CN201598497U - 自动熨烫设备 - Google Patents

Abstract

一种自动熨烫设备，其包括：支撑装置，其包括竖立的支架以及连接于所述支架底部的支座，所述支座具有水平的熨烫工作面；平移传导装置，其包括设置于所述支架上的水平丝杆以及与所述丝杆平行的导杆；动力装置，其带动所述丝杆转动；熨斗装置，其包括熨斗，该熨斗处于熨烫工作面的上方；吊架，其一端包括丝杆滑动头和导杆滑动头，另一端连接熨斗装置；所述丝杆滑动头套在所述丝杆上，所述丝杆滑动头内设置有拨叉，所述拨叉与所述丝杆的槽配合，从而使得在丝杆转动过程中所述丝杆滑动头带着所述吊架沿所述丝杆平移；所述导杆滑动头套在所述导杆上，沿所述导杆滑动。在丝杆的转动过程中，熨斗装置能自动地平移，从而实现自动熨烫。

Description

自动熨烫设备

技术领域

本实用新型涉及一种熨烫设备，尤其涉及一种自动熨烫设备。

背景技术

现有技术中，熨斗主要分为手持式和悬挂式两种。其中手持式熨斗比较重，且使用时需要手动握持和施力，因而使得使用人员很容易疲劳；同时，由于手动速度不均且施力大小难于控制，因而熨烫效果往往不一，甚至造成衣物等损坏。而悬挂式熨斗虽然大大地减轻了使用人员的劳动强度，但其仍需要人员握持蒸汽熨斗头才能进行熨烫，不能将人解放出来；此外，这种熨斗难于对衣物施力，因而其仅仅适用于较薄或者小件的衬衣等，而对于较厚的衣物，则无法达到较好的熨烫效果。

为此，需要提供一种熨烫效果好的自动熨烫设备。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动熨烫设备，其能够将人手解放出来，实现自动化烫衣，且熨烫的效果好。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种自动熨烫设备，其包括：支撑装置，其包括竖立的支架以及连接于所述支架底部的支座，所述支座具有水平的熨烫工作面；平移传导装置，其包括设置于所述支架上的水平丝杆以及与所述丝杆平行的导杆；动力装置，其带动所述丝杆转动；熨斗装置，其包括熨斗，所述熨斗处于熨烫工作面的上方；吊架，其一端包括丝杆滑动头和导杆滑动头，另一端连接熨斗装置；所述丝杆滑动头套在所述丝杆上，所述丝杆滑动头内设置有拨叉，所述拨叉与所述丝杆的槽配合，从而使得在所述丝杆转动过程中所述丝杆滑动头带着所述吊架沿所述丝杆平移；所述导杆滑动头套在所述导杆上，沿所述导杆滑动。

这种自动熨烫设备中，熨斗装置在丝杆的转动过程中被平移，从而实现自动熨烫；丝杆的转速恒定使得熨斗装置的移动速度均匀，同时熨斗装置对熨烫衣物的施力均匀，这样，熨烫比较均匀，熨烫效果好。

进一步地，在所述丝杆的两端部分别设置有一个凸轮，所述两个凸轮的内侧分别设置有螺旋形槽；所述吊架包括彼此垂直连接的横向支撑架和竖向支撑架，所述丝杆滑动头和所述导杆滑动头均设置在所述竖向支撑架上，在所述横向支撑架上设置有支撑座；所述吊架还包括前连杆、后连杆以及连接于所述前连杆和后连杆之间的自锁机构；所述前连杆与所述自锁机构连接的一端枢接于所述竖向支撑架上，所述前连杆的自由端的两侧分别设置有凸出部，两个所述凸出部分别与两个所述凸轮的螺旋形槽适应；所述后连杆的一端与所述自锁机构枢接，另一端连接所述熨斗装置，所述后连杆的中部连接于所述支撑座，以所述支撑座为支点转动。

这样，吊架沿着丝杆运动，当前连杆上的凸出部在左侧的凸轮的螺旋形槽内运动时，熨斗装置被吊架带动而降低到熨烫工作面上压紧衣物，在吊架沿着丝杆向右运动的过程中进行熨烫工作；当吊架运动到右侧，前连杆的另一凸出部在右侧的凸轮的螺旋形槽内运动，熨斗装置在吊架的作用下被提升，继而不熨烫地移动到左侧。

优选地，所述自锁机构包括弹簧和滑杆；所述弹簧的一端连接于所述前连杆，另一端连接于所述滑杆的一端；所述滑杆的另一端枢接于所述后连杆的相应一端。自锁机构的设置可以锁紧前连杆，从而使得各连杆保持在前连杆的凸出部刚刚脱离凸轮时的状态，从而实现熨烫和空行运行。

优选地，所述前连杆与所述自锁机构连接的一端的端部设置为筒状，所述弹簧置于所述筒内且一端连接于筒的底部。这种结构可以有效地节省空间，使结构紧凑，且使得结构稳定。

优选地，所述滑杆的外围设置有滑杆固定套，所述滑杆固定套的一部分以螺纹连接方式连接于前连杆的筒状端部的外围，其非连接部分为所述滑杆提供滑道。滑杆固定套起到了固定及提供滑道两重作用，使得整个结构更加简单紧凑，且有效防止了滑杆滑动时带来的松动现象。进一步地，可在滑杆固定套的一侧设置一个固定套，进一步在轴向方向上固定滑杆固定套，防止其在滑杆滑动过程中出现松动等现象。

优选地，所述熨斗装置包括熨斗杆、连接在所述熨斗杆底部的熨斗以及熨斗座，所述熨斗座枢接于所述后连杆的相应一端；所述熨斗杆随所述熨斗座运动，所述熨斗杆垂直于所述熨烫工作面，在所述熨斗座内还设置有穿过所述熨斗座的熨斗座导杆，所述熨斗座导杆与所述熨斗杆平行。这样，熨斗可以在熨斗杆的带动下做上下运动，从而压紧或者松开衣物，熨斗座导杆的设置可以进一步保证熨斗的上下运动方向，防止偏移。

优选地，所述熨斗座为空腔的。这样有效地减轻了熨斗装置的重量，从而降低对弹簧调节器等部件的损耗。

优选地，在所述熨斗杆的顶部还设置有压力调节装置。通过压力调节装置可以调节熨斗施加在衣物上的压力，从而根据不同的衣物进行调整，以达到最好的熨烫效果。

优选地，所述熨斗包括进水控制器，所述进水控制器包括水阀杆和水阀复位弹簧，所述水阀杆的下端部与所述熨斗的水箱底部的进水口相适应，所述水阀复位弹簧连接所述水阀杆，所述水阀杆的下端部与所述进水口的配合或者不配合，从而实现对熨斗蒸汽量的控制，从而针对不同的衣物做出调整，以达到最好的熨烫效果。

优选地，所述进水控制器还包括调节所述水阀杆升降的升降调节器，所述升降调节器包括配合部以及固定连接于配合部的手动调节部，在所述配合部的边缘设置有折线状的轮廓或者沟槽，所述水阀杆上相应地设置有伸出的横杆；所述手动调节部带动所述配合部旋转，所述横杆沿着所述配合部的折状的轮廓或者沟槽运动，从而带动所述水阀杆升降。

附图说明

图1为本实用新型自动熨烫设备一个实施例的立体图；

图2为图1所示自动熨烫设备的正面视图(拆除了吊架及熨斗装置)；

图3为显示图1所示自动熨烫设备的吊架和熨斗装置的主视图；

图4为显示图1所示自动熨烫设备的吊架和熨斗装置的正面剖视图；

图5为显示图1所示自动熨烫设备的吊架和熨斗装置的俯视图；

图6为图1所示自动熨烫设备中丝杆和两侧凸轮的示意图；

图6A为图6中的丝杆的端部(与凸轮连接的部位)的放大示意图；

图7为图6中左侧凸轮的端面示意图；

图8为图6中右侧凸轮的端面示意图；

图9为图1所示自动熨烫设备中熨斗部分的示意图；

图10为本实用新型自动熨烫设备的一个实施例的工作流程图。

具体实施方式

下面结合附图，详细地介绍本实用新型自动熨烫设备的优选实施方式。

图1-图10介绍了本实用新型自动熨烫设备的一个优选实施例。如图1、2、3、4、5所示，该自动熨烫设备包括：

支撑装置10，其包括竖立的支架11以及连接于支架11底部的支座12，支座12具有水平的熨烫工作面121；

平移传导装置20，其包括设置于支架11上的水平丝杆21以及与丝杆21平行的导杆22；导杆22可以是一根或者彼此平行的多根，在本实施例中，导杆22为两根，分别设置于水平丝杆21的上下两侧且与水平丝杆21平行；

动力装置30，其带动丝杆21转动；在本实施例中，动力装置30采用电机，为节省空间并达到较好的变速效果，在本实施例中，电机的输出轴通过同步带传动的方式将输出传送给丝杆21；

熨斗装置40，其处于熨烫工作面12的上方；

吊架50，其一端包括丝杆滑动头53和导杆滑动头54，另一端连接熨斗装置40；丝杆滑动头53内设置有拨叉58，拨叉58与丝杆21的槽配合，从而使得在丝杆21转动过程中丝杆滑动头53带着吊架50沿丝杆21平移；导杆滑动头54套在导杆22上，沿导杆22滑动。

这样，水平丝杆21的旋转过程中，吊架50通过丝杆滑动头53及其拨叉58而被带动沿着该丝杆21滑动，熨斗装置40相应地被带动平移，从而实现自动熨烫工作。

进一步地，作为改进，本实施例的自动熨烫设备还包括如下结构：

如图1、2、6所示，在丝杆21的两端部分别设置有一个凸轮60、70，两个凸轮60、70的内侧分别设置有螺旋形槽61、71；其中螺旋形槽61的形式如图7所示，螺旋形槽71的形式如图8所示。此外，如图6A所示为丝杆在与凸轮连接的两端的示意图，在该位置处丝杆的两螺纹槽不是马上换向，而是丝杆要转过一定的角度后才换向。

如图1-5所示，吊架50包括彼此垂直连接的横向支撑架51和竖向支撑架52；丝杆滑动头53和两个导杆滑动头54均设置在竖向支撑架52上(参见图3、4)，分别用以与丝杆21及两个导杆套接；在横向支撑架51上设置有支撑座511。

其中，吊架50还包括前连杆55、后连杆56以及连接于前连杆55和后连杆56之间的自锁机构57；前连杆55与自锁机构57连接的一端551枢接于竖向支撑架52上，前连杆55的自由端552的两侧分别设置有凸出部553、554，两个凸出部553、554分别与两个凸轮60、70的螺旋形槽61、71适应；后连杆56的一端与自锁机构57枢接，另一端连接熨斗装置40，后连杆56的中部连接于支撑座511，以支撑座511为支点转动。

更具体地，如图4、5所示，本实施例中前连杆55为分叉形(见图5左端)，竖向支撑架52处于两分叉之间，前连杆55与支撑架52通过销1枢接，使得前连杆55以销1为轴转动。后连杆56为两端分叉形(见图5右侧)，其一端分叉通过销2与自锁机构的滑杆572(下文将描述)枢接，另一端分叉枢接于熨斗座(下文将描述)的两个侧面，从而可带动熨斗座上下运动；后连杆56的中部通过销3枢接于支撑座511上，使得其能绕该销转动。当然在本实用新型其他的实施例中，前连杆和后连杆还可以采用其他适当的结构形式，只要能实现其功能即可。相比而言，本实施例所采用的结构使得重量较轻，且该结构简单紧凑，有效地减小整个设备的体积。

这样，当前连杆55上的凸出部553进入左侧的凸轮60的螺旋形槽61后，该凸出部553沿着螺旋形槽61运动，因而吊架50降低，熨斗被降低到熨烫工作面121上压紧衣物，在吊架50沿着丝杆21运动的过程中进行熨烫工作。当吊架50运动到右侧，前连杆55的另一凸出部554进入右侧的凸轮70的螺旋形槽71内，沿着该螺旋形槽71运动，因而吊架上升，熨斗被提升继而不熨烫地向左侧移动。调整螺旋形槽的升程可以有效地调整吊架继而熨斗被提升的高度，甚至在本实用新型其他的实施例中，可以采用其他形状的槽，只要起到螺旋形槽同样的作用即可。而其中自锁机构57能在凸出部离开相应的螺旋形槽后仍将吊架锁紧在离开时的状态。

优选地，本实施例中的自锁机构57包括弹簧571和滑杆572；弹簧571的一端连接于前连杆55，另一端连接于滑杆572的一端；滑杆572的另一端枢接于后连杆56的相应一端。

进一步地，前连杆55与自锁机构57连接的一端的端部设置为筒状，弹簧571置于筒内且一端连接于筒的底部。这样有效地缩小了装置的体积，并减轻了重量，同时筒状的结构对弹簧还起到保护作用。

更进一步地，滑杆572的外围设置有滑杆固定套573，该滑杆固定套573的一部分以螺纹连接方式连接于前连杆55的筒状端部的外围，其未连接前连杆55的部分为滑杆572提供滑道。在本实施例中在，在滑杆固定套573与前连杆55固定的一侧部还进一步设置有固定套574，用于固定滑杆固定套573，防止其由于滑杆572的滑动而出现松动等现象。

当然，在本实用新型其他的实施例中，自锁机构还可以采用其他的结构形式。

作为优选结构，本实施例中，如图9所示，熨斗装置40包括熨斗杆41、连接在熨斗杆41底部的熨斗42以及熨斗座43，熨斗座43枢接于后连杆56的相应一端；且在本实施例中，为减轻重量以及降低对自锁机构57的损耗，熨斗座43设置为空腔的；熨斗杆41穿过熨斗座43且随熨斗座43运动，熨斗杆41垂直于熨烫工作面12。

此外，如图1、图4、图9所示，在熨斗座43内还设置有穿过熨斗座43的熨斗座导杆45，熨斗座导杆45与熨斗杆41平行，在熨斗座导杆45的传入孔处设置有导杆套451。这样，后连杆56带动熨斗座43，进而带动熨斗杆41继而熨斗42上下运动，从而实现压紧衣物进行熨烫或者不熨烫；熨斗座导杆45起到导向作用，防止熨斗座带动熨斗杆偏移。

更优选地，在本实施例中，在熨斗杆41的顶部还设置有压力调节装置44，该压力调节装置44能够调节熨斗杆41继而熨斗压向衣物的压力，从而可根据衣物的不同选择不同的压力，以达到最好的熨烫效果。

详细地，该压力调节装置44的结构为：在烫斗杆上41上套有一弹簧441，该弹簧441与烫斗杆41上设置的台阶411接触，设置在熨斗杆41顶部的压力调节螺母442与烫斗座是螺纹连接，当旋转压力调节螺母442，则其挤压弹簧而给烫斗杆41压力，烫斗杆41又把受力传给烫斗，来达到向熨烫物施压目的，此外该压力调节装置44还有缓冲、降低噪音的功能。当然，在本实用新型其他的实施例中，还可以采用其他结构的压力调节装置。

作为优选结构，如图9所示，在本实施例中，熨斗42包括进水控制器420，该进水控制器420包括水阀杆421和水阀复位弹簧422，水阀杆421的下端部与熨斗42的水箱底部的进水口423相适应，水阀复位弹簧422连接水阀杆421，水阀杆421的下端部与进水口423的配合或者不配合，因而控制蒸汽的产生量，适应不同衣物熨烫的需要。

更进一步地，在本实施例中，如图1所示，进水控制器420还包括调节水阀杆421升降的升降调节器46，升降调节器46包括配合部461以及固定连接于配合部的手动调节部462，在配合部461的边缘设置有折线状的轮廓或者沟槽4610，水阀杆421上相应地设置有伸出的横杆(图中未示出)；手动调节部462带动配合部461旋转，横杆沿着配合部461的折状的轮廓或者沟槽4610运动(如图1所示)，从而带动水阀杆421升降。当然在本实用新型的其他实施例中，还可以采用现有技术中的其他升降调节装置，甚至可以直接利用手来提升或者压下该水阀杆421来实现升降。

熨斗42的其他结构与现有技术中的熨斗相同，在此不作累述。

下面将结合附图10介绍上述实施例的自动熨烫设备的工作过程，据此可以更清楚地理解上述结构。图10显示了本实施例的自动熨烫设备的工作过程，其中选择控制的功能由现有技术中的控制装置实现：

首先，用户根据要熨烫的衣物进行熨斗熨烫温度选择；选择完毕后，电源开关闭合，熨斗开始加热；然后，安全检测装置检测，若正常，则脚踏开关闭合，动力装置电机运动，继而带动熨斗熨烫。

上述两步骤由于采用线路的不同，在本实用新型其他的实施例中在开关控制等方面会有所不同。

详细地，电机运动，通过皮带将输出传送给丝杆，带动丝杆旋转，吊架通过拨叉而在丝杆的转动过程中沿着丝杆移动，可以熨烫或者空行，在这个过程中，导杆起到有效地导向和支撑作用。

假设此时吊架上的熨斗没有熨烫，吊架处于空行的状态。吊架继续沿着丝杆移动，当移动到丝杆的左端时，前连杆55上的凸出部553从凸轮60的螺旋形槽61的顶部进入该螺旋形槽且沿其运动，凸出部553在运动向螺旋形槽61的中心部位的过程中越来越低，带动吊架越来越低，最终使得熨斗压向熨烫工作台上的待熨烫衣物。当到达螺旋形槽61的最低点后，丝杆反转，吊架向右运动，凸出部553脱离螺旋形槽61向右运动，此时吊架的各连杆在自锁机构57的作用下仍保持离开螺旋形槽时的状态即熨斗压在衣物上，熨斗在吊架的带动下向右运动，在这个过程中进行自动熨烫。熨斗压向衣物的压力可以通过压力调节装置44来调节。

当吊架运动到丝杆的最右端时，凸出部554进入凸轮70的螺旋形槽71并沿其运动，由于在此之前吊架在自锁机构57的作用下保持在较低的位置(参见上一段描述)，此时凸出部554从螺旋形槽71的最低部即中心部位进入，然后越来越高，从而带动吊架上升，最终使得熨斗脱离待熨烫衣物。当到达螺旋形槽的最高点后，丝杆反转，吊架向左运动，凸出部554脱离螺旋形槽71向左运动，此时吊架的各连杆在自锁机构57的作用下仍保持离开螺旋形槽71时的状态即熨斗脱离衣物，接着，熨斗在吊架的带动下不熨烫地向左移动。当移动到左端，凸出部553进入螺旋形槽61中，重复上述的过程。

上述工作过程为上述优选实施例的工作过程。当然，在本实用新型的其他实施例中，若未设置凸轮、前、后连杆、自锁机构等实现熨斗升降的装置，该设备则仅能实现熨斗的平移，但相对于现有技术，其仍可实现自动熨烫。当由于衣物的厚度不同而需要改变熨斗的高度时，可以设置一个提升熨斗杆的装置，根据需要先调整好熨斗的高度后再利用本设备进行自动熨烫。

以上所揭露的仅为本实用新型的实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的保护范围。

Claims (10)

1.一种自动熨烫设备，其特征在于包括：

支撑装置，其包括竖立的支架以及连接于所述支架底部的支座，所述支座具有水平的熨烫工作面；

平移传导装置，其包括设置于所述支架上的水平丝杆以及与所述丝杆平行的导杆；

动力装置，其带动所述丝杆转动；

熨斗装置，其包括熨斗，所述熨斗处于熨烫工作面的上方；

吊架，其一端包括丝杆滑动头和导杆滑动头，另一端连接熨斗装置；所述丝杆滑动头套在所述丝杆上，所述丝杆滑动头内设置有拨叉，所述拨叉与所述丝杆的槽配合，从而使得在所述丝杆转动过程中所述丝杆滑动头带着所述吊架沿所述丝杆平移；所述导杆滑动头套在所述导杆上，沿所述导杆滑动。

2.如权利要求1的自动熨烫设备，其特征在于：

在所述丝杆的两端部分别设置有一个凸轮，所述两个凸轮的内侧分别设置有螺旋形槽；

所述吊架包括彼此垂直连接的横向支撑架和竖向支撑架，所述丝杆滑动头和所述导杆滑动头均设置在所述竖向支撑架上，在所述横向支撑架上设置有支撑座；所述吊架还包括前连杆、后连杆以及连接于所述前连杆和后连杆之间的自锁机构；

所述前连杆与所述自锁机构连接的一端枢接于所述竖向支撑架上，所述前连杆的自由端的两侧分别设置有凸出部，两个所述凸出部分别与两个所述凸轮的螺旋形槽适应；所述后连杆的一端与所述自锁机构枢接，另一端连接所述熨斗装置，所述后连杆的中部连接于所述支撑座，以所述支撑座为支点转动。

3.如权利要求2的自动熨烫设备，其特征在于：所述自锁机构包括弹簧和滑杆；所述弹簧的一端连接于所述前连杆，另一端连接于所述滑杆的一端；所述滑杆的另一端枢接于所述后连杆的相应一端。

4.如权利要求3的自动熨烫设备，其特征在于：所述前连杆与所述自锁机构连接的一端的端部设置为筒状，所述弹簧置于所述筒内且一端连接于筒的底部。

5.如权利要求4的自动熨烫设备，其特征在于：所述滑杆的外围设置有滑杆固定套，所述滑杆固定套的一部分以螺纹连接方式连接于前连杆的筒状端部的外围，其非连接部分为所述滑杆提供滑轨。

6.如权利要求2的自动熨烫设备，其特征在于：所述熨斗装置包括熨斗杆、熨斗座以及连接在所述熨斗杆底部的熨斗，所述熨斗座枢接于所述后连杆的相应一端；所述熨斗杆随所述熨斗座运动，所述熨斗杆垂直于所述熨烫工作面；在所述熨斗座内还设置有穿过所述熨斗座的熨斗座导杆，所述熨斗座导杆与所述熨斗杆平行。

7.如权利要求6的自动熨烫设备，其特征在于：所述熨斗座为空腔的。

8.如权利要求6的自动熨烫设备，其特征在于：在所述熨斗杆的顶部还设置有压力调节装置。

9.如权利要求1的自动熨烫设备，其特征在于：所述熨斗包括进水控制器，所述进水控制器包括水阀杆和水阀复位弹簧，所述水阀复位弹簧连接所述水阀杆，所述水阀杆的下端部与所述熨斗的水箱底部的进水口相适应，所述水阀杆的下端部与所述进水口配合或者不配合，从而控制蒸汽的产生量。

10.如权利要求9的自动熨烫设备，其特征在于：所述进水控制器还包括调节所述水阀杆升降的升降调节器，所述升降调节器包括配合部以及固定连接于配合部的手动调节部，在所述配合部的边缘设置有折线状的轮廓或者沟槽，所述水阀杆上相应地设置有伸出的横杆；所述手动调节部带动所述配合部旋转，所述横杆沿着所述配合部的折状的轮廓或者沟槽运动，从而带动所述水阀杆升降。

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