (2)

1.一种混凝土搅拌半挂车前支架结构,包括有底架总成和前台总成,其特征在于:所述的底架总成包括有前、后横梁和左、右纵梁,所述的前、后横梁分别固定焊接在车架纵梁之间,所述的左、右纵梁分别固定焊接在所述前、后横梁之间并组成井字形结构;所述的前台总成包括有左、右侧板、前、后封板和支撑板,所述的左、右侧板分别固定焊接在所述前、后横梁的两端之间,且左、右侧板的底端分别对应与所述的左、右纵梁固定焊接,所述的前、后封板分别固定焊接在所述左、右侧板的前后侧之间,且前、后封板的底端分别对应与所述的前、后横梁固定焊接,所述的支撑板固定焊接在所述左、右侧板和前、后封板的顶部之间,支撑板上分别设有用于安装减速机的多个安装孔。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌半挂车前支架结构,其特征在于:所述前、后横梁的两端与车架纵梁的内侧之间分别固定焊接有三角形加强板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110696921A (zh) * 2019-11-13 2020-01-17 芜湖中集瑞江汽车有限公司 罐车车架总成结构
CN115071832A (zh) * 2022-07-22 2022-09-20 中国重汽集团柳州运力专用汽车有限公司 模块化搅拌车车架

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