CN204935080U - 叉车制动总泵钻中心孔改进工装 - Google Patents
叉车制动总泵钻中心孔改进工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204935080U CN204935080U CN201520714291.0U CN201520714291U CN204935080U CN 204935080 U CN204935080 U CN 204935080U CN 201520714291 U CN201520714291 U CN 201520714291U CN 204935080 U CN204935080 U CN 204935080U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lathe
- piston rod
- drill
- fork truck
- master cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
本实用新型涉及工程车装配技术领域,特别涉及一种叉车制动总泵钻中心孔改进工装。一种叉车制动总泵钻中心孔改进工装,包括机床,所述机床连接设有电磁换向阀和滤水装置,可调行程换向气缸连接在机床的变速箱上,设有中心钻的长活塞杆连接在机床的主轴上,所述电磁换向阀、滤水装置、设有中心钻的长活塞杆均连接在可调行程换向气缸上。本实用新型对现有的车床改造,将原来2步工序合并成一步工序,一次装卡加工,中心孔与安装面的同轴度好,避免了中心孔与安装面的同轴度出现偏差的问题,且减少了加工时间,增加了工作效率;改造简单方便,普通车床与该车床的之间的切换方便简单,实现了一个设备多种用途。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程车装配技术领域,特别涉及一种叉车制动总泵钻中心孔改进工装。
背景技术
1-3吨叉车的制动总泵是涉及安全的关键部件,该产品的尾部顶尖孔加工一直难于保证与安装面的同轴度,这往往导致后续工序的装卡定位误差较大,因而难以控制报废率。本产品的加工工艺分为2步,工序1是车安装面,工序2是钻顶尖孔;现有技术钻顶尖孔的工装(如图1所示)工作原理是调节工装板中心孔与台钻的主轴同心,然后用螺丝把工装两头的u型槽固定起来。手工压住工件,用小台钻钻顶尖孔。该工装的缺陷是阀体的安装面与工装的中心孔有间隙,且工装的工作面上也可能因为铁屑的影响导致总泵阀体工件歪斜。工人在操作过程中可能大意导致工件歪斜。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种钻顶尖孔方便,不易歪斜的叉车制动总泵钻中心孔改进工装。
为实现该目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种叉车制动总泵钻中心孔改进工装,包括机床,所述机床连接设有电磁换向阀和滤水装置,可调行程换向气缸连接在机床的变速箱上,设有中心钻的长活塞杆连接在机床的主轴上,所述电磁换向阀、滤水装置、设有中心钻的长活塞杆均连接在可调行程换向气缸上。通过电磁换向阀控制气缸的收缩,可调行程换向气缸连接设有中心钻的长活塞杆,调好行程后,车完安装面工序后,开启滤水装置,设有中心钻的长活塞杆在气缸的带动下完成钻孔工序。
进一步地,机床的变速箱上连接设有安装板,所述可调行程换向气缸固定在所述安装板上。
进一步地,所述安装板通过螺杆和螺母固定在机床变速箱上。
进一步地,所述可调行程换向气缸设有气缸活塞杆,所述气缸活塞杆连接所述设有中心钻的长活塞杆。
进一步地,所述设有中心钻的长活塞杆连接设有轴承,所述轴承安装在机床的主轴孔内。通过在主轴孔内安装轴承,使设有中心钻的长活塞杆和主轴孔同轴,且能做同轴运动。
进一步地,所述气缸活塞杆和所述设有中心钻的长活塞杆之间弹性连接。采用弹性连接,即使气缸与机床主轴不是很同心,也不影响该工装的使用。
进一步地,所述设有中心钻的长活塞杆上的中心钻为反向中心钻。
进一步地,所述电磁换向阀的驱动电压为24V,与车床驱动电压相同。
本实用新型的有益效果是:(1)对现有的车床改造,增加电磁换向阀、滤水装置、设有中心钻的长活塞杆均及可调行程换向气缸,将原来2步工序合并成一步工序,一次装卡加工,中心孔与安装面的同轴度好,避免了中心孔与安装面的同轴度出现偏差的的问题,且减少了加工时间,增加了工作效率。
(2)改造简单方便,普通车床与该车床的之间的切换方便简单,实现了一个设备多种用途。
(3)电磁换向阀的驱动为24v,与原来车床的驱动电压一致,不需要额外配置电源。
(4)气压范围宽,实践下来,3kg以上的气压都可以加工,在工厂里很容易实现。
附图说明
图1是现有技术钻顶尖孔的工装示意图;
图2是叉车的制动总泵示意图;
图3是叉车的制动总泵阀示意图;
图4是本实用新型结构示意图;
图中,1-机床,2-电磁换向阀,3-滤水装置,4-可调行程换向气缸,41-气缸活塞杆,5-设有中心钻的长活塞杆,6-安装板,7-螺杆,8-工件,81-工件中心孔,9-机床卡盘,10-工件夹具。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。附图为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图4所示,一种叉车制动总泵钻中心孔改进工装,包括机床1,所述机床1的侧面连接设有电磁换向阀2和滤水装置3,安装板6通过螺杆和螺母固定在机床变速箱上,可调行程换向气缸4固定在安装板6上,所述可调行程换向气缸4设有气缸活塞杆41,所述气缸活塞杆41弹性连接设有中心钻的长活塞杆5,所述设有中心钻的长活塞杆5上的中心钻为反向中心钻,所述设有中心钻的长活塞杆5连接设有轴承,所述轴承安装在机床的主轴孔内;所述电磁换向阀2、滤水装置3、设有中心钻的长活塞杆5均连接在可调行程换向气缸4上。
所述电磁换向阀2的驱动电压为24V,与车床驱动电压相同。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容。
Claims (8)
1.一种叉车制动总泵钻中心孔改进工装,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)连接设有电磁换向阀(2)和滤水装置(3),可调行程换向气缸(4)连接在机床的变速箱上,设有中心钻的长活塞杆(5)连接在机床的主轴上,所述电磁换向阀(2)、滤水装置(3)、设有中心钻的长活塞杆(5)均连接在可调行程换向气缸(4)上。
2.如权利要求1所述的叉车制动总泵钻中心孔改进工装,其特征在于:机床的变速箱上连接设有安装板(6),所述可调行程换向气缸(4)固定在所述安装板(6)上。
3.如权利要求2所述的叉车制动总泵钻中心孔改进工装,其特征在于:所述安装板(6)通过螺杆(7)和螺母固定在机床变速箱上。
4.如权利要求1所述的叉车制动总泵钻中心孔改进工装,其特征在于:所述可调行程换向气缸(4)设有气缸活塞杆(41),所述气缸活塞杆(41)连接所述设有中心钻的长活塞杆(5)。
5.如权利要求4所述的叉车制动总泵钻中心孔改进工装,其特征在于:所述设有中心钻的长活塞杆(5)连接设有轴承,所述轴承安装在机床的主轴孔内。
6.如权利要求5所述的叉车制动总泵钻中心孔改进工装,其特征在于:所述气缸活塞杆(41)和所述设有中心钻的长活塞杆(5)之间弹性连接。
7.如权利要求1所述的叉车制动总泵钻中心孔改进工装,其特征在于:所述设有中心钻的长活塞杆(5)上的中心钻为反向中心钻。
8.如权利要求1所述的叉车制动总泵钻中心孔改进工装,其特征在于:所述电磁换向阀(2)的驱动电压为24V,与车床驱动电压相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520714291.0U CN204935080U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 叉车制动总泵钻中心孔改进工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520714291.0U CN204935080U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 叉车制动总泵钻中心孔改进工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204935080U true CN204935080U (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=55002536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520714291.0U Expired - Fee Related CN204935080U (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 叉车制动总泵钻中心孔改进工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204935080U (zh) |
-
2015
- 2015-09-16 CN CN201520714291.0U patent/CN204935080U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204843503U (zh) | 轴承座钻孔攻丝专机 | |
CN205057484U (zh) | 一种双工位伺服扭力机 | |
CN102151876A (zh) | 联动压紧式多孔钻具 | |
CN204018780U (zh) | 一种双头双工位两孔压板钻孔装置 | |
CN204935080U (zh) | 叉车制动总泵钻中心孔改进工装 | |
CN205165975U (zh) | 一种组合阀阀盖的机加工夹具 | |
CN104325246A (zh) | 汽车焊接夹具中三导杆手推机构 | |
CN206997822U (zh) | 油田井口大四通加工机 | |
CN202015856U (zh) | 联动压紧式多孔钻具 | |
CN203817804U (zh) | 一种自动夹具的角度均分装置 | |
CN203541988U (zh) | 一种冷镶硬质合金用压力机 | |
CN209811248U (zh) | 一种尾座全液压结构 | |
CN203649407U (zh) | 一种长插销车床 | |
CN204686562U (zh) | 汽车零部件加工用多等分钻铣机构 | |
CN209288722U (zh) | 一种多工位综合加工设备 | |
CN102699373A (zh) | 智能钻镗主销孔专机 | |
CN203437963U (zh) | 主机筒内孔镗孔工装 | |
CN203266457U (zh) | 液压平口钳 | |
CN202540248U (zh) | 一种可取出断裂螺钉的通用夹具 | |
CN207358215U (zh) | 自动切换的四工位钻模装置 | |
CN203426492U (zh) | 液压钻孔装置 | |
CN202192511U (zh) | 偏心夹紧夹具 | |
CN204974953U (zh) | 钢管通孔双向冲孔模具 | |
CN204975598U (zh) | 一种连接手提式电火花穿孔机和加工中心主轴的连接装置 | |
CN204075718U (zh) | 一种刨铣边机滚轮压紧机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 |