CN204944384U - 全自动轴承外圈企口检测装置 - Google Patents
全自动轴承外圈企口检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204944384U CN204944384U CN201520687862.6U CN201520687862U CN204944384U CN 204944384 U CN204944384 U CN 204944384U CN 201520687862 U CN201520687862 U CN 201520687862U CN 204944384 U CN204944384 U CN 204944384U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- mandrel
- potentiometer
- top board
- frock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
本实用新型涉及一种全自动轴承外圈企口检测装置，包括上气缸、下气缸、顶板、中间板、下板、主工作板、电位器、芯轴、导向套和托起件，主工作板的上方依次设有下板、中间板和顶板，顶板上设有上气缸，中间板和下板之间设有直线轴承，直线轴承的中间设有主导轨，主导轨位于下板上，并于顶板连接，其中与下板相邻在主工作板上设有下定位工装，下定位工装的正上方设有上工装，上工装通过芯轴固定在中间板板面的下端面上，与芯轴相对应的中间板板面的上端面上设有电位器，电位器由电位器支架进行固定。本实用新型主要用于解决传统方法效率低、覆盖面较小等问题，在使用过程中通用性较好，在检测不同轴承企口的检测时，只需更换工装，同时更换工装也比较方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种全自动轴承外圈企口检测装置，属于轴承装配行业专业检测技术领域。
背景技术
轴承内外圈，在加工过程中，防尘盖企口位置有加工遗漏，导致后续合套完成后无法安装防尘盖，从而使得造成前面的工时和材料的浪费，而且影响机器的正常运行。现有的检测方法是人工抽检，效率低而且速度较慢，覆盖面较小，不符合如今对高标准轴承高效率生产的要求，对企业利润最大化的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的缺陷，提出了一种全自动轴承外圈企口检测装置，该装置结构简单、设计合理，主要用于解决传统方法效率低、覆盖面较小等问题，在使用过程中通用性较好，在检测不同轴承企口的检测时，只需更换工装，同时更换工装也比较方便。
本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动轴承外圈企口检测装置，包括上气缸、下气缸、顶板、中间板、下板、主工作板、电位器、芯轴、导向套、气缸座和托起件，主工作板的上方依次设有下板、中间板和顶板，顶板上设有上气缸，中间板和下板之间设有直线轴承，直线轴承的中间设有主导轨，主导轨位于下板上，并于顶板连接，其中与下板相邻在主工作板上设有下定位工装，下定位工装的正上方设有上工装，上工装通过芯轴固定在中间板板面的下端面上，与芯轴相对应的中间板板面的上端面上设有电位器，电位器由电位器支架进行固定。
在本实用新型中：所述主工作板的下方设有下气缸，下气缸通过气缸座固定在主工作板的下端面上。
在本实用新型中：所述的芯轴固定在导向套内，芯轴的上部设有压簧，保证芯轴在导向套上下运动时，运动自如不会卡死。
采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型结构简单、设计合理，主要用于解决传统方法效率低、覆盖面较小等问题，在使用过程中通用性较好，在检测不同轴承企口的检测时，只需更换工装，同时更换工装也比较方便；
2、检测时，轴承外圈企口没有跳动，保证测量精度，不仅适应轴承企口的检测，同样适用对一些精密度较高的高度检测，通用性较好，更换工装也比较方便，大大提高外圈企口检测效率和准确度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1.上气缸；2.顶板；3.中间板；4.直线轴承；5.主导轨；6.下板；7.主工作板；8.下气缸；9.托起件；10.下定位工装；11.上工装；12.芯轴；13.导向套；14.电位器；15.电位器支架;16.气缸座。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
由图1可见，一种全自动轴承外圈企口检测装置，包括上气缸1、下气缸8、顶板2、中间板3、下板6、主工作板7、电位器14、芯轴12、导向套13和托起件9，主工作板7的上方依次设有下板6、中间板3和顶板2，顶板2上设有上气缸1，中间板3和下板6之间设有直线轴承4，直线轴承4的中间设有主导轨5，主导轨5位于下板6上，其中与下板6相邻在主工作板7上设有下定位工装10，下定位工装10的正上方设有上工装11，上工装11通过芯轴12固定在中间板3板面的下端面上，与芯轴12相对应的中间板3板面的上端面上设有电位器14，电位器14由电位器支架15进行固定；所述主工作板7的下方设有下气缸8，下气缸8通过气缸座16固定在主工作板7的下端面上；所述的芯轴12固定在导向套13内，芯轴12的上部设有压簧，保证芯轴12在导向套13上下运动时，运动自如不会卡死。
具体实施时，将轴承外圈推送至检测位置，下气缸8收回并带动托起件9收回，轴承外圈进入下定位工装10，上工装11在上气缸1带动下降到达轴承外圈企口上部，上工装11用螺丝与芯轴12连接，芯轴12在导向套13中上下运行，芯轴12上部有压簧，保证芯轴12上下运动自如不会卡死，电位器14的感应轴会与芯轴12顶端紧密接触，会由芯轴12运动带动电位器14轴上下运动，电位器14会感应出具体高度，然后根据高度再去判定该外圈企口外置是否合格。
以上对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但本实用新型并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本实用新型的范围之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。
Claims (3)
1.一种全自动轴承外圈企口检测装置，其特征在于：包括上气缸、下气缸、顶板、中间板、下板、主工作板、电位器、芯轴、导向套和托起件，主工作板的上方依次设有下板、中间板和顶板，顶板上设有上气缸，中间板和下板之间设有直线轴承，直线轴承的中间设有主导轨，主导轨位于下板上，并于顶板连接，其中与下板相邻在主工作板上设有下定位工装，下定位工装的正上方设有上工装，上工装通过芯轴固定在中间板板面的下端面上，与芯轴相对应的中间板板面的上端面上设有电位器，电位器由电位器支架进行固定。
2.根据权利要求1所述的全自动轴承外圈企口检测装置，其特征在于：所述主工作板的下方设有下气缸，下气缸通过气缸座固定在主工作板的下端面上。
3.根据权利要求1所述的全自动轴承外圈企口检测装置，其特征在于：所述的芯轴固定在导向套内，芯轴的上部设有压簧，保证芯轴在导向套上下运动时，运动自如不会卡死。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520687862.6U CN204944384U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 全自动轴承外圈企口检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520687862.6U CN204944384U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 全自动轴承外圈企口检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204944384U true CN204944384U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55011802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520687862.6U Expired - Fee Related CN204944384U (zh) | 2015-09-08 | 2015-09-08 | 全自动轴承外圈企口检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204944384U (zh) |
-
2015
- 2015-09-08 CN CN201520687862.6U patent/CN204944384U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205271838U (zh) | 一种方形工装板自动对中装置 | |
| CN203752151U (zh) | 数控倒角机机械手 | |
| CN203601927U (zh) | 一种螺母送料检测装置 | |
| CN208037516U (zh) | 一种转盘送料机械手 | |
| CN203779506U (zh) | 一种吸盘机械手 | |
| CN204250926U (zh) | 胎圈、垫板、钢圈搬运装置 | |
| CN104723068A (zh) | 冷凝器弹性螺帽安装机的工作方法 | |
| CN201231483Y (zh) | 汽车顶篷生产线的自动上料针刺装置 | |
| CN204843639U (zh) | 一种浮动装夹装置 | |
| CN204572809U (zh) | 橡胶轴承组装机 | |
| CN104084952B (zh) | 一种吸塑机的产品转移机械手治具及其转移方法 | |
| CN204944384U (zh) | 全自动轴承外圈企口检测装置 | |
| CN204262818U (zh) | 一种数控机床用吹风夹具 | |
| CN205310254U (zh) | 一种全自动坐标式机械手 | |
| CN203901048U (zh) | 一种用于玻璃倒角的自动装置 | |
| CN204584848U (zh) | 一种数控机床自动送料机器人 | |
| CN203316550U (zh) | 一种封头缩口机 | |
| CN103913653A (zh) | 一种光电鼠标自动画线测试系统 | |
| CN207534469U (zh) | 一种带丝杆的可实现翻转加工的机械手 | |
| CN204263323U (zh) | 陶瓷插芯毛坯自动分离装置 | |
| CN204546086U (zh) | 一种新型数控车床 | |
| CN204220835U (zh) | 膜片或麦拉片移位分离装置 | |
| CN203534804U (zh) | 叉臂式玻璃升降器自动终检台设备用气动快速夹 | |
| CN204976081U (zh) | 一种天窗导轨双头倒角治具 | |
| CN203843188U (zh) | 一种双侧同时上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 Termination date: 20170908 |