CN204945983U - 光学复合层结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种光学复合层结构,包括:一高分子分散液晶复合层、一光学黏合层及一触控复合层。以该光学黏合层黏合该高分子分散液晶复合层及该触控复合层。以该光学复合层结构的一侧或两侧与外部的透光固定基板黏合。再以软性排线将该高分子分散液晶复合层及该触控复合层的各导电层与外部的控制单元电性连接,利用触控复合层的触控操作,达成控制高分子分散液晶复合层的相关对应区域进行局部透光或不透光的变化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光学复合层结构,尤其是一种结合高分子分散液晶层与触控透明导电层的复合层结构。
背景技术
一种现有的高分子分散液晶(PolymerDispersedLiquidCrystal;PDLC),利用异方性液晶微滴均匀分布于高分子中,典型的如正介异方性液晶在常态下该液晶均匀分散散布于环境高分子间的各该异方性液晶微滴无特定指向分布,此时经由异方性液晶微滴的光透射出来与环境高分子折射率无法匹配,则入射光会受到很多界面存在,光线严重散射,光透过率低,若提供一特定电场借由该电场的形成正介异方性液晶微滴会沿电场顺向排列,此时透过正介异方性液晶的光与环境高分子可以同向匹配,大部分光可以顺向穿透,光透过率提高,借此原理将利用透明基板如导电玻璃将PDLC封装于其中,利用电场的变化(开关),可以使该透明基板呈现透明或不透明(雾化)的效果即市场常称之谓智能(智慧)窗(SmartWindows)。如,应用于绿能建材如室外型窗户的智能化遮光控制或是室内隐私需要的光学透过控制。近来配合工艺与材料的晋级,原仅用导电玻璃封装高分子分散液晶的技术提升为以可利用软性导电透明塑料封装高分子分散液晶,如此除了大大地增加工艺的便利性,也大大的提高相关产品的应用性。如,进一步结合透明黏合技术可以将该等软性塑料的高分子分散液晶封装结构贴合于建筑玻璃、车窗、冰柜、或投影墙的利用等增加应用面。
唯,配合该等结构的使用便利性,尤其是对应透光或图案画呈现等以及操作的便利,需进一步加以设计改良。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种光学复合层结构,使其可以利用触控复合层的触控操作,控制高分子分散液晶复合层的相关对应区域进行局部透光或不透光的变化。
为达上述的目的,本实用新型提供一种光学复合层结构,包括:一高分子分散液晶复合层、一第一光学黏合层及一触控复合层。该高分子分散液晶复合层包含有一上透明基板、一下透明基板、一上透明导电层、一下透明导电层及一高分子分散液晶层。该上透明基板及该下透明基板的一侧面上分别具有一上硬化层及一下硬化层。又于该上硬化层及该下硬化层的一侧面上分别具有一上透明导电层及一下透明导电层。该层高分子分散液晶设于该上透明导电层及该下透明导电层之间。该第一光学黏合层设于该上透明基板的另一侧面上。该触控复合层设于该第一光学黏合层一侧面上,该触控复合层至少包含一第一触控复合层,该第一触控复合层包含有一第一透明基板,该第一透明基板的一侧面有一第一硬化层,该第一硬化层的一侧面上具有一第一透明导电层。
在本实用新型的一实施例中,该触控复合层更包含有一设于该第一透明导电层的一侧面上的第二光学黏合层及一设于该第二光学黏合层一侧面的第二触控复合层,该第二触控复合层上包含有:一第二透明基板,其上一侧面具有一第二硬化层;及,一第二透明导电层。
在本实用新型的一实施例中,该第二透明导电层的一侧面设有一光学保护层。
在本实用新型的一实施例中,该上透明基板、该下透明基板、该第一透明基板及该第二透明基板为透光塑料或透光玻璃基板。
在本实用新型的一实施例中,该上透明导电层、该下透明导电层、该第一透明导电层及该第二透明导电层为金属或金属氧化物。
在本实用新型的一实施例中,该金属氧化物为银、纳米银或铟锡氧化物。
在本实用新型的一实施例中,该上透明导电层、该下透明导电层、该第一透明导电层及该第二透明导电层为有机导体材料。
在本实用新型的一实施例中,该有机导体材料为纳米碳管或聚3,4-乙撑二氧噻吩。
在本实用新型的一实施例中,该上透明导电层、该下透明导电层、该第一透明导电层及该第二透明导电层的厚度为5nm~50um。
在本实用新型的一实施例中,该高分子分散液晶层厚度为1um~100um。
在本实用新型的一实施例中,更具有一透光固定基板,该透光固定基板的两侧贴附有一第三光学黏合层及一第四光学黏合层,以分别设于该高分子分散液晶复合层及该触控复合层。
在本实用新型的一实施例中,该透光固定基板为玻璃窗或透光塑料。
在本实用新型的一实施例中,该高分子分散液晶复合层的下透明基板的另一侧面上设有一第五光学黏合层,该第五光学黏合层一侧面设有一透光固定基板固定。
在本实用新型的一实施例中,更具有一软性排线,以该软性排线将该上透明导电层、该下透明导电层、第一透明导电层及该第二透明导电层与外部的一控制单元电性连接,借由该触控复合层的控操作提供信息指令至该外部的控制单元上,以对高分子分散液晶复合层的相关对应区域进行局部透光或不透光的变化。
本实用新型提供的光学复合层结构,主要利用一高分子分散液晶复合层及一触控复合层,借由光学黏合层贴合而成,又或该光学复合层的一侧或两侧复合层与外部元件如透光固定基板或玻璃贴合;其中所谓透光固定基板为建物玻璃墙、建物玻璃窗、橱窗、冷藏柜的玻璃窗、车用挡风窗等。
本实用新型的该触控复合层与PDLC复合层结构中的各导电层可以经蚀刻进行线路化制作。
本实用新型利用软性排线将各导电层与外部控制单元电性连接,利用触控复合层的触控操作,可达成控制PDLC复合层特定区域的透光控制效果。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施例的光学复合层结构侧视示意图。
图2为本实用新型的第二实施例的光学复合层结构侧视示意图。
图3为本实用新型的第三实施例的光学复合层结构侧视示意图。
图4为本实用新型的第四实施例的光学复合层结构侧视与外部的控制单元电性连结示意图。
其中,附图标记:
10高分子分散液晶复合层
1上透明基板
11上硬化层
2下透明基板
21下硬化层
3上透明导电层
4下透明导电层
5高分子分散液晶层
20第一光学黏合层
30触控复合层
6第一触控复合层
61第一透明基板
611第一硬化层
62第一透明导电层
7第二触控复合层
71第二透明基板
711第二硬化层
72第二透明导电层
8第二光学黏合层
9光学保护层
40透光固定基板
50控制单元
60软性排线
101第三光学黏合层
102第四光学黏合层
103第五光学黏合层
具体实施方式
兹有关本实用新型的技术内容及详细说明,现在配合图式说明如下:
请参阅图1,为本实用新型的第一实施例的光学复合层结构侧视示意图。如图所示:本实用新型的光学复合层结构,包括:一高分子分散液晶(PolymerDispersedLiquidCrystal;PDLC)复合层10、一第一光学黏合层20及一触控复合层30。
该PDLC复合层10包含有一上透明基板1、一下透明基板2、一上透明导电层3、一下透明导电层4及一PDLC层5。该上透明基板1及该下透明基板2为透光塑料或透光玻璃基板,该透光塑料为聚乙烯对苯二甲酸酯(PolyethyleneTerephthalate,PET)、聚乙烯(Polyethylene,PE)、聚酰亚胺(Polyimide,PI)、尼龙(Nylon,Polyamide,简称PA为聚酰胺高分子)、聚氨酯(Polyurethanes,PU)或压克力塑料等,该上透明基板1及该下透明基板2厚度为10um~10mm,该上透明基板1及该下透明基板2的厚度为20um~500um最佳。另,于该上透明基板1及该下透明基板2的一侧面进行硬化处理形成有一上硬化层11及一下硬化层21,上硬化层11及下硬化层21所使用的材料折射率在1.1~3.5的压克力、环氧树脂、二氧化硅或前述两种以上材料的组合,且该上硬化层11及该下硬化层21的厚度为500nm~50um,该上硬化层11及该下硬化层21的厚度1um~5um最佳。又于上硬化层11及该下硬化层21的一侧面上具有一上透明导电层3及一下透明导电层4,该上透明导电层3及该下透明导电层4使用透光率在70%~95%的金属或金属氧化物如银、纳米银、铟锡氧化物(IndiumTinOxide,ITO)或有机导体材料,如纳米碳管或聚3,4-乙撑二氧噻吩(Poly-3,4-Ethylenedioxythiophene,PEDOT),经干式或湿式蚀刻形成线路或导电区块(图中未示),且其厚度为5nm~50um,以该厚度100nm~10um最佳。该PDLC层5设于该上透明导电层3及该下透明导电层4之间,且其厚度为1um~100um;该PDLC层5使用了导电后的透光率在50%~80%及折射率在1.5~5.5的PDLC树脂为主成分并含掺有UV型树脂、热固型硬化树脂、二氧化硅或前述两种或两种以上的组合而成。
该第一光学黏合层20,设于该上透明基板1的另一侧面上,该第一光学黏合层20的厚度为1um~1000um,且以折射率在1.1~3.5之间的光学黏着涂料或光学黏合胶片。
该触控复合层30,设于该第一光学黏合层20一侧面上,该触控复合层30至少包含一第一触控复合层6、一第二触控复合层7、一第二光学黏合层8及一光学保护层9。该第一触控复合层6及该第二触控复合层7上各包含有一第一透明基板61及一第二透明基板71,于该第一透明基板61及该第二透明基板71的一侧面进行硬化处理形成有一第一硬化层611及一第二硬化层711,该第一硬化层611及该第二硬化层711所使用的材料折射率在1.1~3.5的压克力、环氧树脂、二氧化硅或前述两种或两种以上材料的组合,且该第一硬化层611及该第二硬化层711的厚度为500nm~50um,该第一硬化层611及该第二硬化层711的厚度1um~5um最佳。又于第一硬化层611及该第二硬化层711的一侧面上具有一第一透明导电层62及一第二透明导电层72,该第一透明导电层62及该第二透明导电层72使用透光率在70%~95%的金属或金属氧化物如银、纳米银、铟锡氧化物(IndiumTinOxide,ITO)或有机导体材料,如纳米碳管或聚3,4-乙撑二氧噻吩(Poly-3,4-Ethylenedioxythiophene,PEDOT),经干式或湿式蚀刻形成线路或导电区块(图中未示),且其厚度为5nm~50um,以该厚度100nm~10um最佳。该第二光学黏合层8以黏合或设于该第一透明导电层62的一侧面与该第二透明基板71的一侧面之间。该光学保护层9设于该第二透明导电层72的一侧面上。
由上述本实用新型所公开的光学复合层结构,主要利用一PDLC复合层10;一触控复合层30借该第一光学黏合层20贴合而成,又或该光学复合层结构的一侧或两侧与外部元件如透光基板(图中未示)或玻璃贴合(图中未示);其中所谓透光基板可以是日常现有的建物玻璃墙、建物玻璃窗、橱窗、冷藏柜的玻璃窗、车用挡风窗等。
进一步利用软性排线将该上透明导电层3、该下透明导电层4、第一透明导电层62及该第二透明导电层72与外部的控制单元(图中未示)电性连接,借此,使用者可以利用触控复合层30的触控操作,达成控制PDLC复合层10特定区域的透光控制效果。
请参阅图2,为本实用新型的第二实施例的光学复合层结构侧视示意图。如图所示:本实施例再进一步将该光学复合层结构可拆解与一透光固定基板40结合,以透光固定基板40为基础,该透光固定基板40为玻璃窗或透光塑料,于该透光固定基板40的两侧贴附有第三光学黏合层101及第四光学黏合层102,以分别提供贴附该PDLC复合层10及该触控复合层30,该PDLC复合层10及该触控复合层30上的该上透明导电层3、该下透明导电层4、第一透明导电层62及该第二透明导电层72均经图案化设计与对应,各该PDLC复合层10及该触控复合层30利用软性排线与外部的控制单元(图中未示)电性连接,使用者可以借由该触控复合层30的电容式触控操作提供信息指令,以令对应该PDLC复合层10的相关对应区域进行局部透光或不透光的变化,例如手写白板、PDLC的灰阶示透光变化、PDLC的局部区域透光控制等。在本图式中,该透光固定基板40的厚度为500um~50mm。在本图式中,该第三光学黏合层101及第四光学黏合层102与该第一光学黏合层20为相同材质的结构。
请参阅图3,为本实用新型的第三实施例的光学复合层结构侧视示意图。如图所示:本实用新型的又进一步将该PDLC复合层10的下透明基板2的另一侧面上以一第五光学黏合层103贴合该透光固定基板40固定,该PDLC复合层10及该触控复合层30(此结构与图1及图2相同,在此不详绘细部结构)上的该上透明导电层3、该下透明导电层4、第一透明导电层62及该第二透明导电层72均经图案化设计与对应,各该上透明导电层3、该下透明导电层4、第一透明导电层62及该第二透明导电层72利用软性排线与外部的控制单元(图中未示)电性连接,使用者可以借由该触控复合层30的电容式触控操作提供信息指令,以令对应的PDLC复合层10的相关对应区域进行局部透光或不透光的变化,例如手写白板、PDLC的灰阶示透光变化、PDLC的局部区域透光控制等。
请参阅图4,为本实用新型的第四实施例的光学复合层结构侧视与外部的控制单元电性连结示意图。如图所示:又再进一步本实用新型利用软性排线60将该上透明导电层3、该下透明导电层4、第一透明导电层62及该第二透明导电层72与外部的控制单元50电性连接,使用者可以借由该触控复合层30的电容式触控操作提供信息指令至该外部的控制单元50上,以令对应的PDLC复合层10的相关对应区域进行局部透光或不透光的变化,例如手写白板、PDLC的灰阶示透光变化、PDLC的局部区域透光控制等。
当然,本实用新型还可有其它多种实施例,在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
Claims (14)
1.一种光学复合层结构,其特征在于,包括:
一高分子分散液晶复合层,包含:
一上透明基板,其上一侧面具有一上硬化层;
一上透明导电层,设于该上硬化层的一侧面上;
一下透明基板,其上一侧面具有一下硬化层;
一下透明导电层,设于该下硬化层一侧面上;及
一高分子分散液晶层,设于该上透明导电层与该下透明导电层间;
一第一光学黏合层,设于该上透明基板的另一侧面上;以及
一触控复合层,设于该第一光学黏合层一侧面上,该触控复合层至少包含有一第一触控复合层,该第一触控复合层包含有:
一第一透明基板,其上一侧面具有一第一硬化层;及
一第一透明导电层。
2.根据权利要求1所述的光学复合层结构,其特征在于,该触控复合层更包含有一设于该第一透明导电层的一侧面上的第二光学黏合层及一设于该第二光学黏合层一侧面的第二触控复合层,该第二触控复合层上包含有:
一第二透明基板,其上一侧面具有一第二硬化层;及
一第二透明导电层。
3.根据权利要求2所述的光学复合层结构,其特征在于,该第二透明导电层的一侧面设有一光学保护层。
4.根据权利要求2所述的光学复合层结构,其特征在于,该上透明基板、该下透明基板、该第一透明基板及该第二透明基板为透光塑料或透光玻璃基板。
5.根据权利要求2所述的光学复合层结构,其特征在于,该上透明导电层、该下透明导电层、该第一透明导电层及该第二透明导电层为金属或金属氧化物。
6.根据权利要求5所述的光学复合层结构,其特征在于,该金属氧化物为银、纳米银或铟锡氧化物。
7.根据权利要求2所述的光学复合层结构,其特征在于,该上透明导电层、该下透明导电层、该第一透明导电层及该第二透明导电层为有机导体材料。
8.根据权利要求7所述的光学复合层结构,其特征在于,该有机导体材料为纳米碳管或聚3,4-乙撑二氧噻吩。
9.根据权利要求2所述的光学复合层结构,其特征在于,该上透明导电层、该下透明导电层、该第一透明导电层及该第二透明导电层的厚度为5nm~50um。
10.根据权利要求1所述的光学复合层结构,其特征在于,该高分子分散液晶层厚度为1um~100um。
11.根据权利要求1所述的光学复合层结构,其特征在于,更具有一透光固定基板,该透光固定基板的两侧贴附有与该第一光学黏合层相同结构的一第三光学黏合层及一第四光学黏合层,以分别设于该高分子分散液晶复合层及该触控复合层。
12.根据权利要求11所述的光学复合层结构,其特征在于,该透光固定基板为玻璃窗或透光塑料。
13.根据权利要求1所述的光学复合层结构,其特征在于,该高分子分散液晶复合层的下透明基板的另一侧面上设有一第五光学黏合层,该第五光学黏合层一侧面设有一透光固定基板固定。
14.根据权利要求2所述的光学复合层结构,其特征在于,更具有一软性排线,以该软性排线将该上透明导电层、该下透明导电层、第一透明导电层及该第二透明导电层与外部的控制单元电性连接。
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