CN204934707U - 剪板机改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机改进结构。它包括上剪床、制动器、控制气囊、传动皮带、飞轮、离合器、控制皮囊和主电机,主电机通过传动皮带与飞轮相连,飞轮与离合器相连,离合器上设置有控制皮囊,飞轮还与制动器相连,制动器上设置有控制气囊,飞轮通过齿轮传动机构与上剪床连接。本实用新型降低了工作过程中的磨损和摩擦热,改善了散热状况,杜绝了泄露,使得剪板机工作的稳定性大大提高,大大提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机传动结构技术领域,具体涉及剪板机改进结构。
背景技术
传统的剪板机的传动机构在设计上存在以下缺陷:1、制动离合器与齿轮的传动轴采用三点支撑,属静不定结构,对装配精度要求极高,极大增加了修理的难度;2、制动离合器的套筒与机架固定,修理制动离合器时需将离合器整体拆除,延长了修理时间;3、离合器摩擦片在工作过程中,采用气缸强制压紧,自然松开的方式,导致摩擦片生热、磨损加剧;4、离合器支撑轴瓦由于结构空间所限,无法采取有效的密封手段,致使此处泄露非常严重;5、制动器、离合器散热状况非常差,极大的影响了它的使用。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了剪板机改进结构,降低了工作过程中的磨损和摩擦热,改善了散热状况,杜绝了泄露,使得剪板机工作的稳定性大大提高,大大提高了生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:剪板机改进结构,包括上剪床、制动器、控制气囊、传动皮带、飞轮、离合器、控制皮囊和主电机,主电机通过传动皮带与飞轮相连,飞轮与离合器相连,离合器上设置有控制皮囊,飞轮还与制动器相连,制动器上设置有控制气囊,飞轮通过齿轮传动机构与上剪床连接。
作为优选,所述的制动器外支架通过多个恒力筋连接,极大改善了散热状况。
本实用新型具有以下有益效果:降低了工作过程中的磨损和摩擦热,改善了散热状况,杜绝了泄露,使得剪板机工作的稳定性大大提高,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型实施例提供了剪板机改进结构,包括上剪床1、制动器2、控制气囊3、传动皮带4、飞轮5、离合器6、控制皮囊7和主电机8,主电机8通过传动皮带4与飞轮5相连,飞轮5与离合器6相连,离合器6上设置有控制皮囊7,飞轮5还与制动器2相连,制动器2上设置有控制气囊3,飞轮5通过齿轮传动机构与上剪床1连接。
值得注意的是,所述的制动器2外支架通过多个恒力筋连接,极大改善了散热状况。
本具体实施方式电机和飞轮之间采用皮带连接,达到过载保护的目的;制动器、离合器外置,可以在机架平台上对制动离合器进行维护修理,采用气囊推动,弹簧强制复位,降低了工作过程中的磨损和摩擦热,离合制动器的支撑轴瓦采用了良好的密封和润滑回油设计,杜绝了泄露。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.剪板机改进结构,其特征在于,包括上剪床(1)、制动器(2)、控制气囊(3)、传动皮带(4)、飞轮(5)、离合器(6)、控制皮囊(7)和主电机(8),主电机(8)通过传动皮带(4)与飞轮(5)相连,飞轮(5)与离合器(6)相连,离合器(6)上设置有控制皮囊(7),飞轮(5)还与制动器(2)相连,制动器(2)上设置有控制气囊(3),飞轮(5)通过齿轮传动机构与上剪床(1)连接。
2.根据权利要求1所述的剪板机改进结构,其特征在于,所述的制动器(2)外支架通过多个恒力筋连接。
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