CN204936510U - 液体容纳体 - Google Patents

Abstract

由于人们期望对液体容纳体设定优选尺寸，因此，本实用新型提供一种液体容纳体，其为在向液体喷射装置供给液体的液体供给装置上可装卸的墨水容纳体(51)，所述液体容纳体的特征在于，包括墨水袋(71)和手柄部(131)，所述墨水袋(71)由具有挠性的至少两张薄膜以相互对置的状态接合而成，并且在所述至少两张薄膜之间能够容纳液体，所述手柄部(131)位于墨水袋(71)的端部且向墨水袋(71)的外侧突出，其中，在手柄部(131)中形成有在作为所述至少两张薄膜对置的方向的第一方向上贯通的开口部(133)，开口部(133)在第三方向K3上的开口尺寸W1在80mm至120mm的范围内，墨水袋(71)在第三方向K3上的宽度尺寸W2在50mm至300mm的范围内。

Description

液体容纳体

技术领域

本发明涉及液体容纳体等。

背景技术

一直以来，喷墨式打印机作为液体喷射装置的一个例子为人们所知。通常，喷墨式打印机通过从打印头向纸张等打印介质喷射墨水而能够在该打印介质上进行打印。在现有技术中，为了稳定地向打印头供给墨水，在这种打印机中连接有外部墨水供给装置(液体供给装置)的结构为人们所知(例如，参照专利文献1)。

[现有技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本特开2009-202346号公报

在上述专利文献1中所记载的外部墨水供给装置中，容纳在作为液体容纳体的一个例子的墨水袋中的墨水经由墨管供给到打印头。通过这种外部墨水供给装置，能够稳定地向打印头供给墨水。然而，从墨水袋的操作或使用的便利性等观点来看，人们期望在这种外部墨水供给装置中对墨水袋设定优选尺寸。但是，在上述专利文献1中却没有公开墨水袋的尺寸。

发明内容

本发明至少能够解决上述的技术问题，并且能够通过以下的实施方式或实施例实现。

[实施例1]一种液体容纳体，其在向液体喷射装置供给液体的液体供给装置上可装卸，所述液体容纳体的特征在于，包括：液体容纳部，其由具有挠性的至少两张薄膜以相互对置的状态接合而成，并且在所述至少两张薄膜之间能够容纳液体；以及手柄部，其位于所述液体容纳部的端部，并且向所述液体容纳部的外侧突出，其中，在所述手柄部上形成有开口部，该开口部在作为所述至少两张薄膜对置的方向的第一方向上贯通，在作为与第二方向以及所述第一方向相交的方向的第三方向上，所述开口部的尺寸在80mm至120mm的范围内，所述第二方向为所述手柄部向所述液体容纳部的外侧突出的方向，在所述第三方向上，所述液体容纳部的宽度尺寸在50mm至300mm的范围内。

在该实施例的液体容纳体中，通过将手插入到手柄部的开口部中并把持住手柄部而易于移动液体容纳体，从而容易对液体容纳体进行操作。并且，在该液体容纳体中，在第三方向上，手柄部的开口部的尺寸在80mm至120mm的范围内。只要在该范围内，容易将手插入到手柄部的开口部中。当低于该范围时，难以将手插入。当高于该范围时，把持的位置容易产生较大误差。并且，在该液体容纳体中，在第三方向上，液体容纳部的宽度尺寸在50mm至300mm的范围内。只要在该范围内，则能够不显著损害液体容纳部的容积效率而减轻液体容纳部的变形。当低于该范围时，容易使液体容纳部的容积效率降低。当高于该范围时，例如当把持着手柄部并提起液体容纳体时，液体容纳部容易发生变形。

[实施例2]一种液体容纳体，其在向液体喷射装置供给液体的液体供给装置上可装卸，所述液体容纳体的特征在于，包括：液体容纳部，其由具有挠性的至少两张薄膜以相互对置的状态接合而成，并且在所述至少两张薄膜之间能够容纳液体；以及手柄部，其位于所述液体容纳部的端部，并且向所述液体容纳部的外侧突出，其中，在作为所述手柄部向所述液体容纳部的外侧突出的方向的第二方向上，包括所述液体容纳部和所述手柄部的尺寸在50mm至400mm的范围内。

在该实施例的液体容纳体中，通过把持手柄部而易于移动液体容纳体，从而容易对液体容纳体进行操作。并且，在该液体容纳体中，在第二方向上，包括液体容纳部和手柄部的尺寸在50mm至400mm的范围内。只要在该范围中，则易于对液体容纳体进行操作。当低于该范围时，可容纳的液体量则会变少。并且，当高于该范围时，例如当把持着手柄部并将液体容纳体从台面提起时，因液体容纳体离台面较近而难以进行操作。并且，当高于该范围时，容易使液体供给装置体积变大。

[实施例3]一种液体容纳体，其在向液体喷射装置供给液体的液体供给装置上可装卸，所述液体容纳体的特征在于，包括：液体容纳部，其由具有挠性的至少两张薄膜以相互对置的状态接合而成，并且在所述至少两张薄膜之间能够容纳液体；以及手柄部，其位于所述液体容纳部的端部，并且向所述液体容纳部的外侧突出，其中，当将所述至少两张薄膜对置的方向设定为第一方向时，在所述液体容纳部中容纳有液体的状态下，所述液体容纳部中膨胀最大的部分在所述至少两张薄膜之间的所述第一方向上的距离在10mm至150mm的范围内。

在该实施例的液体容纳体中，通过把持手柄部而易于移动液体容纳体，从而易于对液体容纳体进行操作。并且，在该液体容纳体中，在第一方向上，两张薄膜间的距离在10mm至150mm的范围内。只要在该范围内，则不显著损害液体容纳部的容积效率而易于有效地使用液体容纳部内的液体。当低于该范围时，容易使液体容纳部的容积效率降低。当高于该范围时，在将液体容纳体安装到液体供给装置中并向液体喷射装置供给液体容纳体中的液体时，容易使没有被供给因而没有被使用的液体残留在液体容纳部内。其结果是，难以增加液体容纳部内的液体中能够被有效使用的液体量。

[实施例4]一种液体容纳体，其为如上所述的液体容纳体，所述液体容纳体的特征在于，所述薄膜的厚度在0.05mm至0.5mm的范围内。

在该实施例中，薄膜的厚度在0.05mm至0.5mm的范围内，因此不会影响液体容纳部的强度，从而易于确保液体容纳部内的液体容量。当低于该范围时，容易使液体容纳部的强度降低。当高于该范围时，不仅容易使液体容纳部的挠性降低，而且难以使液体容纳部发生膨胀，因此容易使液体容纳部内的液体容量降低。

附图说明

图1是表示本实施方式中的打印机的主要结构的立体图。

图2是表示本实施方式中的墨水容纳体的立体图。

图3是表示本实施方式中的墨水容纳体的立体图。

图4是表示本实施方式中的墨水容纳体的立体图。

图5是表示本实施方式中的墨水容纳体的立体图。

图6是表示本实施方式中的墨水容纳体的立体图。

图7是表示本实施方式中的墨水容纳体的立体图。

图8是表示本实施方式中的墨水容纳体的分解立体图。

图9是表示本实施方式中的流路单元的分解立体图。

图10是当以图9中的A-A线剖切本实施方式中的流路部件时的剖视图。

图11是当以图9中的A-A线剖切本实施方式中的流路单元时的放大剖视图。

图12是当以图9中的A-A线剖切本实施方式中的流路单元时的放大剖视图。

图13是表示本实施方式中的流路部件的立体图。

图14是表示本实施方式中的墨水容纳体的主视图。

图15是表示本实施方式中的墨水容纳体的侧视图。

[标号说明]

1：液体喷射系统；3：打印机；4：墨水供给装置；5：输送装置；6：记录部；7：移动装置；9：中转装置；11：控制部；12A：驱动辊；12B：从动辊；13：输送马达；17：托架；19：记录头；31：柔性电缆；41A、41B：滑轮；43：同步带；45：托架马达；47：引导轴；51、51A、51B、51C、51D、51E、51F：墨水容纳体；53：外壳；57：供墨管；59：泵单元；61：供墨管；71、71A、71B、71C、71D、71E、71F：墨水袋；72、72A、72B、72C：薄膜部件；83：流路单元；85：周缘区域；86：熔接部；91：流路部件；93：管；95：弹簧；97：:栓；99：密封圈；101：供给部；103：薄膜；104：基部；105：电路基板；106：基板设置部；107：端子部；108：导入口；109：底部；111：侧壁；113：开口部；115：槽；117：终端；121：供给针；123：流路；131：手柄部；131A：支脚部；131B：把持部；133：开口部；141：肩部；D：厚度尺寸；H：高度尺寸；K1：第一方向；K2：第二方向；K3：第三方向；W1：开口尺寸；W2：宽度尺寸；P：记录介质。

具体实施方式

以下以液体喷射系统为例，参照附图对实施方式进行说明。另外，为了将各个结构设置成可识别程度的大小，有时在各个附图中结构或部件的比例尺会不相同。

如图1所示，本实施方式中的液体喷射系统1具有作为液体喷射装置的一个例子的打印机3和作为液体供给装置的一个例子的墨水供给装置4。打印机3具有输送装置5、记录部6、移动装置7、中转装置9以及控制部11。另外，在图1中标注有相互垂直相交的坐标轴，即，X轴、Y轴以及Z轴。在后面所示的附图中也根据需要标注了X轴、Y轴以及Z轴。在本实施方式中，以在由X轴与Y轴所限定的水平的平面(XY平面)上配置有液体喷射系统1的状态为液体喷射系统1的使用状态。Z轴是与水平的平面垂直相交的轴。在液体喷射系统1的使用状态下，+Z轴方向为铅垂向上方向。而且，在图1中，在液体喷射系统1的使用状态下，-Z轴方向为铅垂向下方向。此外，在各个X轴、Y轴以及Z轴中，箭头的指向表示+(正)方向，与箭头的指向相反的方向表示-(负)方向。

输送装置5在Y轴方向上间歇地输送记录纸张等的记录介质P。记录部6利用作为液体的一个例子的墨水在由输送装置5所输送的记录介质P上进行记录。移动装置7使记录部6沿着X轴往复移动。墨水供给装置4经由中转装置9而向记录部6供给墨水。中转装置9设置在墨水供给装置4与记录部6之间，将来自墨水供给装置4的墨水中转到记录部6中。控制部11对上述各个结构的驱动进行控制。

如图1所示，输送装置5具有驱动辊12A、从动辊12B以及输送马达13。驱动辊12A和从动辊12B被构成为外周相互邻接且可旋转。输送马达13产生用于旋转驱动驱动辊12A的动力。来自输送马达13的动力经由传动机构传送到驱动辊12A。然后，在Y轴方向上间歇地输送夹持在驱动辊12A与从动辊12B之间的记录介质P。

记录部6包括托架17和记录头19。记录头19通过将墨水以墨滴的形式喷出而在记录介质P上进行记录。托架17搭载有记录头19。此外，记录头19通过柔性电缆31而与控制部11连接。控制部11控制来自记录头19的墨滴的喷出。

如图1所示，移动装置7包括同步带43、托架马达45以及引导轴47。同步带43张紧设置在一对滑轮41A与滑轮41B之间。一对滑轮41A和滑轮41B沿着X轴排列。从而，同步带43沿着X轴张紧设置。托架马达45产生用于旋转驱动滑轮41A的动力。引导轴47沿着X轴延伸。引导轴47由未图示出两端的箱体支撑，并且沿着X轴引导托架17。

托架17固定在同步带43的一部分上。动力从托架马达45经由滑轮41A以及同步带43传送至托架17。而且，托架17被构成为能够凭借所传送的动力沿着X轴往复移动。

如图1所示，墨水供给装置4具有作为液体容纳体的一个例子的墨水容纳体51和外壳53。此外，在本实施方式中，墨水供给装置4包括多个(在本实施方式中为四个)墨水容纳体51。四个墨水容纳体51容纳在外壳53中。在四个墨水容纳体51中容纳有种类互不相同的墨水。在本实施方式中，分别在不同的墨水容纳体51中容纳有黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)以及黑色(K)的墨水。在外壳53中设置有支撑墨水容纳体51的装卸单元(图中未示出)。四个墨水容纳体51由装卸单元可装卸地支撑。各个墨水容纳体51具有作为液体容纳部的墨水袋。墨水被密封在由具有挠性的薄片构成的墨水袋中。在液体喷射系统1中，当墨水袋内的墨水被消耗时则更换成新的墨水容纳体51。

在各个墨水容纳体51的墨水袋中，通过装卸单元(图中未示出)连接有供墨管57。作为流路部件的一个例子的供墨管57从墨水供给装置4连接到中转装置9。中转装置9具有泵单元59。泵单元59抽吸安装在墨水供给装置4中的墨水容纳体51内的墨水。然后，泵单元59将从墨水容纳体51所抽吸的墨水经由供墨管61送入到记录头19。由此，墨水容纳体51内的墨水从墨水供给装置4经由中转装置9被供给到记录头19。然后，被供给到记录头19中的墨水从朝向记录介质P侧的喷嘴(图中未示出)以墨滴的形式喷出。

在具有上述结构的液体喷射系统1中，通过控制部11控制输送马达13的驱动，输送装置5在使记录介质P与记录头19对置的同时在Y轴方向上间歇地输送记录介质P。此时，控制部11在对托架马达45的驱动进行控制从而使托架17沿着X轴往复移动的同时对记录头19的驱动进行控制，从而使墨滴在规定的位置处喷出。通过这样的动作，在记录介质P上形成打印点，并且根据图像数据等记录信息在该记录介质P上进行记录。

如图2所示，墨水容纳体51具有液体容纳部的一个例子的墨水袋71和流路单元83。在本实施方式中，在这里采用多种(六种)的墨水容纳体51。在下面的内容中，在分别对六种墨水容纳体51进行辨别的情况下，六种墨水容纳体51被分别标记为墨水容纳体51A、墨水容纳体51B、墨水容纳体51C、墨水容纳体51D、墨水容纳体51E以及墨水容纳体51F。在六种墨水容纳体51中，墨水袋71的结构和尺寸互不相同。

如图2所示，墨水容纳体51A具有墨水袋71A和流路单元83。如图3所示，墨水容纳体51B具有墨水袋71B和流路单元83。如图4所示，墨水容纳体51C具有墨水袋71C和流路单元83。如图5所示，墨水容纳体51D具有墨水袋71D和流路单元83。如图6所示，墨水容纳体51E具有墨水袋71E和流路单元83。如图7所示，墨水容纳体51F具有墨水袋71F和流路单元83。此外，六种墨水容纳体51除了墨水袋71以外具有相同的结构。因此，下面以墨水容纳体51A为例对具体结构进行说明，而对墨水容纳体51B～墨水容纳体51F的说明则省略。

如图8所示，墨水袋71具有至少两张具有挠性的薄膜部件72(薄膜部件72A和薄膜部件72B)。墨水袋71A具有将三张薄膜部件72相互接合的结构。在下面的内容中，在对三张薄膜部件72相互进行辨别的情况下，将三张薄膜部件72分别标记为薄膜部件72A、薄膜部件72B以及薄膜部件72C。薄膜部件72A与薄膜部件72B以相互对置的状态接合。此外，在墨水容纳体51中，将两张薄膜部件72(薄膜部件72A和薄膜部件72B)对置的方向标记作第一方向K1。并且，将流路单元83的手柄部131(后述)从墨水袋71突出的方向标记作第二方向K2。在液体喷射系统1中，第二方向K2相当于Z轴方向。并且，将与第一方向K1和第二方向K2两方相交(垂直相交)的方向标记作第三方向K3。

薄膜部件72A与薄膜部件72B以相互重叠的状态在周缘区域85处相互熔接。薄膜部件72C被薄膜部件72A与薄膜部件72B在第一方向K1上夹持。薄膜部件72C的周缘在与周缘区域85重叠的状态下被熔接到薄膜部件72A以及薄膜部件72B上。由此，墨水袋71具有以薄膜部件72C为底部的袋状形状。在墨水袋71的内部容纳有墨水。因此，墨水袋71具有作为容纳墨水(作为液体的一个例子)的墨水容纳部的功能。此外，为了以易于理解的方式对结构进行表示，在图8中对周缘区域85施加了阴影。并且，在图8中图示了薄膜部件72C在薄膜部件72A与薄膜部件72B之间被剖切的状态。

在周缘区域85中的一部分，流路单元83被薄膜部件72A与薄膜部件72B夹持。并且在周缘区域85的一部分，流路单元83与薄膜部件72A相互熔接。同样，在周缘区域85的一部分，流路单元83与薄膜部件72B相互熔接。因此，流路单元83被薄膜部件72A与薄膜部件72B夹持的、周缘区域85的一部分成为墨水袋71与流路单元83的接合部。在流路单元83中设置有熔接部86。在熔接部86被薄膜部件72A与薄膜部件72B夹持的状态下，薄膜部件72A以及薄膜部件72B分别被熔接到熔接部86上。通过使薄膜部件72A、薄膜部件72B以及流路单元83相互接合，构成了以薄膜部件72C为底部的墨水袋71。

作为薄膜部件72A、薄膜部件72B以及薄膜部件72C的材料，分别可以采用例如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、尼龙、聚乙烯等材料。并且，也可以采用将由这些材料所构成的薄膜层叠而成的层叠构造。例如，在这种层叠构造中，外层可以采用耐冲击性优越的PET或者尼龙，内层可以采用耐墨水性优越的聚乙烯。而且，还可以采用具有通过气相淀积(vapordeposition)铝等材料而形成的镀层等的薄膜等。由此，能够提高气体阻隔性能。此外，墨水容纳体51B(图3)的墨水袋71B由与墨水袋71A相同的三张薄膜部件72构成。墨水袋71A和墨水袋71B分别采用称作袋型(pouchtype)的方式。在墨水容纳体51C～墨水容纳体51F(图4～图7)四种墨水袋中，各个墨水袋71由两张薄膜部件72(薄膜部件72A和薄膜部件72B)构成。墨水袋71C～墨水袋71F四种墨水袋分别采用称作枕型(pillowtype)的方式。

如图9所示，流路单元83具有流路部件91、管93、构成阀的弹簧95、栓(阀体)97以及密封圈(阀座)99。在流路部件91中设置有作为液体出口部的一个例子的供给部101。墨水袋71(图8)的内部与外部通过供给部101而连通。流路部件91具有作为将液体的一个例子即墨水从墨水袋71的内部向外部导出的液体导出部的功能。弹簧95、栓97以及密封圈99按此顺序容纳在供给部101内。在墨水容纳体51被安装到墨水供给装置4中之前的状态下，通过薄膜103堵塞住供给部101。由此，墨水袋71的内部保持密封状态。

并且，在流路单元83中设置有作为电连接部的一个例子的电路基板105。在流路部件91中设置有基板设置部106。基板设置部106设置在流路部件91的供给部101一侧。也就是说，供给部101和基板设置部106设置在流路部件91的同侧。电路基板105设置在基板设置部106上。在电路基板105上设置有多个端子部107。多个端子部107朝向与流路部件91侧相反的一侧。在与电路基板105的端子部107侧相反的一侧设置有非易失性存储器等存储装置(图中未示出)。多个端子部107之中的至少一部分与存储装置电连接。在墨水容纳体51已安装到墨水供给装置4中的状态下，多个端子部107之中的至少一部分与设置在外壳53(图1)内的触点机构(图中未示出)接触。触点机构通过柔性电缆31(图1)而与控制部11电连接。而且，触点机构与墨水容纳体51的存储装置通过电路基板105而电连接，从而能够在控制部11与墨水容纳体51的存储装置之间进行各种信息的传送。

流路部件91具有基部104。基部104的侧面被设定为熔接部86。在流路部件91中设置有导入口108。导入口108设置在基部104上且沿着Z轴延伸。导入口108从基部104朝向-Z轴方向突出。导入口108与墨水袋71的内部连通，并且将墨水袋71内的墨水导入到供给部101中。此外，供给部101在与导入口108的延伸方向相交的方向，即与Z轴相交的方向上延伸。供给部101也设置在基部104上，并且从基部104朝向与Z轴方向相交的方向突出。管93与导入口108连接。而且，如图8所示，管93容纳在墨水袋71内。向导入口108的导入流路通过管93而延长到墨水袋71的里侧。

如图10所示，在流路部件91的内部，供给部101与导入口108连通。供给部101具有底部109和侧壁111。侧壁111包围底部109。由侧壁111所包围的区域具有作为将墨水袋71内的墨水供给到外部的供给口的功能。如图11所示，在供给部101的内侧容纳有弹簧95、栓97以及密封圈99。弹簧95被供给部101的底部109与栓97夹持。栓97被弹簧95与密封圈99夹持。从而，栓97被弹簧95朝向密封圈99一侧施力。

密封圈99由例如橡胶或合成橡胶等弹性体构成。密封圈99被压入到供给部101内。在密封圈99上设置有开口部113。在栓97与密封圈99的开口部113重叠的状态下，栓97被朝向密封圈99一侧施力。从而，密封圈99的开口部113被栓97堵塞。在栓97与供给部101之间保留有间隙。并且，在弹簧95与供给部101之间也保留有间隙。从而，栓97和弹簧95分别能够在供给部101的内部沿着供给部101的延伸方向移动。

这里，在供给部101的内侧设置有槽115。槽115从供给部101的终端117一侧沿着供给部101的延伸方向朝向底部109延伸。槽115从底部109延伸至比弹簧95更靠密封圈99的一侧。槽115的方向设置成从供给部101的内壁朝向外壁凹陷。从而，在供给部101内容纳有栓97的状态下，能够将由栓97与槽115所围成的空间有效地用作墨水的流路。

如图12所示，当将墨水容纳体51安装到墨水供给装置4(图1)中时，供给针121被插入到密封圈99的开口部113中。此时，栓97被供给针121推压而朝向底部109一侧移动。供给针121以中空的方式形成。并且，供给针121与供墨管57连通。由此，如附图中的箭头所示，墨水能够从由槽115与栓97所围成的流路123经由供给针121供给到供墨管57(图1)。此外，供给针121设置在墨水供给装置4的外壳53内。

如图13所示，流路部件91具有手柄部131。手柄部131设置在基部104上。因而，手柄部131位于墨水袋71的端部。手柄部131从基部104朝向Z轴正方向突出，也就是从基部104朝向基部104的导入口108一侧即与墨水袋71一侧的相反侧突出。因此，手柄部131从墨水袋71朝向墨水袋71的外侧突出。手柄部131沿着基部104的延伸方向延伸。手柄部131具有把持部131B和两个支脚部131A。两个支脚部131A分别设置在基部104上，并且从基部104朝向Z轴正方向延伸。两个支脚部131A分别与基部104连接，因此也称作连接部位。

两个支脚部131A在基部104的延伸方向上相互分离。把持部131B设置在比两个支脚部131A更靠Z轴正方向的一侧，即，比两个支脚部131A更靠基部104一侧的相反侧。把持部131B沿着基部104的延伸方向延伸。两个支脚部131A分别与把持部131B相连。从另一种观点看，可以理解为在手柄部131上形成有开口部133。开口部133在第一方向K1上贯通手柄部131。开口部133是由基部104、两个支脚部131A以及把持部131B所围成的区域。通过上述的结构，操作者能够将手指插入到把持部131B与基部104之间并把持住把持部131B。也就是说，操作者能够把手指插入到开口部133中然后把持住把持部131B。而且，操作者能够在把持住把持部131B的状态下卸下墨水容纳体51。

以下对墨水容纳体51的尺寸进行说明。如图14所示，在墨水容纳体51中，将在第三方向K3上的手柄部131的开口部133的尺寸设定为开口尺寸W1。在墨水容纳体51中，将在第三方向K3上的墨水袋71的宽度尺寸设定为宽度尺寸W2。在第二方向K2上，将包括墨水袋71和手柄部131在内的尺寸设定为墨水容纳体51的高度尺寸H。并且，如图15所示，在墨水容纳体51中，将在第一方向K1上的墨水袋71的厚度尺寸设定为厚度尺寸D。厚度尺寸D为在第一方向K1上的两张薄膜部件72B与薄膜部件72A之间的距离。并且厚度尺寸D为当墨水袋71内容纳有墨水时，墨水袋71中膨胀最大的部分的厚度尺寸。在下面的表一中记载了上述各个尺寸的优选范围。并且，在下面的表二中记载了墨水容纳体51A～墨水容纳体51F中各个尺寸的设定值的一个例子。

表1

表2

开口尺寸W1的优选范围为80mm至120mm。只要开口尺寸W1在该范围内，则容易将手指插入到手柄部131的开口部133中。当开口尺寸W1低于该范围时，则难以将手插入到开口部133中。当开口尺寸W1高于该范围时，则对把持部131B进行把持的位置容易产生较大误差。

宽度尺寸W2的优选范围为50mm至300mm。只要宽度尺寸W2在该范围内，则能够不显著损害墨水袋71的容积效率而减轻墨水袋71的变形。当宽度尺寸W2低于该范围时，容易使墨水袋71的容积效率降低。当宽度尺寸W2高于该范围时，则例如当把持着手柄部131并提起墨水容纳体51时，墨水容纳体51则会容易发生变形。此时，变形尤其容易集中在图14中所示的墨水容纳体51的肩部141处。肩部141是墨水袋71的周缘区域85(图8)之中，与流路单元83的熔接部86重叠的区域之间的边界部。当宽度尺寸W2高于上述范围时，则在把持着手柄部131并提起墨水容纳体51时，墨水袋71的肩部141会被拉向下方。因而，变形容易集中在墨水袋71的肩部141处。

高度尺寸H的优选范围为50mm至400mm。只要高度尺寸在该范围内，则容易对墨水容纳体51进行操作。当高度尺寸H低于该范围时，则会使可容纳在墨水袋71中的墨水量变少。并且，当高度尺寸H高于该范围时，例如当把持着手柄部131并将墨水容纳体51从台面提起时，则会因墨水容纳体51离台面较近而难以进行操作。并且，当高度尺寸H高于该范围时，由于墨水供给装置4体积容易变大，因此容易导致打印机3体积变大。

厚度尺寸D的优选范围为10mm至150mm。只要厚度尺寸D在该范围内，则不会显著损害墨水袋71的容积效率而易于有效地使用墨水袋71内的墨水。当厚度尺寸D低于该范围时，则容易使墨水袋71的容积效率降低。当厚度尺寸D高于该范围时，则在将墨水容纳体51安装到墨水供给装置4中并将墨水容纳体51中的墨水从墨水供给装置4向打印机3供给时，容易使没有被供给(未供给尽)因而没有被使用的墨水残留在墨水袋71内。其结果是，难以增加墨水袋71内的墨水中能够被有效使用的墨水量。

并且，在墨水容纳体51中，优选薄膜部件72的厚度在0.05mm至0.5mm的范围内。只要薄膜部件72的厚度在0.05mm至0.5mm的范围内，则不会损害墨水袋71的强度而易于确保墨水袋71内墨水的容量。当薄膜部件72的厚度低于该范围时，则容易使墨水袋71的强度降低。当薄膜部件72的厚度高于该范围时，由于容易使墨水袋71的挠性降低，从而使得墨水袋71难以发生膨胀，因而容易降低墨水袋71内墨水的容量。

Claims (4)

1.一种液体容纳体，其在向液体喷射装置供给液体的液体供给装置上可装卸，所述液体容纳体的特征在于，包括：

液体容纳部，其由具有挠性的至少两张薄膜以相互对置的状态接合而成，并且在所述至少两张薄膜之间能够容纳液体；以及

手柄部，其位于所述液体容纳部的端部，并且向所述液体容纳部的外侧突出，其中，

在所述手柄部上形成有开口部，该开口部在作为所述至少两张薄膜对置的方向的第一方向上贯通，

在作为与第二方向以及所述第一方向相交的方向的第三方向上，所述开口部的尺寸在80mm至120mm的范围内，所述第二方向为所述手柄部向所述液体容纳部的外侧突出的方向，

在所述第三方向上，所述液体容纳体的宽度尺寸在50mm至300mm的范围内。

2.一种液体容纳体，其在向液体喷射装置供给液体的液体供给装置上可装卸，所述液体容纳体的特征在于，包括：

液体容纳部，其由具有挠性的至少两张薄膜以相互对置的状态接合而成，并且在所述至少两张薄膜之间能够容纳液体；以及

手柄部，其位于所述液体容纳部的端部，并且向所述液体容纳部的外侧突出，其中，

在作为所述手柄部向所述液体容纳部的外侧突出的方向的第二方向上，包括所述液体容纳部和所述手柄部的尺寸在50mm至400mm的范围内。

3.一种液体容纳体，其在向液体喷射装置供给液体的液体供给装置上可装卸，所述液体容纳体的特征在于，包括：

液体容纳部，其由具有挠性的至少两张薄膜以相互对置的状态接合而成，并且在所述至少两张薄膜之间能够容纳液体；以及

手柄部，其位于所述液体容纳部的端部，并且向所述液体容纳部的外侧突出，其中，

当将所述至少两张薄膜对置的方向设定为第一方向时，在所述液体容纳部中容纳有液体的状态下，所述液体容纳部中膨胀最大的部分在所述至少两张薄膜之间的所述第一方向上的距离在10mm至150mm的范围内。

4.一种液体容纳体，其为权利要求1至3中任一项所述的液体容纳体，所述液体容纳体的特征在于，

所述薄膜的厚度在0.05mm至0.5mm的范围内。