CN204931241U - 用于原汁机的螺杆组件和具有它的原汁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于原汁机的螺杆组件和具有它的原汁机。用于原汁机的螺杆组件包括螺杆、下螺杆轴和上螺杆轴，所述螺杆上设有沿上下方向延伸的螺杆中心孔，且所述螺杆中心孔的内周壁上设有定位凸起；所述下螺杆轴的上端从所述螺杆中心孔的下端插入所述螺杆中心孔内并抵在所述定位凸起上，所述下螺杆轴与所述螺杆相对位置固定；所述上螺杆轴的下端从所述螺杆中心孔的上端插入所述螺杆中心孔内并抵在所述定位凸起上，且所述上螺杆轴与所述下螺杆轴相连。根据本实用新型的用于原汁机的螺杆组件，耐磨性好，生产工艺简单，质量稳定，且生产成本低。

Description

用于原汁机的螺杆组件和具有它的原汁机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种用于原汁机的螺杆组件和具有所述用于原汁机的螺杆组件的原汁机。

背景技术

相关技术中的原汁机，螺杆多以塑胶材料制作，由于塑胶材料的耐磨性不良，导致使用过程中产生塑胶粉末，不能很好地保证食品卫生要求。为此，出现了一些陶瓷螺杆，然而由于需要以注塑的方式在成型后的陶瓷本体和驱动轴之间加入“螺杆镶件”，生产工艺复杂、不稳定，导致螺杆的质量不稳定、成本偏高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型需要提供一种用于原汁机的螺杆组件，所述用于原汁机的螺杆组件具有耐磨性好、生产工艺简单、质量稳定且成本低等优点。

本实用新型还需要提供一种具有所述用于原汁机的螺杆组件的原汁机。

根据本实用新型第一方面实施例的用于原汁机的螺杆组件，包括：螺杆，所述螺杆上设有沿上下方向延伸的螺杆中心孔，且所述螺杆中心孔的内周壁上设有定位凸起；下螺杆轴，所述下螺杆轴的上端从所述螺杆中心孔的下端插入所述螺杆中心孔内并抵在所述定位凸起上，所述下螺杆轴与所述螺杆相对位置固定；上螺杆轴，所述上螺杆轴的下端从所述螺杆中心孔的上端插入所述螺杆中心孔内并抵在所述定位凸起上，且所述上螺杆轴与所述下螺杆轴相连。

根据本实用新型实施例的用于原汁机的螺杆组件，耐磨性好，生产工艺简单，质量稳定，且生产成本低。

根据本实用新型的一些实施例，所述上螺杆轴的下端和所述下螺杆轴的上端中的一个上设有安装孔，且所述上螺杆轴的下端和所述下螺杆轴的上端中的另一个上设有与所述安装孔适配的卡勾，所述卡勾插入所述安装孔内并与所述安装孔卡合。

进一步地，所述卡勾包括柱状本体和设在所述柱状本体的自由端的扣位凸缘，且所述柱状本体上设有沿所述柱状本体的长度方向延伸并贯穿所述柱状本体的自由端和侧壁的弹性槽。

更进一步地，所述安装孔的内周面上形成有缺口槽，所述柱状本体插入所述安装孔内，且所述扣位凸缘与所述缺口槽扣合。

在本实用新型的可选实施例中，所述卡勾设在所述上螺杆轴的下端，且所述安装孔设在所述下螺杆轴的上端。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位凸起为设在所述螺杆中心孔的内周面上并朝所述螺杆中心孔的内侧延伸的环形凸缘。

根据本实用新型的一个实施例，所述下螺杆轴的下端形成有电机轴连接结构。

可选地，所述电机轴连接结构为形成在所述下螺杆轴的下端的端面上的内六边形孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述下螺杆轴与所述螺杆通过扁位连接、键连接或螺钉连接。

根据本实用新型第二方面实施例的原汁机，包括：主机，所述主机上设有电机；榨汁杯组件，所述榨汁杯组件设在所述主机上；螺杆组件，所述螺杆组件的至少一部分设在所述榨汁杯组件内，所述螺杆组件为根据本实用新型上述第一方面实施例的用于原汁机的螺杆组件，所述螺杆组件的下螺杆轴与所述电机的电机轴相连。

根据本实用新型实施例的原汁机，利用如上所述的用于原汁机的螺杆组件，生产工艺简单，性能好且成本低。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的用于原汁机的螺杆组件的结构示意图；

图2是图1中圈示的A部的放大示意图；

图3是根据本实用新型实施例的用于原汁机的螺杆组件的上螺杆轴和下螺杆轴的爆炸图；

图4是根据本实用新型实施例的原汁机的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的用于原汁机的螺杆组件的下螺杆轴的局部剖面图。

附图标记：

用于原汁机的螺杆组件100，

螺杆1，螺杆中心孔10，定位凸起11，

下螺杆轴2，安装孔20，缺口槽21，电机轴连接结构22，

上螺杆轴3，卡勾31，弹性槽310，柱状本体311，扣位凸缘312，

原汁机200，

主机4，电机41，电机轴411，

榨汁杯组件5。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型第一方面实施例的用于原汁机的螺杆组件100，所述螺杆组件100的耐磨性好，生产工艺简单、质量稳定且成本低。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的用于原汁机的螺杆组件100，包括螺杆1、下螺杆轴2以及上螺杆轴3。

具体而言，螺杆1上设有沿上下方向延伸的螺杆中心孔10，且螺杆中心孔10的内周壁上设有定位凸起11。这里，螺杆1可以为陶瓷件、玻璃件或金刚石件等，使螺杆组件100具有较好的耐磨性。

下螺杆轴2的上端从螺杆中心孔10的下端插入螺杆中心孔10内，且下螺杆轴2抵在定位凸起11上，下螺杆轴2与螺杆1相对位置固定，也就是说,下螺杆轴2与螺杆1是相对固定的，下螺杆轴2使用过程中不会从螺杆中心孔10内脱出(即限制了下螺杆轴2相对于螺杆1的轴向运动)，且下螺杆轴2能够带动螺杆1转动。上螺杆轴3的下端从螺杆中心孔10的上端插入螺杆中心孔10内，上螺杆轴3抵在定位凸起11上。上螺杆轴3与下螺杆轴2相连，通过下螺杆轴2与定位凸起11的共同作用，限制了上螺杆轴3相对于螺杆1的轴向(参照图1中的上下方向)运动。至此，上螺杆轴3、下螺杆轴2与螺杆1之间能够可靠地连接在一起。

根据本实用新型实施例的用于原汁机的螺杆组件100，耐磨性好，同时，利用上螺杆轴3与下螺杆轴2相连，下螺杆轴2与螺杆1相对位置固定，能够实现螺杆1与上螺杆轴3和下螺杆轴2的可靠连接，省去了注塑加工，从而简化了生产工艺，提高了质量的稳定性，且生产成本低。

需要说明的是，本实用新型中下螺杆轴2与螺杆1的相对位置固定，以便下螺杆轴2转动过程中带动螺杆1旋转，至少包括如下情形：下螺杆轴2可以与螺杆1固定连接，这样下螺杆轴2能够直接带动螺杆1转动；或者，下螺杆轴2可以与上螺杆轴3采用固定连接，而上螺杆轴3与螺杆1采用固定连接，这样下螺杆轴2能够带动上螺杆轴3转动以间接带动螺杆1转动。

另外，在使用过程中，下螺杆轴2相对于螺杆1转动预定角度后与螺杆1相对位置固定也应该在本实用新型的保护范围内。

根据本实用新型的一些实施例，上螺杆轴3的下端和下螺杆轴2的上端中的一个上可以设有安装孔20，且上螺杆轴3的下端和下螺杆轴2的上端中的另一个上设有与安装孔20适配的卡勾31，卡勾31插入安装孔20内并与安装孔20卡合。例如，如图1-图3所示，下螺杆轴2的上端上设有安装孔20，上螺杆轴3的下端上设有卡勾31，利用卡勾31与安装孔20的配合，限制了上螺杆轴3与下螺杆轴2沿轴向方向的相对运动，从而实现上螺杆轴3与下螺杆轴2的连接。当然，还可以是下螺杆轴2的上端设有卡勾31，上螺杆轴3的下端设有安装孔20，本实用新型对此不做特殊限定，只要保证上螺杆轴3与下螺杆轴2相连即可。

进一步地，卡勾31可以包括柱状本体311和设在柱状本体311的自由端的扣位凸缘312，且柱状本体311上设有沿柱状本体311的长度方向延伸并贯穿柱状本体311的自由端和侧壁的弹性槽310，这样，在卡勾31插入安装孔20的过程中，扣位凸缘312因受到安装孔20的挤压能够产生弹性变形，从而卡勾31可以插入安装孔20。例如，如图2所示，弹性槽310沿上下方向延伸并贯穿柱状本体311的侧壁和下端的扣位凸缘312，扣位凸缘312沿柱状本体311的周向设置并沿径向向外延伸，扣位凸缘312的纵截面形成为大体锥形面以便于卡勾31顺利插入安装孔20。

作为优选，安装孔20的内周面上形成有缺口槽21，柱状本体311插入安装孔20内，且扣位凸缘312与缺口槽21扣合。例如，如图2所示，缺口槽21为安装孔20的下端的环形槽，由此，当扣位凸缘312穿出安装孔20后，扣位凸缘312恢复原始状态，此时扣位凸缘312扣合在缺口槽21内，能够阻止上螺杆轴3与下螺杆轴2沿轴向方向的相对运动，从而实现上螺杆轴3与下螺杆轴2的连接。

在如图1-图4所示的可选实施例中，卡勾31设在上螺杆轴3的下端，且安装孔20设在下螺杆轴2的上端，下螺杆轴2从螺杆1的下方装入螺杆中心孔10，上螺杆轴3从螺杆1的上方装入螺杆中心孔10，上螺杆轴3上的卡勾31插入下螺杆轴2的安装孔20内，从而实现螺杆组件100的组装。

根据本实用新型的一些实施例，定位凸起11可以为设在螺杆中心孔10的内周面上并朝螺杆中心孔10的内侧延伸的环形凸缘。例如，如图2所示，定位凸起11的纵截面为矩形面，上螺杆轴3的下端抵在定位凸起11的上表面上，从而能够限制上螺杆轴3向下的运动，下螺杆轴2的上端抵在定位凸起11的下表面上，从而能够限制下螺杆轴2向上的运动，由此，螺杆组件100的轴向位置相对固定。当然，定位凸起11的结构形式和排布方式不限于此，例如，还可以是多个定位凸起11沿螺杆中心孔10的周向间隔设置。

在如图3-图4所示的实施例中，下螺杆轴2的下端形成有电机轴连接结构22，下螺杆轴2通过电机轴连接结构22与电机的电机轴相连。从而下螺杆轴2能够在电机的驱动下转动。可选地，如附图中，电机轴连接结构22可以为形成在下螺杆轴2的下端的端面上的内六边形孔，从而电机轴与下螺杆轴2连接可靠。当然，电机轴连接结构22还可以是其他几何形状的孔，例如内八边形孔等。

根据本实用新型的一些实施例，下螺杆轴2与螺杆1可以通过扁位连接、键连接或螺钉连接，从而限制下螺杆轴2与螺杆1沿周向方向的相对运动。这里，“扁位连接”可以指用平行于下螺杆轴2的轴线的平面沿轴向切割下螺杆轴2的与螺杆中心孔10配合的部位，使下螺杆轴2的与螺杆中心孔10配合的部位的横截面轮廓形成为图5所示的大体“D”形，这样有利于防止下螺杆轴2与螺杆1之间的转动。

另外，还可以将下螺杆轴2的至少一部分设置成非圆形杆状，且将螺杆中心孔10与下螺杆轴2的非圆形杆状的一段配合的部分设置成适配的非圆形状。现有技术中的销连接、过盈配合等方式也可以用于限制下螺杆轴2与螺杆1相对旋转。

另外，本实用新型还可以通过下螺杆轴2与上螺杆轴3固接，并将上螺杆轴3与螺杆1设置成周向相对固定的结构，从而通过下螺杆轴3带动螺杆1旋转。

下面参考附图详细描述根据本实用新型的一个具体实施例的用于原汁机的螺杆组件100，值得理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图5所示，根据本实用新型实施例的用于原汁机的螺杆组件100，包括螺杆1、下螺杆轴2和上螺杆轴3。

具体而言，螺杆1为陶瓷件，螺杆1上设有沿上下方向延伸的螺杆中心孔10，且螺杆中心孔10的内周面上设有定位凸起11，定位凸起11为朝向螺杆中心孔10的内侧延伸的环形凸缘。下螺杆轴2的上端设有安装孔20且下端形成有电机轴连接结构22，安装孔20的内周面上形成有缺口槽21，电机轴连接结构22为内六边形孔。上螺杆轴3的下端设有卡勾31，卡勾31包括柱状本体311和设在柱状本体311的下端的扣位凸缘312，柱状本体311上设有沿上下方向延伸并贯穿柱状本体311的下端和侧壁的弹性槽310。

装配过程中，下螺杆轴2的下端通过电机轴连接结构22与电机相连，下螺杆轴2的上端从螺杆中心孔10的下端插入螺杆中心孔10内并抵在定位凸起11的下表面上，下螺杆轴2与螺杆1采用扁位连接，由此下螺杆轴2与螺杆1相对位置固定。上螺杆轴3的下端从螺杆中心孔10的上端插入螺杆中心孔10内，扣位凸缘312受到安装孔20的挤压发生弹性变形以穿过安装孔20，并在穿过安装孔20时恢复原始状态，此时扣位凸缘312扣合在缺口槽21内，上螺杆轴3的下端抵在定位凸起11的上表面上，由此限制了上螺杆轴3与下螺杆轴2上下方向的相对运动和上螺杆轴3相对于螺杆1的轴向运动。至此，上螺杆轴3、下螺杆轴2与螺杆1之间能够可靠地连接在一起。

根据本实用新型实施例的用于原汁机的螺杆组件100，耐磨性好，且生产工艺简单，质量稳定，成本低。

如图4所示，根据本实用新型第二方面实施例的原汁机200，包括主机4、榨汁杯组件5和螺杆组件。其中，主机4上设有电机41，榨汁杯组件5设在主机4上，螺杆组件的至少一部分设在榨汁杯组件5内，螺杆组件为根据本实用新型上述实施例的用于原汁机的螺杆组件100，螺杆组件100的下螺杆轴2与电机41的电机轴411相连，电机41转动时带动下螺杆轴2旋转从而带动螺杆1旋转，进而螺杆1能够对榨汁杯组件5内的食品进行研磨。

根据本实用新型实施例的原汁机200，利用如上所述的用于原汁机的螺杆组件100，生产工艺简单，性能好且成本低。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“可选实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于原汁机的螺杆组件，其特征在于，包括：

螺杆，所述螺杆上设有沿上下方向延伸的螺杆中心孔，且所述螺杆中心孔的内周壁上设有定位凸起；

下螺杆轴，所述下螺杆轴的上端从所述螺杆中心孔的下端插入所述螺杆中心孔内并抵在所述定位凸起上，所述下螺杆轴与所述螺杆相对位置固定；

上螺杆轴，所述上螺杆轴的下端从所述螺杆中心孔的上端插入所述螺杆中心孔内并抵在所述定位凸起上，且所述上螺杆轴与所述下螺杆轴相连。

2.根据权利要求1所述的用于原汁机的螺杆组件，其特征在于，所述上螺杆轴的下端和所述下螺杆轴的上端中的一个上设有安装孔，且所述上螺杆轴的下端和所述下螺杆轴的上端中的另一个上设有与所述安装孔适配的卡勾，所述卡勾插入所述安装孔内并与所述安装孔卡合。

3.根据权利要求2所述的用于原汁机的螺杆组件，其特征在于，所述卡勾包括柱状本体和设在所述柱状本体的自由端的扣位凸缘，且所述柱状本体上设有沿所述柱状本体的长度方向延伸并贯穿所述柱状本体的自由端和侧壁的弹性槽。

4.根据权利要求3所述的用于原汁机的螺杆组件，其特征在于，所述安装孔的内周面上形成有缺口槽，所述柱状本体插入所述安装孔内，且所述扣位凸缘与所述缺口槽扣合。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的用于原汁机的螺杆组件，其特征在于，所述卡勾设在所述上螺杆轴的下端，且所述安装孔设在所述下螺杆轴的上端。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的用于原汁机的螺杆组件，其特征在于，所述定位凸起为设在所述螺杆中心孔的内周面上并朝所述螺杆中心孔的内侧延伸的环形凸缘。

7.根据权利要求1所述的用于原汁机的螺杆组件，其特征在于，所述下螺杆轴的下端形成有电机轴连接结构。

8.根据权利要求7所述的用于原汁机的螺杆组件，其特征在于，所述电机轴连接结构为形成在所述下螺杆轴的下端的端面上的内六边形孔。

9.根据权利要求1所述的用于原汁机的螺杆组件，其特征在于，所述下螺杆轴与所述螺杆通过扁位连接、键连接或螺钉连接。

10.一种原汁机，其特征在于，包括：

主机，所述主机上设有电机；

榨汁杯组件，所述榨汁杯组件设在所述主机上；

螺杆组件，所述螺杆组件的至少一部分设在所述榨汁杯组件内，所述螺杆组件为根据权利要求1-9中任一项所述的用于原汁机的螺杆组件，所述螺杆组件的下螺杆轴与所述电机的电机轴相连。