CN204977813U - 包装盘、包装体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种包装盘、包装体。在具有把手部的液体容纳体中，从保护液体容纳体不产生破损的观点来看，存在需要好好考虑物流形式的问题。一种墨水容纳体(51)的包装盘(155、159)，其特征在于，墨水容纳体(51)包括：具有可挠性的墨水袋(82)、设置在墨水袋(82)的供应部(101)、设置在墨水袋(82)且向外方向突出的把手部(131)，在包装盘(155、159)上设置有限制部(183)，该限制部(183)将把手部(131)限制与在墨水容纳体(51)的供应部(101)与包装盘(155、159)之间保持有间隙的位置处。

Description

包装盘、包装体

技术领域

本发明涉及包装盘，包装体等。

背景技术

以往，作为液体喷射装置的一例，已知有喷墨式的打印机。一般来说，在喷墨式的打印机中，通过从打印头向纸张等印刷介质喷射墨水，能够对该印刷介质进行印刷。在这样的打印机中，以往，已知有：为了向打印头稳定地供应墨水，连接有外部供墨装置(液体供应装置)的构成(例如，参照专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利文献特开2009-202346号公报；

专利文献2：日本专利文献特开2007-83497号公报。

发明内容

在上述专利文献1所记载的外部供墨装置中，容纳于作为液体容纳体的一例的墨水袋中的墨水经由墨水管被供应到打印头。该墨水袋具有可挠性，以悬挂于支柱状态被使用。如果这样的墨水袋具有把手部(拉手)，则便于墨水袋的操作。在专利文献2中，记载有在运送墨水袋时吸收对墨水袋的冲击的墨水袋盘(包装盘)。然而，在记载在专利文献2的墨水袋中不具有把手部。在具有把手部的液体容纳体中，从保护液体容纳体不产生破损的观点来看，存在需要好好考虑物流形式的问题。

本发明至少能够解决上述的问题，能够以以下的形式或应用例来实现。

[应用例1]一种包装盘，所述包装盘是液体容纳体的包装盘，其特征在于，所述液体容纳体包括：具有可挠性的液体容纳部、设置在所述液体容纳部的液体出口部、设置在所述液体容纳部且向外方向突出的把手部，所述包装盘设置有限制部，所述限制部将所述把手部限制于在所述液体容纳体的所述液体出口部和所述包装盘之间保持空隙的位置处。

在该应用例的包装盘中，通过限制部限制把手部的位置，在液体容纳体的液体出口部与包装盘之间保持间隙。也就是说，在该包装盘中，通过限制把手部的位置，能够避免液体出口部与包装盘之间的接触。由此，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。

[应用例2]在上述的包装盘中，其特征在于，所述液体出口部位于所述液体容纳体的所述把手部侧，并且所述包装盘还具有倾斜部，所述倾斜部与相比所述液体出口部位于与所述把手部相反的一侧的所述液体容纳部对置。

在该应用例的包装盘中，当液体容纳部内的液体从液体容纳部侧向把手部侧摇晃时，能够通过倾斜部缓和摇晃的液体的势头。由此，容易避免由于摇晃的液体的势头而导致的对液体出口部的包装盘的冲击。

[应用例3]在上述的包装盘中，所述把手部与所述液体容纳部的一端侧接合，在所述包装盘中，在与所述液体容纳部相对的部分设置有能够收容所述液体容纳部的凹部，在所述凹部中设置有倾斜部，所述倾斜部以所述凹部的深度从所述液体容纳部侧朝向所述把手部侧变浅的方向倾斜。

在该应用例的包装盘中，当液体容纳部内的液体从液体容纳部侧向把手部侧摇晃时，能够通过倾斜部缓和摇晃的液体的势头。由此，能够减轻由于摇晃的墨水的势头而作用到把手部和液体容纳部之间的接合部的力。因此，容易避免把手部和液体容纳部之间的接合部的损伤。

[应用例4]在上述的包装盘中，所述液体容纳体的所述液体出口部的端面朝向第二方向，所述第二方向与作为所述把手部的突出方向的第一方向交叉，所述限制部限制所述把手部在所述第二方向上的位置。

在该应用例的包装盘中，能够避免在液体出口部的端面所朝向的第二方向上液体出口部和包装盘之间的接触。由此，至少在第二方向上，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。

[应用例5]在上述的包装盘中，所述液体容纳体的所述液体出口部的端面朝向第二方向，所述第二方向与作为所述把手部的突出方向的第一方向交叉，所述限制部在第三方向上限制所述把手部的位置，所述第三方向与所述第一方向以及所述第二方向这两者交叉。

在该应用例的包装盘中，能够避免在与第一方向以及第二方向这两者交叉的第三方向上液体出口部和包装盘之间的接触。由此，在第三方向上，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。

[应用例6]在上述的包装盘中，所述液体容纳体的所述液体出口部的端面朝向第二方向，所述第二方向与作为所述把手部的突出方向的第一方向交叉，所述限制部限制所述把手部在所述第一方向上的位置。

在该应用例的包装盘中，在第一方向上，能够避免液体出口部和包装盘之间的接触。由此，在第一方向上，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。

[应用例7]在上述的包装盘中，所述液体容纳体在所述液体容纳部的把手部侧具有电连接部，所述电连接部能够与液体喷射装置的电路电连接，所述限制部将所述把手部限制于在所述电连接部与所述包装盘之间保持空隙的位置处。

在该应用例的包装盘中，通过限制部限制把手部的位置，在液体容纳体的电连接部与包装盘之间保持间隙。也就是说，在该包装盘中，通过限制把手部的位置，能够避免电连接部与包装盘之间的接触。由此，容易抑制由于液体容纳体的电连接部与包装盘接触而导致的电连接部的破损。

[应用例8]一种包装体，其特征在于，包括：上述的包装盘；以及所述液体容纳体。

在该应用例的包装体中，通过限制部限制把手部的位置，在液体容纳体的液体出口部与包装盘之间保持间隙。也就是说，在该包装体的包装盘中，通过限制把手部的位置，能够避免液体出口部与包装盘之间的接触。由此，容易抑制由于液体容纳体的液体出口部与包装盘接触而导致的液体出口部的破损。

[应用例9]在上述的包装体中，所述液体容纳体在所述液体容纳部中具有档部，所述包装体还具有垫片，所述垫片被插入到所述档部，并将所述档部保持为扩张的状态。

在该应用例的包装体中，通过垫片能够将档部保持为扩张的状态。由此，能够减轻例如在包装体摇晃震动时等在档部反复地产生的变形。因此，容易抑制由于反复产生的变形而导致的疲劳损伤。

[应用例10]在上述的包装体中，其特征在于，包括容纳所述液体容纳体和所述包装盘的外装箱。

在该应用例的包装体中，由于能够在外装箱中容纳液体容纳体和包装盘，因此容易保护液体容纳体或包装盘。

附图说明

图1是示出本实施方式中的打印机的主要构成立体图。

图2是示出本实施方式中的墨水容纳体的立体图。

图3是示出本实施方式中的墨水容纳体的分解立体图。

图4是示出本实施方式中的流路单元的分解立体图。

图5是将本实施方式中的流路部件沿图4中的A-A线切开了时的截面图。

图6是将本实施方式中的流路部件沿图4中的A-A线切开了时的放大截面图。

图7是将本实施方式中的流路部件沿图4中的A-A线切开了时的放大截面图。

图8是示出本实施方式中的流路部件的立体图。

图9是示出本实施方式中的封装(package)的立体图。

图10是示出本实施方式中的封装的立体图。

图11是示出本实施方式中的封装的分解立体图。

图12是示出本实施方式中的封装的分解立体图。

图13是示出本实施方式中的封装的分解立体图。

图14是示出本实施方式中的封装的分解立体图。

图15是示出本实施方式中的墨水容纳体的立体图。

图16是示出本实施方式中的墨水容纳体的立体图。

图17是示出本实施方式中的墨水容纳体和垫片的立体图。

图18是示出本实施方式中的墨水容纳体和垫片的立体图。

图19是示出本实施方式中的墨水容纳体和包装盘的立体图。

图20是示出本实施方式中的包装盘的立体图。

图21是示出本实施方式中的墨水容纳体和包装盘的立体图。

图22是示出本实施方式中的包装盘的立体图。

图23是示出本实施方式中的包装盘的立体图。

图24是示出本实施方式中的包装盘的断面和墨水容纳体的图。

图25是示出本实施方式中的包装盘的断面和墨水容纳体的图。

图26是示出本实施方式中的包装盘的立体图。

图27是示出本实施方式中的墨水容纳体和包装盘的俯视图。

图28是示出本实施方式中的包装盘的断面和墨水容纳体的图。

图29是示出本实施方式中的封装的立体图。

图30是示出本实施方式中的封装的立体图。

具体实施方式

关于实施方式，以液体喷射系统为例，参照附图进行说明。此外，在各附图中，为了使得各构成成为能够识别的大小，有时构成或部件的比例尺不同。

如图1所示，本实施方式中的液体喷射系统1包括作为液体喷射装置的一例的打印机3和作为液体供应装置的一例的供墨装置4。打印机3具有运送装置5、记录部6、移动装置7、中继装置9、以及控制部11。此外，在图1中，标注了作为彼此垂直的坐标轴的XYZ轴。在以后所示的图中，也根据需要标注了XYZ轴。在本实施方式中，液体喷射系统1的使用状态为将液体喷射系统1配置于由X轴和Y轴规定的水平的平面(XY平面)上的状态。Z轴是垂直于水平的平面的轴。在液体喷射系统1的使用状态下，Z轴方向成为铅垂向上方向。并且，在液体喷射系统1的使用状态下，在图1中，-Z轴方向成为铅垂向下方向。另外，在XYZ轴的各轴中，箭头的方向表示+(正)的方向，与箭头的方向相反的方向表示-(负)的方向。

运送装置5在Y轴方向上间歇地运送记录用纸等记录介质P。记录部6针对由运送装置5运送的记录介质P利用作为液体的一例的墨水来进行记录。移动装置7使记录部6沿着X轴往复移动。供墨装置4经由中继装置9向记录部6供应墨水。中继装置9被设置在供墨装置4和记录部6之间，将来自供墨装置4的墨水中继到记录部6。控制部11控制上述的各构成的驱动。

如图1所示，运送装置5包括：驱动辊12A、从动辊12B、以及运送马达13。驱动辊12A以及从动辊12B被构成为能够彼此将外周相接合来旋转。运送马达13产生用于驱动驱动辊12A使其旋转的动力。来自运送马达13的动力经由传动机构被传递到驱动辊12A。并且，将夹持于驱动辊12A和从动辊12B之间的记录介质P在Y轴方向上间歇地运送。

记录部6具有滑架17和记录头19。记录头19将墨水作为墨滴喷出，以对记录介质P进行记录。滑架17搭载记录头19。此外，记录头19经由柔性电缆31与控制部11连接。来自记录头19的墨滴的喷出是由控制部11控制的。

如图1所示，移动装置7具有正时带43、滑架马达45、以及导向轴47。正时带43被张设在一对滑轮41A和滑轮41B之间。一对滑轮41A和滑轮41B沿着X轴排列。因此，正时带43沿着X轴张设的。滑架马达45产生用于驱动滑轮41A使其旋转的动力。导向轴47沿着X轴延伸。导向轴47的两端被支撑于未图示的筐体，并且该导向轴47沿着X轴引导滑架17。

滑架17被固定在正时带43的一部分上。动力从滑架马达45经由滑轮41A以及正时带43被传递到滑架17。并且，滑架17被构成为能够通过被传递的动力而沿X轴往复移动。

如图1所示，供墨装置4具有作为液体容纳体的一例的墨水容纳体51和壳体53。此外，在本实施方式中，供墨装置4包括多个(在本实施方式中为四个)墨水容纳体51。四个墨水容纳体51被容纳在壳体53中。支撑墨水容纳体51的装卸单元(未图示)被设置在壳体53。四个墨水容纳体51以能够相对于装卸单元装卸的方式被支撑。各墨水容纳体51具有作为液体容纳部的墨水袋。墨水被密封在由具有可挠性的片材来构成的墨水袋中。在液体喷射系统1中，一旦墨水袋内的墨水被消耗，则替换成新的墨水容纳体51。

在四个墨水容纳体51中容纳有彼此不同种类的墨水。在本实施方式中，黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)以及黑色(K)的墨水分别被容纳在不同的墨水容纳体51中。以下，在按照墨水的种类识别四个墨水容纳体51的情况下，将四个墨水容纳体51分别标为墨水容纳体51Y、墨水容纳体51M、墨水容纳体51C、以及墨水容纳体51K。墨水容纳体51Y具有密封有黄色的墨水的墨水袋。同样地，墨水容纳体51M具有密封有品红色的墨水的墨水袋，墨水容纳体51C具有密封有青色的墨水的墨水袋，墨水容纳体51K具有密封有黑色的墨水的墨水袋。

各墨水容纳体51的墨水袋经由装卸单元(未图示)连接有墨水供应管57。作为流路部件的一例的墨水供应管57从供墨装置4连接至中继装置9。中继装置9具有泵单元59。泵单元59能够将安装于供墨装置4的墨水容纳体51内的墨水吸上来。然后，泵单元59将从墨水容纳体51吸上来的墨水经由墨水供应管61送入记录头19。由此，墨水容纳体51内的墨水从供墨装置4经由中继装置9被供应到记录头19。并且，被供应到记录头19的墨水从朝向记录介质P侧的喷嘴(未图示)作为墨滴喷出。

在具有上述的构成的液体喷射系统1中，运送马达13的驱动是由控制部11来控制的，且运送装置5使记录介质P与记录头19对置并将记录介质P在Y轴方向上间歇地运送。此时，控制部11控制滑架马达45的驱动使滑架17沿X轴往复移动，并控制记录头19的驱动使其在预定的位置处喷出墨滴。通过这样的动作，对记录介质P形成点，对记录介质P进行基于图像数据等的记录信息的记录。

如图2所示，墨水容纳体51具有作为液体容纳部的一例的墨水袋82以及流路单元83。在此，在本实施方式中，四个墨水容纳体51中的墨水容纳体51K的墨水袋82与其他的墨水容纳体51的墨水袋82不同。墨水容纳体51K的墨水袋82的容量大于其他的墨水容纳体51的墨水袋82的容量。除了该点，墨水容纳体51K与其他墨水容纳体51具有同样的构成。墨水容纳体51K的墨水袋82与其他的墨水容纳体51的墨水袋82除了容量不同之外具有同样的构成。因此，在以下，以其他的墨水容纳体51为例进行详细说明，省略对墨水容纳体51K的说明。另外，在识别墨水容纳体51K的墨水袋82和其他的墨水容纳体51的墨水袋82的情况下，将墨水容纳体51K的墨水袋82标记为墨水袋82K。

如图3所示，墨水袋82包括：具有可挠性的片材部件82A、具有可挠性的片材部件82B、以及片材部件82C。片材部件82A和片材部件82B以彼此重叠的状态在周缘区域85被彼此熔敷。片材部件82C被片材部件82A和片材部件82B夹持。片材部件82C的周缘以与周缘区域85重叠的状态被熔敷到片材部件82A以及片材部件82B。由此，墨水袋82具有以片材部件82C为底部的袋状的形态。在墨水袋82的内部容纳墨水。因此，墨水袋82具有作为容纳液体的一例的墨水的墨水容纳部的功能。此外，在图3中，为了容易理解地示出构成，在周缘区域85画上了阴影线。另外，在图3中，示出片材部件82C在片材部件82A和片材部件82B之间被切断的状态。

作为片材部件82A、片材部件82B以及片材部件82C的材料，分别可以采用例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、聚乙烯等。另外，也可以采用将由这些材料构成的薄膜层积后的层积结构。在这样的层积结构中，例如，可以将外层设为耐冲击性能好的PET或尼龙，将内层从设为耐墨水性能好的聚乙烯。并且，也可以采用具有蒸镀了铝等的层的薄膜等。由此，能够提高气密性。

流路单元83在周缘区域85中的一部分被片材部件82A和片材部件82B夹持。在周缘区域85的一部分，流路单元83和片材部件82A被彼此熔敷。同样地，在周缘区域85的一部分，流路单元83和片材部件82B被彼此熔敷。因此，流路单元83被片材部件82A和片材部件82B夹持的周缘区域85的一部分是墨水袋82和流路单元83的接合部。在流路单元83中设置有熔敷部86。在熔敷部86被片材部件82A和片材部件82B夹持的状态下，片材部件82A和片材部件82B中的每一个被熔敷到熔敷部86。通过片材部件82A、片材部件82B以及流路单元83被彼此接合，构成将片材部件82C作为底部的墨水袋82。

如图4所示，流路单元83具有：流路部件91、管93、构成阀的弹簧95、栓(阀体)97、填充件(阀座)99。作为液体出口部的一例的供应部101被设置在流路部件91。墨水袋82(图3)的内部和外部经由供应部101连通。流路部件91具有作为液体导出部的功能，该液体导出部将作为液体的一例的墨水从墨水袋82的内部向外部导出。弹簧95、栓97、以及填充件99被依次容纳在供应部101内。在墨水容纳体51被安装到供墨装置4之前的状态下，供应部101通过薄膜103被堵住。由此，墨水袋82的内部被保持密封状态。

另外，在流路单元83设置有作为电连接部的一例的电路基板105。在流路部件91设置有基板设置部106。基板设置部106被设置在流路部件91的供应部101侧。也就是说，供应部101和基板设置部106被设置在流路部件91的相同侧。电路基板105被设置在基板设置部106。在电路基板105设置有多个端子部107。多个端子部107朝向与流路部件91侧相反侧。在电路基板105的与端子部107侧相反的一侧设置有非易失性存储器等存储装置(未图示)。多个端子部107中的至少一部分与存储装置电连接。在墨水容纳体51被安装到供墨装置4的状态下，多个端子部107中的至少一部分与设置于壳体53(图1)内的接点机构(未图示)接触。接点机构经由柔性电缆31(图1)与控制部11电连接。并且，通过接点机构和墨水容纳体51的存储装置经由电路基板105电连接，在控制部11和墨水容纳体51的存储装置之间能够进行各种信息的传递。

流路部件91具有基部104。基部104的侧面被设定为熔敷部86。在流路部件91中设置有导入口108。导入口108被设置在基部104，并沿Z轴延伸。导入口108从基部104向-Z轴方向突出。导入口108与墨水袋82内连通，将墨水袋82内的墨水导入供应部101。此外，供应部101在与导入口108的延伸方向交叉的方向、即与Z轴交叉的方向上延伸。供应部101也被设置在基部104，并从基部104向与Z轴方向交叉的方向突出。管93与导入口108连接。并且，管93如图3所示的那样被容纳在墨水袋82内。通过管93，朝向导入口108的导入流路被延长到墨水袋82的里侧。

如图5所示，供应部101在流路部件91的内部与导入口108连通。供应部101具有底部109和侧壁111。侧壁111包围底部109。被侧壁111包围的区域具有作为供应口的功能，该供应口将墨水袋82内的墨水向外部供应。如图6所示，在供应部101的内侧容纳弹簧95、栓97、以及填充件99。弹簧95被供应部101的底部109和栓97夹住。栓97被弹簧95和填充件99夹住。因此，栓97通过弹簧95被向填充件99侧施力。

填充件99通过例如橡胶、合成橡胶(elastomer)等弹性体构成。填充件99被压入供应部101内。在填充件99设置有开口部113。栓97以与填充件99的开口部113重叠的状态被向填充件99侧施力。因此，填充件99的开口部113被栓97堵住。在栓97和供应部101之间保持有间隙。另外，在弹簧95和供应部101之间也保持有间隙。因此，栓97以及弹簧95能够分别在供应部101的内部沿着供应部101的延伸方向而发生位移。

在这里，在供应部101的内侧设置有槽115。槽115从供应部101的末端117侧向底部109沿着供应部101的延伸方向延伸。槽115自底部109比弹簧95更靠近填充件99侧。槽115被设置为：从供应部101的内壁向外壁凹的朝向。因此，在供应部101内容纳了栓97的状态下，能够将由栓97和槽115包围的空间用作墨水的流路。

当将墨水容纳体51安装到供墨装置4(图1)时，如图7所示，供应针121被插入填充件99的开口部113。此时，栓97被供应针121按压，而向底部109侧发生位移。供应针121被形成为中空。另外，供应针121与墨水供应管57连通。由此，能够如图中的箭头所示的那样从由槽115和栓97包围的流路123经由供应针121向墨水供应管57(图1)供应墨水。此外，供应针121被设置在供墨装置4的壳体53内。

如图8所示，流路部件91具有把手部131。把手部131被设置在基部104。把手部131从基部104向Z轴正方向突出，即从基部104向基部104的导入口108侧、也就是说与墨水袋82侧相反的一侧突出。因此，把手部131从墨水袋82向墨水袋82的外方向突出。把手部131沿着基部104的延伸方向延伸。把手部131具有两个脚部131A以及握持部131B。两个脚部131A分别设置在基部104，并从基部104向Z轴正方向延伸。两个脚部131A分别与基部104连接，也称作连接部位。

两个脚部131A在基部104的延伸方向上彼此分离。握持部131B被设置在比两个脚部131A位于Z轴正方向侧、即比两个脚部131A位于与基部104侧相反的一侧。握持部131B沿着基部104的延伸方向延伸。两个脚部131A分别与握持部131B相连。根据上述的构成，作业者能够将手指插入到握持部131B和基部104之间，握持握持部131B。并且，作业者能够以握持握持部131B状态提着墨水容纳体51。

说明本实施方式中的墨水容纳体51的流通形式。如图9所示，墨水容纳体51以作为包装体的一例的封装151的形式流通。也就是说，封装151是墨水容纳体51的销售形式的一例。封装151具有捆包箱153以及墨水容纳体51。捆包箱153是外装箱的一例。

如图10所示，墨水容纳体51K中的封装151也与墨水容纳体51中的封装151同样地具有捆包箱153以及墨水容纳体51(51K)。以下，在识别墨水容纳体51K中的封装151、墨水容纳体51中的封装151的情况下，将墨水容纳体51K中的封装151标记为封装151K。在该情况下，封装151K中的捆包箱153被标记为捆包箱153K。

在封装151中，墨水容纳体51被容纳在捆包箱153中。在图9以及图10中，为了将构成以容易理解的方式示出，示出了从捆包箱153的外侧透视容纳于捆包箱153的内部的墨水容纳体51的状态。另外，作为捆包箱153的材料，可以采用纸材料、合成树脂，金属等各种材料。

并且，如图11所示，封装151具有多个包装盘155以及垫片(spacer)157。在本实施方式中，封装151具有两个包装盘155。两个包装盘155具有彼此相同的结构。以下，在识别两个包装盘155的情况下，两个包装盘155分别被标记为包装盘155A以及包装盘155B。如图12所示，包装盘155被构成为能够收容墨水容纳体51。墨水容纳体51以被两个包装盘155夹持的状态与两个包装盘155一起被容纳于捆包箱153。

同样地，如图13所示，封装151K具有多个包装盘159以及垫片161。在本实施方式中，封装151K具有两个包装盘159。两个包装盘159彼此具有相同的结构。以下，在识别两个包装盘159的情况下，将两个包装盘159分别标记为包装盘159A以及包装盘159B。如图14所示，包装盘159被构成为能够收容墨水容纳体51K。墨水容纳体51K以被两个包装盘159夹持状态与两个包装盘159一起被容纳于捆包箱153K。

在这里，定义墨水容纳体51的方向。在墨水容纳体51中，如图15所示，把手部131从墨水袋82朝向墨水袋82的外方向突出。在墨水容纳体51中，将把手部131从墨水袋82突出的方向定义为第一方向D1。在墨水容纳体51中，把手部131被设置在墨水袋82的一端侧。并且，供应部101位于把手部131的墨水袋82侧。供应部101朝向与第一方向D1交叉的方向突出。在墨水容纳体51中，将供应部101突出的方向定义为第二方向D2。供应部101的端面朝向第二方向D2。另外，在墨水容纳体51中，将与第一方向D1以及第二方向D2这两者交叉的方向定义为第三方向D3。此外，在本实施方式中，第一方向D1、第二方向D2、以及第三方向D3彼此垂直。另外，在墨水容纳体51已被安装到供墨装置4的状态下，第一方向D1与Z轴方向一致。

如图16所示，在墨水容纳体51中，在墨水袋82的与把手部131侧相反的一侧的端部设置有档部163。档部163在墨水容纳体51已被安装到供墨装置4的状态下相当于墨水袋82的底部。如图17所示，垫片157和垫片161分别呈板状。作为垫片157和垫片161的材料，可以采用纸材料、木材料、合成树脂、金属等各种材料。如图18所示，垫片157和垫片161分别被插入墨水袋82的档部163并通过胶带被固定于墨水袋82。

由此，墨水袋82的档部163通过垫片157或垫片161维持被扩张的状态。通过将垫片157或垫片161插入档部163，限制档部163的变形。因此，能够抑制由于档部163反复变形而导致的片材部件82C、周缘区域85(图3)疲劳损坏的情况。墨水容纳体51以垫片157或垫片161被插入的状态经由包装盘155或包装盘159被容纳于捆包箱153。

如图19所示，包装盘155呈容器状。在包装盘155上形成有凹部165。凹部165被形成为能够收容墨水容纳体51。由此，在包装盘155中，被构成为能够将墨水容纳体51沿凹部165载置。一旦将墨水容纳体51载置到包装盘155，则墨水袋82的形状按照包装盘155的凹部165的形状变化。当将墨水容纳体51载置到包装盘155时，墨水容纳体51从包装盘155的凹部165挤出(图12)。但是，当用两个包装盘155夹持墨水容纳体51时，墨水容纳体51如图20所示的那样被容纳于由两个包装盘155包围的空间内。

如图21所示，包装盘159呈容器状。在包装盘159上形成有凹部167。凹部167被形成为能够收容墨水容纳体51K。由此，在包装盘159中，被构成为能够将墨水容纳体51K沿凹部167载置。一旦将墨水容纳体51K载置到包装盘159，则墨水袋82K的形状按照包装盘159的凹部167的形状变化。当将墨水容纳体51K载置到包装盘159时，墨水容纳体51K从包装盘159的凹部167挤出(图14)。但是，当用两个包装盘159夹持墨水容纳体51K时，墨水容纳体51K如图22所示的那样被容纳于由两个包装盘159包围的空间内。

作为包装盘155和包装盘159的材料，可以采用纸材料、木材料、合成树脂、金属等各种材料。在本实施方式中，包装盘155以及包装盘159分别通过合成树脂的成形来形成。作为包装盘155以及包装盘159的形成方法，例如可以采用射出成形、真空成形、吹塑成形等。

如图23所示，包装盘155具有倾斜部181、限制部183。倾斜部181被形成在凹部165。限制部183被设置在凹部165内。限制部183包括第一限制部183A以及第二限制部183B。第一限制部183A从包装盘155的底部185朝向凹部165的开口突出。第二限制部183B作为凹部165的内壁的一部分而被构成。

如图24所示，倾斜部181被形成在凹部165之中与墨水袋82对置的部位。倾斜部181以从墨水袋82侧朝向把手部131侧而凹部165的深度变浅的方向倾斜。第一限制部183A与倾斜部181比位于第一方向D1侧。第二限制部183B与倾斜部181比位于第一方向D1侧。在第一方向D1上，在倾斜部181和第一限制部183A之间形成有凹部187。凹部187被形成在墨水容纳体51的供应部101以及基板设置部106相对置的位置。此外，在图24中，为了将构成以容易理解的方式示出，示出了将包装盘155(包装盘159)沿图23中的B-B线切断了时的断面。

一旦将墨水容纳体51载置到包装盘155上，则墨水容纳体51的墨水袋82如图25所示的那样按照包装盘155的倾斜部181的形状变化。此时，墨水容纳体51的把手部131的第二方向D2上的位置通过第一限制部183A被限制。并且，墨水容纳体51的供应部101以及基板设置部106被容纳于凹部187内。另外，此时，供应部101以及基板设置部106与凹部187的底部185之间保持有间隙。也就是说，第一限制部183A将把手部131限制于在供应部101与包装盘155的底部185之间保持有间隙的位置处。另外，第一限制部183A将把手部131限制于在基板设置部106与包装盘155的底部185之间保持间隙的位置处。由此，在电路基板105和包装盘155的底部185之间保持间隙。此外，在图25中，为了将构成以容易理解的方式示出，示出了将包装盘155(包装盘159)沿图23中的B-B线切断了时的断面。

另外，一旦将墨水容纳体51载置到包装盘155上，则墨水容纳体51的把手部131的第一方向D1上的位置通过第二限制部183B被限制。此时，在第一方向D1上，在供应部101以及基板设置部106与凹部165的内壁之间保持有间隙。也就是说，第二限制部183B在第一方向D1上将把手部131限制于在供应部101与包装盘155的内壁之间保持有间隙的位置处。另外，第二限制部183B在第一方向D1上将把手部131限制于在基板设置部106与包装盘155的内壁之间保持有间隙的位置处。由此，电路基板105与包装盘155的内壁之间保持有间隙。

对包装盘159进行说明。包装盘159比包装盘155大。另外，在包装盘159中，限制部183的构成与包装盘155不同。除此之外，包装盘159具有与包装盘155同样的构成。因此，以下，关于包装盘159的构成之中与包装盘155相同的构成，标注与包装盘155的构成相同的符号，并省略详细说明。

在包装盘159中，限制部183如图26所示的那样包括第三限制部183C。第三限制部183C位于比两个第一限制部183A之间的区域靠外侧的位置处。第三限制部183C与第一限制部183A相比向与底部185侧相反的一侧突出。另外，第三限制部183C与第二限制部183B相比向倾斜部181侧突出。

一旦将墨水容纳体51K载置到包装盘159上，则墨水容纳体51的墨水袋82K按照包装盘159的倾斜部181的形状变化(图25)。此时，墨水容纳体51K的把手部131的第二方向D2上的位置通过第一限制部183A被限制。并且，墨水容纳体51K的供应部101以及基板设置部106被容纳于凹部187内。另外，此时，供应部101以及基板设置部106与凹部187的底部185之间保持有间隙(图25)。也就是说，在包装盘159中，第一限制部183A也将把手部131限制于在供应部101与包装盘159的底部185之间保持有间隙的位置处。同样地，第一限制部183A将把手部131限制于在基板设置部106与包装盘159的底部185之间保持间隙的位置处。由此，在电路基板105和包装盘159的底部185之间保持间隙。

另外，一旦将墨水容纳体51K载置到包装盘159上，则墨水容纳体51的把手部131的第一方向D1上的位置被第二限制部183B限制。此时，在第一方向D1上，在供应部101以及基板设置部106与凹部167的内壁之间保持有间隙。也就是说，第二限制部183B在第一方向D1上将把手部131限制于在供应部101与包装盘159的内壁之间保持有间隙的位置处。另外，第二限制部183B在第一方向D1上将把手部131限制于在基板设置部106与包装盘159的内壁之间保持有间隙的位置处。由此，电路基板105与包装盘159的内壁之间保持有间隙。

并且，一旦将墨水容纳体51K载置到包装盘159上，则如图27所示的那样墨水容纳体51K的把手部131的第三方向D3上的位置被第三限制部183C限制。此时，在第三方向D3上，在供应部101以及基板设置部106与凹部167的内壁之间保持有间隙。也就是说，第三限制部183C在第三方向D3上将把手部131限制在供应部101与包装盘159的内壁之间保持有间隙的位置处。同样，第三限制部183C在第三方向D3上将把手部131限制在基板设置部106与包装盘159的内壁之间保持有间隙的位置处。由此，电路基板105与包装盘159的内壁之间保持有间隙。

在封装151中，墨水容纳体51如图28所示的那样被包装盘155A和包装盘155B夹持。同样地，在封装151K中，墨水容纳体51K也被包装盘159A和包装盘159B夹持。由此，通过包装盘155B或包装盘159B的限制部183限制把手部131的与第二方向D2相反朝向的方向上的位置。

另外，墨水袋82被包装盘155A的倾斜部181和包装盘155B的倾斜部181夹持。同样地，墨水袋82K被包装盘159A的倾斜部181和包装盘159B的倾斜部181夹持。由此，例如，在运输等中，当墨水容纳体51内的墨水从墨水袋82侧向把手部131侧摇晃时，能够通过倾斜部181来缓和摇晃的墨水的势头。由此，能够容易避免由于摇晃的墨水的势头而导致的对供应部101、基板设置部106的包装盘155、包装盘159的冲击。另外，由此，能够减轻由于摇晃的墨水的势头而作用到把手部131和墨水袋82之间的熔敷部86的力。因此，容易避免把手部131和墨水袋82之间的熔敷部86的损伤。

在封装151中，如图29所示，墨水容纳体51以被两个包装盘155夹持的状态与两个包装盘155一起被容纳于捆包箱153。同样地，在封装151K中，如图30所示，墨水容纳体51K以被两个包装盘159夹持的状态与两个包装盘159一起被容纳于捆包箱153K。如图29所示，在包装盘155中设置有肋条191。同样地，如图30所示，在包装盘159中设置有肋条191。

肋条191如图24所示的那样形成在凹部165或凹部167的里侧。肋条191朝向与凹部165侧或凹部167侧相反的一侧突出。因此，如图29所示，一旦打开捆包箱153，肋条191暴露到捆包箱153外。由此，作业者能够打开捆包箱153，并捏住包装盘155B肋条191。由此，作业者在打开捆包箱153之后，容易地捏住包装盘155B的肋条191，将包装盘155B从捆包箱153中取出。在如图30所示的封装151K中也是一样的。

此外，在封装151或封装151K中，还可以采用在将墨水容纳体51或墨水容纳体51K封入由合成树脂制成的袋中之后、通过包装盘155或包装盘159来夹持的构成。根据该构成，即便墨水从墨水容纳体51泄露，也能够容易抑制所泄露出的墨水泄露到封装151或封装151K的外部。另外，根据该构成，能够减轻包装盘155或包装盘159内的墨水容纳体51或墨水容纳体51K的松动。因此，根据该构成，在封装151或封装151K中，更容易避免墨水容纳体51或墨水容纳体51K发生损伤。

在本实施方式中的包装盘155或包装盘159中，把手部131的位置被限制部183限制，在供应部101与包装盘155或包装盘159之间保持有间隙。也就是说，在本实施方式中的包装盘155或包装盘159中，通过限制把手部131的位置，能够避免供应部101与包装盘155或包装盘159之间的接触。由此，能够避免由于供应部101与包装盘155或包装盘159接触而造成的供应部101破损。

另外，在本实施方式中的包装盘155或包装盘159中，当墨水容纳体51内的墨水从墨水袋82侧向把手部131侧摇晃时，能够通过倾斜部181来缓和摇晃的墨水的势头。由此，容易避免由于摇晃的墨水的势头而导致的对供应部101的包装盘155或包装盘159的冲击。

另外，在本实施方式中的包装盘155或包装盘159中，当墨水容纳体51内的墨水从墨水袋82侧向把手部131侧摇晃时，能够通过倾斜部181来缓和摇晃的墨水的势头。由此，能够减轻由于摇晃的墨水的势头而作用到作为把手部131和墨水袋82之间的接合部的熔敷部86的力。因此，容易避免把手部131和墨水袋82之间的熔敷部86的损伤。

另外，在本实施方式中的包装盘155或包装盘159中，通过限制部183限制把手部131的位置，在墨水容纳体51的电路基板105与包装盘155或包装盘159之间保持间隙。也就是说，在本实施方式中的包装盘155或包装盘159中，通过限制把手部131的位置，能够避免电路基板105与包装盘155或包装盘159之间的接触。由此，容易抑制由于墨水容纳体51的电路基板105与包装盘155或包装盘159接触而导致的电路基板105的破损。

另外，在本实施方式中的封装151、封装151K中，能够通过垫片157、垫片161来保持使档部163扩张的状态。由此，能够减轻例如在封装151或封装151K摇晃震动时等在档部163反复地产生的变形。因此，容易抑制由于反复产生的变形而导致的疲劳损伤。

另外，在本实施方式中的封装151中，能够在捆包箱153中容纳墨水容纳体51和包装盘155，容易保护墨水容纳体51、包装盘155。同样地，在本实施方式中的封装151K中，由于能够在捆包箱153K中容纳墨水容纳体51K和包装盘159，因此容易保护墨水容纳体51K或包装盘159。

符号说明

1…液体喷射系统，3…打印机，4…供墨装置，5…运送装置，6…记录部，7…移动装置，9…中继装置，11…控制部，12A…驱动辊，12B…从动辊，13…运送马达，17…滑架，19…记录头，31…柔性电缆，41A、41B…滑轮，43…正时带，45…滑架马达，47…导向轴，51、51C、51K、51M、51Y…墨水容纳体，53…壳体，57…墨水供应管，59…泵单元，61…墨水供应管，82，82K…墨水袋，82A、82B、82C…片材部件，83…流路单元，85…周缘区域，86…熔敷部，91…流路部件，93…管，95…弹簧，97…栓，99…填充件，101…供应部，103…薄膜，104…基部，105…电路基板，106…基板设置部，107…端子部，108…导入口，109…底部，111…侧壁，113…开口部，115…槽，117…末端，121…供应针，123…流路，131…把手部，131A…脚部，131B…握持部，151，151K…封装，153，153K…捆包箱，155、155A、155B…包装盘，157…垫片，159、159A、159B…包装盘，161…垫片，163…档部，165…凹部，167…凹部，181…倾斜部，183…限制部，183A…第一限制部，183B…第二限制部，183C…第三限制部，185…底部，187…凹部，191…肋条。

Claims (10)

1.一种包装盘，所述包装盘是液体容纳体的包装盘，其特征在于，

所述液体容纳体包括：具有可挠性的液体容纳部、设置在所述液体容纳部的液体出口部、设置在所述液体容纳部且向外方向突出的把手部，

所述包装盘设置有限制部，所述限制部将所述把手部限制于在所述液体容纳体的所述液体出口部和所述包装盘之间保持空隙的位置处。

2.如权利要求1所述的包装盘，其特征在于，

所述液体出口部位于所述液体容纳体的所述把手部侧，并且所述包装盘还具有倾斜部，所述倾斜部与相比所述液体出口部位于与所述把手部相反的一侧的所述液体容纳部对置。

3.如权利要求1所述的包装盘，其特征在于，

所述把手部与所述液体容纳部的一端侧接合，

在所述包装盘中，在与所述液体容纳部相对的部分设置有能够收容所述液体容纳部的凹部，

在所述凹部中设置有倾斜部，所述倾斜部以所述凹部的深度从所述液体容纳部侧朝向所述把手部侧变浅的方向倾斜。

4.如权利要求1至3中任一项所述的包装盘，其特征在于，

所述液体容纳体的所述液体出口部的端面朝向第二方向，所述第二方向与作为所述把手部的突出方向的第一方向交叉，

所述限制部限制所述把手部在所述第二方向上的位置。

5.如权利要求1至3中任一项所述的包装盘，其特征在于，

所述液体容纳体的所述液体出口部的端面朝向第二方向，所述第二方向与作为所述把手部的突出方向的第一方向交叉，

所述限制部在第三方向上限制所述把手部的位置，所述第三方向与所述第一方向以及所述第二方向这两者交叉。

6.如权利要求1至3中任一项所述的包装盘，其特征在于，

所述液体容纳体的所述液体出口部的端面朝向第二方向，所述第二方向与作为所述把手部的突出方向的第一方向交叉，

所述限制部限制所述把手部在所述第一方向上的位置。

7.如权利要求1至3中任一项所述的包装盘，其特征在于，

所述液体容纳体在所述液体容纳部的把手部侧具有电连接部，所述电连接部能够与液体喷射装置的电路电连接，

所述限制部将所述把手部限制于在所述电连接部与所述包装盘之间保持空隙的位置处。

8.一种包装体，其特征在于，包括：

权利要求1至7中任一项所述的包装盘；以及

所述液体容纳体。

9.如权利要求8所述的包装体，其特征在于，

所述液体容纳体在所述液体容纳部具有档部，

所述包装体还具有垫片，所述垫片被插入到所述档部，并将所述档部保持为扩张的状态。

10.如权利要求8或9所述的包装体，其特征在于，

包括容纳所述液体容纳体和所述包装盘的外装箱。