CN204959251U - 一种缝纫机的抬压脚装置 - Google Patents

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卢孔贵
楼俏军
马光涛
林智宝
李宗润
蒋陈静
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Abstract

本实用新型提供了一种缝纫机的抬压脚装置,属于缝纫机设备技术领域。它解决了现有膝控抬压脚操作较为费力的问题。本缝纫机的抬压脚装置,缝纫机包括底座和机壳,抬压脚装置包括压杆、后杠杆和压脚顶杆,压杆连接在机壳前端,后杠杆铰接在机壳后端,且后杠杆与压杆传动连接,底座的下部转动连接有转轴,压脚顶杆的一端铰接在后杠杆上,压脚顶杆的另一端与转轴之间设有传动件,转轴的端部固连有操纵杆,机壳的后端还设有电动驱动件,操纵杆上设有传感器,当传感器检测到操纵杆受到顶靠时上述电动驱动件能够驱动后杠杆摆动。本缝纫机的抬压脚装置能够使手动操控抬压脚时更加省力。

Description

一种缝纫机的抬压脚装置
技术领域
本实用新型属于缝纫机设备技术领域,涉及一种缝纫机的抬压脚装置。
背景技术
工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机,其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等,而平缝机的使用率最高。随着市场和消费结构的不断调整,中低速的工业缝纫机已经不能满足生产需求,缝纫机正向着高速化、系列化方向发展,电子、电脑技术在缝纫机上得到广泛的应用。缝纫机中均汇设有抬压脚装置,通过电动或者手动控制压脚的抬起和放下。
如中国发明专利申请(申请号:03130763.9)公开了一种缝纫机的压脚操作装置,包括:下端部具有压脚的可上下运动的压杆,设置于缝纫机底板部的下方部、与送布方向平行的支承轴,设置于所述支承轴、以所述支承轴为中心转动的膝盖操作杆,固定于所述膝盖操作杆的下端部的膝靠部,以及将下端部具有压脚的可上下运动的压杆与所述膝盖操作杆的上端部连结的连杆机构,通过推压所述膝靠部,转动所述膝盖操作杆,使所述压脚上升,其特征在于,所述膝盖操作杆中的固定着所述膝靠部的部分的中心轴线穿通于所述支承轴或所述支承轴的附近,该压脚操作装置是通过膝部顶靠来驱动抬压脚,由于工作过程中抬压脚需要频繁的操作,因此对于工作人员是一种体力的负担,容易使膝部出现疲劳。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种缝纫机的抬压脚装置,本缝纫机的抬压脚装置能够使手动操控抬压脚时更加省力。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机的抬压脚装置,缝纫机包括底座和固连在底座上的机壳,所述抬压脚装置包括压杆、后杠杆和压脚顶杆,所述压杆连接在机壳前端,所述后杠杆铰接在机壳后端,且后杠杆与压杆传动连接,其特征在于,所述底座的下部转动连接有转轴,所述压脚顶杆的一端铰接在后杠杆上,压脚顶杆的另一端与转轴之间设有当转轴向一侧转动时能够使压脚顶杆上升的传动件,所述转轴的端部固连有用于膝部顶靠使得转轴转动的操纵杆,所述机壳的后端还设有能够驱动后杠杆摆动的电动驱动件,所述操纵杆上设有与电动驱动件相连接的传感器,当传感器检测到操纵杆受到顶靠时上述电动驱动件能够驱动后杠杆摆动。
压杆沿竖直方向滑动连接在机壳的前端,在压杆的下端连接有压脚,拉杆在后杠杆的前端,当后杠杆摆动使得拉杆向后移动时能够使压杆上升,即压脚被抬起,手动操作时通过膝部的一侧顶靠操纵杆,操纵杆带动转轴旋转,转轴通过传动件将压脚顶杆向上推,压脚顶杆使得后杠杆摆动,进而使得拉杆向后移动,实现压杆的上升,传感器为点触式,在膝部顶靠操纵杆的同时,传感器受到压力而向缝纫机的控制器发送信号,控制器接收信号后控制电动驱动件动作,即在膝部顶靠操纵杆的同时,电动驱动件也能够驱动后杠杆摆动,使得拉杆向后移动,因此电动驱动件能够分担后杠杆摆动所需要的驱动力,使得膝部顶靠更加省力。
在上述的缝纫机的抬压脚装置中,所述传动件包括板状的压脚曲柄,所述压脚曲柄的一端固连在转轴上,另一端为工作端,所述压脚顶杆的另一端向下滑动穿过底座,且伸出的端部抵靠在压脚曲柄工作端的上侧面上。膝部顶靠操纵杆使得转轴向一侧转动,转轴则使压脚曲柄的工作端向上摆动,进而向上推动压脚顶杆;当然在实际加工过程中,传动件也可以采用连杆,即连杆的一端固连在转轴上,连杆的另一端沿长度方向开设滑槽,在压脚顶杆的下端固连连接销,该连接销滑动插接在滑槽内,当转轴向一侧转动时,连杆的自由端能够向上摆动,进而通过连接销使得压脚顶杆向上移动。
在上述的缝纫机的抬压脚装置中,所述底座的下部固连有连接架,所述连接架具有呈U形板状的连接部,上述转轴转动连接在连接部的两侧板上,所述转轴上还套设有复位扭簧,且复位扭簧与压脚曲柄均位于连接部的两侧板之间,所述复位扭簧的一端固连在连接架上,另一端固连在压脚曲柄上,在复位扭簧的作用下,压脚曲柄的工作端具有向下摆动的趋势。在释放掉操纵杆后,复位扭簧的扭力能够使转轴复位转动,使得操纵杆回到初始位置,而压杆则通过套设压杆上的复位弹簧进行复位下降,连接部呈U形板状,因此具有两侧板,复位扭簧和压脚曲柄位于连接部的两侧板之间,结构更加紧凑,同时也能够避免异物进入出现卡滞。
在上述的缝纫机的抬压脚装置中,所述电动驱动件包括电磁铁,所述电磁铁固连在机壳的后端,且电磁铁具有上下伸缩的推杆,所述后杠杆呈L形,且后杠杆的后端抵靠在推杆的上端,所述压脚顶杆的上端铰接在后杠杆的后端。后杠杆呈L形,且后杠杆的前端朝向下方,后端朝向后方,拉杆则将前杠杆与后杠杆的前端相连接,电磁铁通过通断电实现推杆的伸缩,即当推杆伸出时,推杆能够向上顶推后杠杆后端的抵靠部,使得后杠杆摆动,后杠杆的前端向后拉动拉杆,使得压杆上升。
在上述的缝纫机的抬压脚装置中,所述推杆的上端端部螺接有顶推螺母,所述顶推螺母的上端面为平直光滑的顶推面,所述后杠杆的后端具有向下弧形凸出的抵靠部,所述后杠杆的抵靠部抵靠在顶推螺母的顶推面上。推杆通过顶推螺母与后杠杆相抵靠,通过旋转顶推螺母能够调节顶推螺母上顶推面的高度,进而能够调节压杆上升和下降后的位置,因此适用性更强。
在上述的缝纫机的抬压脚装置中,所述电动驱动件包括电机,所述电机固连在机壳的后端,且电机的输出轴上固连有凸轮,该凸轮的侧面竖直设置,所述后杠杆呈L形,且后杠杆的后端下边沿抵靠在凸轮轮面上。后杠杆呈L形,且后杠杆的前端朝向下方,后端朝向后方,拉杆则将前杠杆与后杠杆的前端相连接,电机驱动凸轮旋转,凸轮使得后杠杆的后端向上摆动,后杠杆的前端向后拉动拉杆,使得压杆上升。
在上述的缝纫机的抬压脚装置中,所述压脚曲柄上还螺接有限位螺栓,该限位螺栓与压脚曲柄的工作端分别位于转轴的两侧,所述连接部边沿向内弯折形成限位翻边,在复位扭簧的作用下,上述限位螺栓的上端抵靠在限位翻边上。当压脚曲柄在复位扭簧作用下复位时,限位螺栓能够抵靠在限位翻边上,当然通过调节限位螺栓上端的位置,能够调节压脚曲柄工作端的初始高度,即对压脚下降后的高度进行调节,适用性更强。
在上述的缝纫机的抬压脚装置中,所述压脚曲柄与压脚顶杆之间设有膝提顶杆,所述膝提顶杆的上端具有筒状的密封帽,该密封帽具有弧形内凹的上端面,所述压脚顶杆的下端抵压在密封帽的上端面上,所述膝提顶杆的下端抵压在压脚曲柄工作端的上侧面上。膝提顶杆用于承接压脚顶杆与压脚曲柄,使得拆装和检修也更加方便。
在上述的缝纫机的抬压脚装置中,所述操纵杆上固连有用于膝部顶靠的操纵盘,上述传感器固连在操纵盘上。操纵盘上可以套设橡胶套或者皮套等软性材料,使得膝部顶靠时更加舒适,传感器固定在橡胶套或者皮套内,当然传感器可以处于操纵盘的圆心位置或者偏下,只要膝部顶靠操纵盘时能够作用于传感器即可。
在上述的缝纫机的抬压脚装置中,所述抬压脚装置还包括拉杆和呈L形的前杠杆,所述前杠杆铰接在机壳的前端,所述压杆上固连有连接块,所述拉杆的前端与前杠杆的后端相铰接,所述前杠杆的前端抵靠在连接块下侧面上,所述拉杆的后端与后杠杆的前端相铰接。前杠杆的前端朝前,后端朝上,当拉杆向后移动时,前杠杆的后端向后摆动,即前杠杆的前端向上摆动,因此能够向上顶推连接块,使得压杆上升。
与现有技术相比,本缝纫机的抬压脚装置具有以下优点:
1、由于操纵盘上设有传感器,在膝部顶靠操纵盘的同时,电动驱动件也能够驱动后杠杆摆动,使得拉杆向后移动,因此电动驱动件能够分担后杠杆摆动所需要的驱动力,使得膝部顶靠更加省力。
2、由于限位螺栓能够抵靠在限位翻边上,通过调节限位螺栓上端的位置,能够调节压脚曲柄工作端的初始高度,即对压脚下降后的高度进行调节,适用性更强。
附图说明
图1是本缝纫机的立体结构示意图。
图2是本缝纫机未安装机壳时的结构正视图。
图3是本缝纫机未安装机壳时的立体结构示意图。
图4是抬压脚装置的立体结构示意图。
图5是抬压脚装置的局部立体结构示意图。
图6是抬压脚装置另一个视角的局部立体结构示意图。
图7是抬压脚装置的线框图。
图8是实施例二中的缝纫机未安装机壳时的结构正视图。
图9是实施例二中的抬压脚装置的线框图。
图中,1、底座;11、连接架;111、连接部;112、限位翻边;2、机壳;21、压杆;211、连接块;22、前杠杆;23、后杠杆;231、抵靠部;24、拉杆;3、电动驱动件;31、电磁铁;32、推杆;33、顶推螺母;34、电机;35、凸轮;4、压脚顶杆;41、膝提顶杆;411、密封帽;5、转轴;51、压脚曲柄;52、复位扭簧;53、限位螺栓;6、操纵杆;61、操纵盘;7、传感器。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3所示,一种缝纫机的抬压脚装置,缝纫机包括底座1和固连在底座1上的机壳2,抬压脚装置包括压杆21、前杠杆22、拉杆24、后杠杆23和压脚顶杆4,压杆21沿竖直方向滑动连接在机壳2的前端,在压杆21的下端连接有压脚,前杠杆22铰接在机壳2的前端,且前杠杆22呈L形,前杠杆22的前端朝前,后端朝上,后杠杆23铰接在机壳2后端,且后杠杆23呈L形,后杠杆23的前端朝下,后端朝后,拉杆24的前端与前杠杆22的后端相铰接,拉杆24的后端与后杠杆23的前端相铰接,压杆21上固连有连接块211,前杠杆22的前端抵靠在连接块211下侧面上,底座1的下部转动连接有转轴5,压脚顶杆4的一端铰接在后杠杆23上,压脚顶杆4的另一端与转轴5之间设有传动件,当转轴5向一侧转动时传动件能够使压脚顶杆4上升,转轴5的端部固连有用于膝部顶靠使得转轴5转动的操纵杆6,机壳2的后端还设有能够驱动后杠杆23摆动的电动驱动件3,操纵杆6上设有与电动驱动件3相连接的传感器7,当传感器7检测到操纵杆6受到顶靠时上述电动驱动件3能够驱动后杠杆23摆动。手动操作时通过膝部的一侧顶靠操纵杆6,操纵杆6带动转轴5旋转,转轴5通过传动件将压脚顶杆4向上推,压脚顶杆4使得后杠杆23的后端向上摆动,即后杠杆23的前端向后摆动,进而使得拉杆24向后移动,拉杆24的后移能够使前杠杆22的后端向后摆动,即前杠杆22的前端向上摆动,进而顶推连接块211使得压杆21上升。传感器7为点触式,在膝部顶靠操纵杆6的同时,传感器7受到压力而向缝纫机的控制器发送信号,控制器接收信号后控制电动驱动件3动作,即在膝部顶靠操纵杆6的同时,电动驱动件3也能够驱动后杠杆23摆动,使得拉杆24向后移动,因此电动驱动件3能够分担后杠杆23摆动所需要的驱动力,使得膝部顶靠更加省力。
具体来说,结合图5、图6所示,传动件包括板状的压脚曲柄51,压脚曲柄51的一端固连在转轴5上,另一端为工作端,压脚顶杆4的另一端向下滑动穿过底座1,且伸出的端部抵靠在压脚曲柄51工作端的上侧面上,膝部顶靠操纵杆6使得转轴5向一侧转动,转轴5则使压脚曲柄51的工作端向上摆动,进而向上推动压脚顶杆4。底座1的下部固连有连接架11,连接架11具有呈U形板状的连接部111,转轴5转动连接在连接部111的两侧板上,转轴5上还套设有复位扭簧52,且复位扭簧52与压脚曲柄51均位于连接部111的两侧板之间,复位扭簧52的一端固连在连接架11上,另一端固连在压脚曲柄51上,在复位扭簧52的作用下,压脚曲柄51的工作端具有向下摆动的趋势,在释放掉操纵杆6后,复位扭簧52的扭力能够使转轴5复位转动,使得操纵杆6回到初始位置,而压杆21则通过套设压杆21上的复位弹簧进行复位下降,连接部111呈U形板状,因此具有两侧板,复位扭簧52和压脚曲柄51位于连接部111的两侧板之间,结构更加紧凑,同时也能够避免异物进入出现卡滞。压脚曲柄51上还螺接有限位螺栓53,该限位螺栓53与压脚曲柄51的工作端分别位于转轴5的两侧,连接部111边沿向内弯折形成限位翻边112,在复位扭簧52的作用下,限位螺栓53的上端抵靠在限位翻边112上,当压脚曲柄51在复位扭簧52作用下复位时,限位螺栓53能够抵靠在限位翻边112上,当然通过调节限位螺栓53上端的位置,能够调节压脚曲柄51工作端的初始高度,即对压脚下降后的高度进行调节,适用性更强。压脚曲柄51与压脚顶杆4之间设有膝提顶杆41,膝提顶杆41的上端具有筒状的密封帽411,该密封帽411具有弧形内凹的上端面,压脚顶杆4的下端抵压在密封帽411的上端面上,膝提顶杆41的下端抵压在压脚曲柄51工作端的上侧面上,膝提顶杆41用于承接压脚顶杆4与压脚曲柄51,使得拆装和检修也更加方便。操纵杆6上固连有用于膝部顶靠的操纵盘61,传感器7固连在操纵盘61上,操纵盘61上可以套设橡胶套或者皮套等软性材料,使得膝部顶靠时更加舒适,传感器7固定在橡胶套或者皮套内,当然传感器7可以处于操纵盘61的圆心位置或者偏下,只要膝部顶靠操纵盘61时能够作用于传感器7即可。
结合图2、图4、图7所示,电动驱动件3包括电磁铁31,电磁铁31固连在机壳2的后端,且电磁铁31具有上下伸缩的推杆32,后杠杆23的后端抵靠在推杆32的上端,压脚顶杆4的上端铰接在后杠杆23的后端,电磁铁31通过通断电实现推杆32的伸缩,即当推杆32伸出时,推杆32能够向上顶推后杠杆23后端的抵靠部231,使得后杠杆23摆动,后杠杆23的前端向后拉动拉杆24,使得压杆21上升。推杆32的上端端部螺接有顶推螺母33,顶推螺母33的上端面为平直光滑的顶推面,后杠杆23的后端具有向下弧形凸出的抵靠部231,后杠杆23的抵靠部231抵靠在顶推螺母33的顶推面上,推杆32通过顶推螺母33与后杠杆23相抵靠,通过旋转顶推螺母33能够调节顶推螺母33上顶推面的高度,进而能够调节压杆21上升和下降后的位置,因此适用性更强。
实施例二:
该缝纫机的抬压脚装置的结构与实施例一基本相同,不同点在于如图8、图9所示,电动驱动件3包括电机34,电机34固连在机壳2的后端,且电机34的输出轴上固连有凸轮35,该凸轮35的侧面竖直设置,后杠杆23呈L形,且后杠杆23的后端下边沿抵靠在凸轮35轮面上,电机34驱动凸轮35旋转,凸轮35使得后杠杆23的后端向上摆动,后杠杆23的前端向后拉动拉杆24,使得压杆21上升。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了底座1、连接架11、连接部111等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种缝纫机的抬压脚装置,缝纫机包括底座(1)和固连在底座(1)上的机壳(2),所述抬压脚装置包括压杆(21)、后杠杆(23)和压脚顶杆(4),所述压杆(21)连接在机壳(2)前端,所述后杠杆(23)铰接在机壳(2)后端,且后杠杆(23)与压杆(21)传动连接,其特征在于,所述底座(1)的下部转动连接有转轴(5),所述压脚顶杆(4)的一端铰接在后杠杆(23)上,压脚顶杆(4)的另一端与转轴(5)之间设有当转轴(5)向一侧转动时能够使压脚顶杆(4)上升的传动件,所述转轴(5)的端部固连有用于膝部顶靠使得转轴(5)转动的操纵杆(6),所述机壳(2)的后端还设有能够驱动后杠杆(23)摆动的电动驱动件(3),所述操纵杆(6)上设有与电动驱动件(3)相连接的传感器(7),当传感器(7)检测到操纵杆(6)受到顶靠时上述电动驱动件(3)能够驱动后杠杆(23)摆动。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的抬压脚装置,其特征在于,所述传动件包括板状的压脚曲柄(51),所述压脚曲柄(51)的一端固连在转轴(5)上,另一端为工作端,所述压脚顶杆(4)的另一端向下滑动穿过底座(1),且伸出的端部抵靠在压脚曲柄(51)工作端的上侧面上。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的抬压脚装置,其特征在于,所述底座(1)的下部固连有连接架(11),所述连接架(11)具有呈U形板状的连接部(111),上述转轴(5)转动连接在连接部(111)的两侧板上,所述转轴(5)上还套设有复位扭簧(52),且复位扭簧(52)与压脚曲柄(51)均位于连接部(111)的两侧板之间,所述复位扭簧(52)的一端固连在连接架(11)上,另一端固连在压脚曲柄(51)上,在复位扭簧(52)的作用下,压脚曲柄(51)的工作端具有向下摆动的趋势。
4.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的抬压脚装置,其特征在于,所述电动驱动件(3)包括电磁铁(31),所述电磁铁(31)固连在机壳(2)的后端,且电磁铁(31)具有上下伸缩的推杆(32),所述后杠杆(23)呈L形,且后杠杆(23)的后端抵靠在推杆(32)的上端,所述压脚顶杆(4)的上端铰接在后杠杆(23)的后端。
5.根据权利要求4所述的缝纫机的抬压脚装置,其特征在于,所述推杆(32)的上端端部螺接有顶推螺母(33),所述顶推螺母(33)的上端面为平直光滑的顶推面,所述后杠杆(23)的后端具有向下弧形凸出的抵靠部(231),所述后杠杆(23)的抵靠部(231)抵靠在顶推螺母(33)的顶推面上。
6.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的抬压脚装置,其特征在于,所述电动驱动件(3)包括电机(34),所述电机(34)固连在机壳(2)的后端,且电机(34)的输出轴上固连有凸轮(35),该凸轮(35)的侧面竖直设置,所述后杠杆(23)呈L形,且后杠杆(23)的后端下边沿抵靠在凸轮(35)轮面上。
7.根据权利要求3所述的缝纫机的抬压脚装置,其特征在于,所述压脚曲柄(51)上还螺接有限位螺栓(53),该限位螺栓(53)与压脚曲柄(51)的工作端分别位于转轴(5)的两侧,所述连接部(111)边沿向内弯折形成限位翻边(112),在复位扭簧(52)的作用下,上述限位螺栓(53)的上端抵靠在限位翻边(112)上。
8.根据权利要求7所述的缝纫机的抬压脚装置,其特征在于,所述压脚曲柄(51)与压脚顶杆(4)之间设有膝提顶杆(41),所述膝提顶杆(41)的上端具有筒状的密封帽(411),该密封帽(411)具有弧形内凹的上端面,所述压脚顶杆(4)的下端抵压在密封帽(411)的上端面上,所述膝提顶杆(41)的下端抵压在压脚曲柄(51)工作端的上侧面上。
9.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的抬压脚装置,其特征在于,所述操纵杆(6)上固连有用于膝部顶靠的操纵盘(61),上述传感器(7)固连在操纵盘(61)上。
10.根据权利要求1或2或3所述的缝纫机的抬压脚装置,其特征在于,所述抬压脚装置还包括前杠杆(22)和拉杆(24),所述前杠杆(22)铰接在机壳(2)的前端,所述压杆(21)上固连有连接块(211),所述拉杆(24)的前端与前杠杆(22)的后端相铰接,所述前杠杆(22)的前端抵靠在连接块(211)下侧面上,所述拉杆(24)的后端与后杠杆(23)的前端相铰接。
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