CN204939934U - 一种滚筒支撑装置及具有其的干衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种滚筒支撑装置，包括支撑轮组件和螺栓组件，所述螺栓组件用于将所述支撑轮组件固定在靠近滚筒开放端的滚筒外围机体部件上；所述支撑轮组件包括以同一轴线装配在一起的两片滚轮轮毂和滚轮轮胎；其中，所述滚轮轮胎为环形，其外周表面接触所述滚筒开放端；所述滚轮轮胎固定夹持在两片滚轮轮毂之间。本实用新型提供的用于干衣机的滚筒支撑装置结构简单可靠，所使用的零件品种少，组装方便简单，单个零件的加工工艺简单且成本低。本实用新型还提供了一种干衣机。

Description

一种滚筒支撑装置及具有其的干衣机

技术领域

本实用新型属于家电技术领域，具体属于干衣机技术领域，涉及一种用于干衣机的滚筒支撑装置。

背景技术

滚筒式干衣机设有装载衣物的滚筒，由于需要向滚筒内部投放衣物,所以滚筒被设计成一端(或两端)开放的形式。为了保证被干燥的衣物能够均匀、迅速地干燥，滚筒由电动机经由皮带传动进行旋转。滚筒旋转时，其开放端不能通过滚筒轴心的轴结构与滚筒外围的机体相联接，所以需要可自由旋转的滚轮对滚筒开放端的有效支撑。

在现有滚筒干衣机领域，滚筒支撑轮的制造及装配方式可以分为两类：第一类为滚动轴承(标准件)与滚筒轮毂整体嵌件注塑，将嵌件注塑完成的轮毂组件再与外圈轮胎(半硬材质)进行第二次嵌件注塑；第二类为滚动轴承(标准件)先与两件钣金材质的轮毂零件进行预装配(两个钣金轮毂零件将滚轮夹在中间)，再通过TOX铆接或点焊固定，然后再将已经装配好的钣金轮毂组件与外圈轮胎(半硬材质)进行嵌件注塑。总体上，为了保证轮胎零件与轮毂组件紧密连接，嵌件注塑的工序必不可少。

然而，对于嵌件注塑工艺，需要将零件预先放置在注塑型腔内，而为了保证模具开合时不容易对预置零件有挤压，模具内部对预置零件的定位往往不会做到紧配合(即，通常会留有间隙)，这导致整体嵌件注塑的组件内预置零件的相对位置存在误差，尤其是上述第一类制造方式中，经过两次嵌件注塑工序会造成误差累积。此外，滚动轴承通常在出厂时内部都预先涂有润滑油，而在嵌件注塑工序中，型腔内的高温可能造成轴承润滑油的挥发或氧化变质，导致后续使用时出现转动卡滞等润滑油失效问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于干衣机的滚筒支撑装置，以解决上述滚动轴承与滚轮轮毂及轮胎的制造及装配工艺复杂及必须使用嵌件注塑工艺而造成的尺寸偏差、轴承润滑不良等问题。本实用新型还提供一种干衣机，具有上述滚筒支撑装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来具体实现：

一种滚筒支撑装置，包括支撑轮组件和螺栓组件，所述螺栓组件用于将所述支撑轮组件固定在靠近滚筒开放端的滚筒外围机体部件上；所述支撑轮组件包括以同一轴线装配在一起的两片滚轮轮毂和滚轮轮胎；其中，

所述滚轮轮胎为环形，其外周表面接触所述滚筒开放端；所述滚轮轮胎被固定夹持在两片滚轮轮毂之间。

优选地，在所述螺栓组件上套设轴承，轴承外环被夹紧并固定于所述两片滚轮轮毂之间，且可旋转地支承所述两片滚轮轮毂。

优选地，所述螺栓组件上设置有止转结构，用于将所述轴承的内环锁紧在所述滚筒外围机体部件上。

优选地，所述止转结构包括螺栓和螺母，所述螺栓包括螺纹段、光杆段和轴承内环配合段，其中，所述螺纹段用于安装所述螺母；所述光杆段截面为“D”形，用于与所述滚筒外围机体部件上的配孔形成紧配合；所述轴承内环配合段用于与所述支撑轮组件上的轴承相配合。优选地，所述轴承为滚动轴承。

优选地，所述两片滚轮轮毂通过螺钉固定在一起，所述两片滚轮轮毂上分别设置有螺钉孔和螺钉柱，其中，所述螺钉孔和所述螺钉柱分别相对于所述滚轮轮毂的中心对称并相间设置。

优选地，所述螺钉孔和螺钉柱被设置为当使用螺钉固定所述两片滚轮轮毂时，使其中一片滚轮轮毂上的螺钉孔对应于另一片滚轮轮毂上的螺钉柱。

优选地，所述滚轮轮胎侧面上接近于内周处设置有凹槽，所述滚轮轮毂侧面上接近于外周处设置有朝向滚轮轮胎侧面的凸起，所述滚轮轮胎上的凹槽与所述滚轮轮毂上的凸起相配合将所述滚轮轮胎夹持在所述滚轮轮毂之间。

优选地，所述支撑轮组件包括两组，分别固定于滚筒下部的两侧，且其旋转轴线均平行于所述滚筒的旋转轴线。

优选地，所述滚轮轮胎为半硬质塑胶件，其外表面具有纹理。

本实用新型还提供一种干衣机，包括装载衣物的滚筒，还包括如上所述的任意一种滚筒支撑装置。

本实用新型提供的用于干衣机的滚筒支撑装置及干衣机结构简单可靠，所使用的零件品种少，组装方便简单，单个零件的加工工艺简单且成本低。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例提供的滚筒支撑装置的总体结构示意图；

图2是支撑轮组件与滚筒外围机体部件的装配关系示意图；

图3是支撑轮组件与滚筒部件的装配关系示意图；

图4是支撑轮组件、螺栓组件、滚筒外围机体部件三者装配剖面示意图；

图5是支撑轮组件的立体结构分解示意图；

图6是螺栓组件的装配示意图；

图7(a)、(b)、(c)是螺栓的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2及图3中所示，本实用新型实施例提供的用于干衣机的滚筒支撑装置包括支撑轮组件2和螺栓组件3，螺栓组件3用于将支撑轮组件2固定在靠近滚筒4开放端的滚筒外围机体部件1上。滚筒部件4开放端口部被设计为具有一定结构强度并具有足够的空间与支撑轮组件2的滚轮配合。优选地，支撑轮组件2包括两组，分别固定于滚筒4下部(即滚筒4的旋转轴心装配位置以下)的两侧，且其旋转轴线均平行于滚筒4的旋转轴线。

如图4中所示，螺栓组件3穿过支撑轮组件2将其固定在滚筒外围机体部件1上。

如图4和图5中所示，支撑轮组件2包括以同一轴线装配在一起的两片滚轮轮毂202、203和滚轮轮胎204。组成支撑轮组件2所有零件和支撑轮整体都沿滚轮旋转轴中心对称，保证旋转时无偏心震动；垂直于滚轮旋转轴的中心面两侧质量相等。

优选地，在螺栓组件3上套设轴承，轴承外环被夹紧并固定于所述两片滚轮轮毂之间，且可旋转地支承所述两片滚轮轮毂202、203。

如图6所示，螺栓组件3上设置有止转结构。更具体地，所述止转结构包括螺栓301和螺母302。螺栓301和螺母302配合，能够将支撑轮组件2的滚动轴承201的内环锁紧在滚筒外围机体部件1上。优选地，如图7所示，螺栓301包括螺纹段3011、光杆段3012和轴承内环配合段3013。优选地，螺栓301的光杆段3012截面设计成“D”形，滚筒外围基体部件1的配孔同样设计为“D”形，且光杆段3012能够与配孔形成紧配合。紧固作业时，螺栓301先与滚轮组件2装配，即将轴承201装配至螺栓301上的轴承内环配合段3013，之后再将螺栓301的光杆段3012插入滚筒外围机体部件1的配孔中，再安装螺母302。

优选地，螺栓组件3还包括平垫303和/或弹簧垫片304。此时，在将螺栓301的光杆段3012插入滚筒外围机体部件1的配孔中之后，安装平垫303和/或弹簧垫片304，最后拧紧螺母302。优选地，螺母302使用防松螺母。

通过以“D”形横截面设计的螺栓301的光杆段与滚筒外围机体部件1配孔的紧配合，能够有效防止打紧螺母过程中螺栓跟随螺母同向旋转造成的紧固力矩不足的问题，同时能够有效防止干衣机运转时滚筒旋转带动螺栓组件跟随转动所造成的螺母松脱的问题。

进一步优选地，轴承采用滚动轴承201。

滚轮轮胎204为环形，其外周表面接触滚筒开放端，起到支撑滚筒4的作用；滚轮轮胎204的外径大于滚轮轮毂202、203的外径。

两片滚轮轮毂202、203相对且同轴将滚动轴承201和滚轮轮胎204夹在中间,即，滚轮轮胎204被固定夹持在两片滚轮轮毂202、203之间。所有零件装配在同一条轴线上。

优选地，滚轮轮胎204采用弹性材料制成，优选为环形半硬质塑胶件，为半软性轮胎。在滚轮轮胎204的侧面上设置有凹槽，滚轮轮毂202、203侧面上接近于外周处设置有向内即朝向滚轮轮胎侧面的凸起，滚轮轮胎上的凹槽与滚轮轮毂上的凸起相配合将滚轮轮胎204夹持在滚轮轮毂202、203之间，由于滚轮轮胎204的外径大于滚轮轮毂的外径，此时滚轮轮胎外周突出于滚轮轮毂外周，即滚轮轮胎露出滚轮轮毂；两片滚轮轮毂安装完成后对半软性轮胎有径向方向的倒扣限制，防止轮胎弹性形变后脱出。优选地，凹槽设置在滚轮轮胎204的侧面上接近于内周处，凸起设置于滚轮轮毂202、203上接近于外周处，以获得更好的对半软性轮胎径向方向的倒扣限制作用。

优选地，两片滚轮轮毂202、203通过螺钉205固定在一起。螺钉205优选是自攻螺钉。

在进一步优选的实施例中，两个滚轮轮毂202、203为相同的零件，但彼此同轴错位一定角度再通过自攻螺钉205相互锁紧完成装配，滚轮轮毂上设计有螺钉孔和螺钉柱，几个螺钉孔位置呈中心对称、几个螺钉柱位置也呈中心对称。具体地，如图5所示，两片滚轮轮毂上202、203分别设置有一定数量的螺钉孔206、206’和螺钉柱207,207’，其中，螺钉孔206、206’和螺钉柱207,207’相对于滚轮轮毂202、203的中心对称并相间设置，即在每个滚轮轮毂上，每个螺钉孔的左右两侧均为螺钉柱，每个螺钉柱的两侧均为螺钉孔。螺钉孔206、206’和螺钉柱207,207’被设置为当使用螺钉205固定两片滚轮轮毂202、203时，使其中一片滚轮轮毂上202的螺钉孔206对应于另一片滚轮轮毂上的螺钉柱207’，同时另一片滚轮轮毂上203的螺钉孔206’对应于另一片滚轮轮毂上的螺钉柱207。优选地，螺钉孔和螺钉柱的数量可以是双数，即，所述螺钉孔和所述螺钉柱的数量分别为两个以上的双数。

在进一步优选的实施例中，滚动轴承201为标准件。

在进一步优选的实施例中，滚轮轮胎204外表面具有纹理，滚轮轮胎204与滚筒4接触面有细微纹理可以有效地使滚筒4带动滚轮轮胎转动而避免接触面的滑动摩擦，滚轮轮胎204露出滚轮轮毂202、203的部分有纹理可局部降低接触部分硬度，有效吸收滚筒自身震动。

在进一步优选的实施例中，滚轮轮毂202、203为硬质材料，具有一定抗冲击性能。

优选地，滚轮不局限于设置两个，可以设置两个以上。

本领域技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

本实用新型实施例提供的用于干衣机的滚筒支撑装置，当滚筒旋转时与其同步旋转保证滚筒旋转顺畅、稳定的同时起到支撑作用。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本实用新型权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种滚筒支撑装置，其特征在于，包括支撑轮组件和螺栓组件，所述螺栓组件用于将所述支撑轮组件固定在靠近滚筒开放端的滚筒外围机体部件上；所述支撑轮组件包括以同一轴线装配在一起的两片滚轮轮毂和滚轮轮胎；其中，

所述滚轮轮胎为环形，其外周表面接触所述滚筒开放端；所述滚轮轮胎被固定夹持在两片滚轮轮毂之间。

2.如权利要求1所述的滚筒支撑装置，其特征在于，在所述螺栓组件上套设轴承，轴承外环被夹紧并固定于所述两片滚轮轮毂之间，且可旋转地支承所述两片滚轮轮毂。

3.如权利要求2所述的滚筒支撑装置，其特征在于，所述螺栓组件上设置有止转结构，用于将所述轴承的内环锁紧在所述滚筒外围机体部件上。

4.如权利要求3所述的滚筒支撑装置，其特征在于，所述止转结构包括螺栓和螺母，所述螺栓包括螺纹段、光杆段和轴承内环配合段，其中，所述螺纹段用于安装所述螺母；所述光杆段截面为“D”形，用于与所述滚筒外围机体部件上的配孔形成紧配合；所述轴承内环配合段用于与所述支撑轮组件上的轴承相配合。

5.如权利要求4所述的滚筒支撑装置，其特征在于，所述轴承为滚动轴承。

6.如权利要求1-5任一项所述的滚筒支撑装置，其特征在于，所述两片滚轮轮毂通过螺钉固定在一起，所述两片滚轮轮毂上分别设置有螺钉孔和螺钉柱，其中，所述螺钉孔和所述螺钉柱分别相对于所述滚轮轮毂的中心对称并相间设置。

7.如权利要求6所述的滚筒支撑装置，其特征在于，所述螺钉孔和螺钉柱被设置为当使用螺钉固定所述两片滚轮轮毂时，使其中一片滚轮轮毂上的螺钉孔对应于另一片滚轮轮毂上的螺钉柱。

8.如权利要求1-5任一项所述的滚筒支撑装置，其特征在于，所述滚轮轮胎侧面上接近于内周处设置有凹槽，所述滚轮轮毂侧面上接近于外周处设置有朝向滚轮轮胎侧面的凸起，所述滚轮轮胎上的凹槽与所述滚轮轮毂上的凸起相配合将所述滚轮轮胎夹持在所述滚轮轮毂之间。

9.如权利要求1-5任一项所述的滚筒支撑装置，其特征在于，所述支撑轮组件包括两组，分别固定于滚筒下部的两侧，且其旋转轴线均平行于所述滚筒的旋转轴线。

10.如权利要求1-5任一项所述的滚筒支撑装置，其特征在于，所述滚轮轮胎为半硬质塑胶件，其外表面具有纹理。

11.一种干衣机，包括装载衣物的滚筒，其特征在于，还包括如权利要求1-10任一项所述的滚筒支撑装置。