CN204953617U - 一种冲压外圈轴承立式液压滚边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压外圈轴承立式液压滚边机，包括送料装置、滚边装置和推料装置。本实用新型所提供的冲压外圈轴承立式液压滚边机，具有自动进料，出料，无料自动停机及报警功能，由于滚边后，工件定向排列便于连线生产，全自动工作，便于一人多机操作。本实用新型顶料与下压部件采用液压油缸，定位采用导柱上两个调节螺套完成，尺寸控制稳定；所有动作通过PLC编程控制，操作界面采用触摸屏，机床工作部分采用透明有机玻璃隔离，机床操作方便，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承滚边机，特别涉及一种冲压外圈轴承立式液压滚边机。
背景技术
目前冲压外圈轴承滚边主要采用两种滚边方式：
1、采用气动滚边方式，这种滚边方式将压缩空气作为动力源，气源由空压站送出，通过管路送到加工设备，由于空压站压力存在一定波动，对滚边高度尺寸控制存在一定影响，造成有部分产品尺寸超差。
2、采用液压滚边方式，这种滚边方式将液压油作为动力源，由液压站提供动力，通过油管连接到油缸，由PLC控制油缸动作，一台液压站控制一台滚边机。这种滚边压力高而且稳定，油压波动很小，滚边高度尺寸离散性小，但这种液压滚边机由于工件下料后不定向，只适用于单机生产，不能连线生产。
实用新型内容
本实用新型目的是：提供一种冲压外圈轴承立式液压滚边机。
本实用新型的技术方案是：
一种冲压外圈轴承立式液压滚边机，包括送料装置、滚边装置和推料装置。
所述送料装置包括第一台面板及安装于第一台面板上表面、依次对接的送料盘、进料输送带和进料槽，还包括安装于第一台面板下表面的顶料油缸组件，所述进料槽和第一台面板在对应位置上分别设有通孔，所述顶料油缸组件包括顶料油缸和顶料杆，所述顶料杆一端连接顶料油缸，另一端竖直穿过第一台面板和进料槽上所设的通孔。
所述滚边装置包括位于进料槽上方的第二台面板，所述第二台面板通过四根立柱与第一台面板固定连接，第二台面板中部安装有定位套，所述顶料油缸驱动顶料杆将工件顶入定位套中，所述定位套由电机通过皮带传动作高速旋转；第二台面板上方平行放置第三台面板，所述第三台面板与第二台面板之间通过两根导柱固定连接，第三台面板中部安装有下压油缸组件，两根导柱上套有一个滑块，下压油缸组件的活塞杆与滑块连接，滑块下方安装有滚轮组件，驱动滚轮组件上下运动。
所述推料装置包括第一推料气缸、第二推料气缸和推料板，所述第二推料气缸通过固定板固定在第二台面板上，第一推料气缸通过连接板固定在第二推料气缸的运动板上，推料板固定在第一推料气缸的运动板上，推料板前端为V型，对准定位套上的工件，所述推料装置对面还设置有出料输送带。
优选的，所述进料槽顶端一感应工件的第一接近开关。
优选的，所述顶料油缸上安装有连接套和固定套，顶料杆与连接套用轴承连接，工作时定位套与顶料杆一起旋转，顶料油缸的活塞杆不旋转，固定套上安装第二接近开关和第三接近开关，感应顶料杆上下位置。
优选的，所述滑块上安装两个直线轴承，两个直线轴承分别套于两根导柱上，沿两根导柱做上下运动。
优选的，所述下压油缸组件的活塞杆与滑块用球头连接。
优选的，所述滚轮组件上设有调节螺套，调节两滚轮与工件的相对位置，调好后锁紧调节螺套。
优选的，所述导柱上安装调节螺母，控制滚轮上下位置，导柱上侧方设置有第四接近开关和第五接近开关，感应滚轮组件的上下位置。
优选的，在出料输送带上安装有第六接近开关感应工件，当一时间间隔感应不到工件时，滚边机自动停机同时报警。
优选的，所述液压滚边机还包括液压站组件，所述液压站组件位于液压滚边机的机架的内部。
优选的，冲压外圈轴承立式液压滚边机由触摸屏控制。
本实用新型的优点是：
1.本实用新型所提供的冲压外圈轴承立式液压滚边机，具有自动进料，出料，无料自动停机及报警功能，由于滚边后，工件定向排列（滚边口向上）便于连线生产。
2.本实用新型是全自动工作，便于一人多机操作。
3．本实用新型顶料与下压部件采用液压油缸，定位采用导柱上两个调节螺套完成，尺寸控制稳定。
4．本实用新型所有动作通过PLC编程控制，操作界面采用触摸屏，机床工作部分采用透明有机玻璃隔离，机床操作方便，安全可靠。
附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型所述的送料装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述的滚边装置的结构示意图；
图3为本实用新型所述的推料装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例：
本实用新型所揭示的冲压外圈轴承立式液压滚边机，包括送料装置、滚边装置和推料装置。
如图1所示，所述送料装置包括第一台面板10及安装于第一台面板10上表面、依次对接的送料盘（离心式送料盘与液压站部件是独立一机架，图1中未标识）、进料输送带12和进料槽13，所述进料槽13顶端安装一感应工件的第一接近开关131。送料装置还包括安装于第一台面板10下表面的顶料油缸组件14，所述进料槽13和第一台面板10在对应位置上分别设有通孔，所述顶料油缸组件14包括顶料油缸141,顶料油缸141上安装有连接套142和固定套143，还包括顶料杆144，所述顶料杆144一端与连接套142用轴承145连接，另一端竖直穿过第一台面板10和进料槽13上所设的通孔，固定套143上安装第二接近开关146和第三接近开关147，感应顶料杆144上下位置。
如图2所示，所述滚边装置包括位于进料槽13上方的第二台面板20，所述第二台面板20通过四根立柱21与第一台面板10固定连接，第二台面板20中部安装有定位套22，所述顶料油缸驱动顶料杆144将工件顶入定位套22中，所述定位套22由电机通过皮带传动作高速旋转；第二台面板20上方平行放置第三台面板23，所述第三台面板23与第二台面板20之间通过两根导柱24固定连接，第三台面板23中部安装有下压油缸组件25，两根导柱24上套有一个滑块26，所述滑块26上安装两个直线轴承261，两个直线轴承261分别套于两根导柱24上，沿两根导柱做上下运动。下压油缸组件25的活塞杆251与滑块26用球头252连接，滑块26下方安装有滚轮组件27，驱动滚轮组件27上下运动。所述滚轮组件27上设有调节螺套，调节两滚轮与工件的相对位置，调好后锁紧调节螺套。所述导柱上安装调节螺母，控制滚轮上下位置，导柱24上侧方的立柱上设置有第四接近开关241和第五接近开关242，感应滚轮组件27的上下位置。
如图3所示，所述推料装置包括第一推料气缸31、第二推料气缸32和推料板33，所述第二推料气缸32通过固定板34固定在第二台面板20上，第一推料气缸31通过连接板固定在第二推料气缸32的运动板上，推料板33固定在第一推料气缸31的运动板上，推料板前端为V型，对准定位套22上的工件，所述推料装置对面还设置有出料输送带4，在出料输送4上安装有第六接近开关感应工件，当一时间间隔感应不到工件时，滚边机自动停机同时报警。
所述液压滚边机还包括液压站组件，所述液压站组件位于液压滚边机的机架的内部，冲压外圈轴承立式液压滚边机由触摸屏控制。打开电源开关及气源开关，电源指示灯亮，在触摸屏界面上点击“登陆”进入，将画面切换至手动画面，按“输送带”按钮，这时离心式送料盘，进料输送带，出料输送带同时工作，离心式送料盘将工件送到进料输送带，待进料输送带工件排满。按“液压站电机启动”按钮，液压站开始工作，触摸屏进入工作画面，插上透明防护板，按“自动起动”按钮，机床开始自动运行。自动运行步骤如下。
待滚边的冲压外圈轴承放入离心式送料盘，离心式送料盘将工件送到滚边机的进料输送带12，待滚边口向上，进料输送带12将工件送进进料槽13，送料槽13顶端第一接近开关131感应到工件，顶料油缸141驱动顶料杆144将工件顶入定位套22，这时电机通过皮带传动定位套22高速旋转，下压油缸组件25带动滚轮组件27下压，当工件滚边口接触到滚轮组件27时，工件旋转带动滚轮组件27旋转，对工件进行滚边，当滚轮组件27固定板碰到立柱上定位调节螺母时，同时感应螺钉碰到第五接近开关242，延时1秒左右，下压油缸25快退到原位，这时第一推料气缸31往前推，推料板33移动到工件位置，顶料杆144快退到原位，进料输送带2将工件送到进料槽3碰到第一接近开关131，顶料杆144将第二个工件顶入定位套22，第一个工件被顶出定位套4，第二推料气缸32往前推，推料板33将工件推到出料输送带4，将工件送到下一台机床，在出料输送带4上安装的第六接近开关一时间间隔感应不到工件时，滚边机自动停机同时报警指示灯黄灯闪亮（正常工作时绿灯亮）。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：包括送料装置、滚边装置和推料装置；
所述送料装置包括第一台面板及安装于第一台面板上表面、依次对接的送料盘、进料输送带和进料槽，还包括安装于第一台面板下表面的顶料油缸组件，所述进料槽和第一台面板在对应位置上分别设有通孔，所述顶料油缸组件包括顶料油缸和顶料杆，所述顶料杆一端连接顶料油缸，另一端竖直穿过第一台面板和进料槽上所设的通孔；
所述滚边装置包括位于进料槽上方的第二台面板，所述第二台面板通过四根立柱与第一台面板固定连接，第二台面板中部安装有定位套，所述顶料油缸驱动顶料杆将工件顶入定位套中，所述定位套由电机通过皮带传动作高速旋转；第二台面板上方平行放置第三台面板，所述第三台面板与第二台面板之间通过两根导柱固定连接，第三台面板中部安装有下压油缸组件，两根导柱上套有一个滑块，下压油缸组件的活塞杆与滑块连接，滑块下方安装有滚轮组件，驱动滚轮组件上下运动；
所述推料装置包括第一推料气缸、第二推料气缸和推料板，所述第二推料气缸通过固定板固定在第二台面板上，第一推料气缸通过连接板固定在第二推料气缸的运动板上，推料板固定在第一推料气缸的运动板上，推料板前端为V型，对准定位套上的工件，所述推料装置对面还设置有出料输送带。
2.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：所述进料槽顶端一感应工件的第一接近开关。
3.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：所述顶料油缸上安装有连接套和固定套，顶料杆与连接套用轴承连接，工作时定位套与顶料杆一起旋转，顶料油缸的活塞杆不旋转，固定套上安装第二接近开关和第三接近开关，感应顶料杆上下位置。
4.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：所述滑块上安装两个直线轴承，两个直线轴承分别套于两根导柱上，沿两根导柱做上下运动。
5.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：所述下压油缸组件的活塞杆与滑块用球头连接。
6.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：所述滚轮组件上设有调节螺套，调节两滚轮与工件的相对位置，调好后锁紧调节螺套。
7.根据权利要求4所述的冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：所述导柱上安装调节螺母，控制滚轮上下位置，导柱上侧方设置有第四接近开关和第五接近开关，感应滚轮组件的上下位置。
8.根据权利要求1所述的冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：在出料输送带上安装有第六接近开关感应工件，当一时间间隔感应不到工件时，滚边机自动停机同时报警。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：所述液压滚边机还包括液压站组件，所述液压站组件位于液压滚边机的机架的内部。
10.根据权利要求9所述的冲压外圈轴承立式液压滚边机，其特征在于：冲压外圈轴承立式液压滚边机由触摸屏控制。
Priority Applications (1)
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| CN201520720107.3U CN204953617U (zh) | 2015-09-17 | 2015-09-17 | 一种冲压外圈轴承立式液压滚边机 |
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|---|---|---|---|---|
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| CN109332520A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-02-15 | 丰业迪睦斯（芜湖）汽车部件有限公司 | 模具掉落件识别系统检查 |
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|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |