CN220661129U - 一种板材原材料用的下料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车配件加工相关技术领域，具体为一种板材原材料用的下料结构，板材原材料用的下料结构包括下料结构主体和下料刀头，下料刀头固定座两侧等距设有两组安装孔，刀头固定座通过安装孔安装在下料结构主体上，转动结构转动安装在下料刀头固定座的下端，刀头结构等圆周设置一组固定安装在转盘的下端，驱动结构固定安装在下料刀头固定座上；由旋转转盘切换下料刀具，在下料刀头损坏时可及时切换刀具，在更换刀具时，直接切换其他尺寸刀具，避免来回更换刀具，提升下料效率，再由下料刀头固定座上的卡合结构对转盘进行初步限位，接着通过锁紧结构对转盘位置进行锁紧，从而避免下料过程中转盘发生松动，防止刀具旋转时发生震动，损坏刀具。

Description

一种板材原材料用的下料结构

技术领域

本实用新型涉及板材原材料加工相关技术领域，具体为一种板材原材料用的下料结构。

背景技术

板材下料结构是指对板材进行切割、剪裁、打孔等加工操作，从而将原始板材变成符合要求的形状和尺寸的零部件。板材下料结构通常包括：切割结构、打孔结构、剪边结构、弯曲结构、连接结构和其他附加结构。

但是在板材原料的下料中，有时在一块板材的下料时需要不同形状，不同尺寸的切割，所以在切割时需要及时更换口径、形状相匹配的刀具，并且在现有技术中，旋转刀具的夹持会产生松动，从而导致刀具滑动，以造成刀具旋转的机械能丢失，从而导致刀具切割的动力不足，为此，本实用新型提出一种板材原材料用的下料结构用以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材原材料用的下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材原材料用的下料结构，所述板材原材料用的下料结构包括：下料结构主体和下料刀头，所述下料刀头包括：

下料刀头固定座，所述下料刀头固定座两侧等距设有两组安装孔，所述刀头固定座通过安装孔安装在下料结构主体上；

转动结构，所述转动结构转动安装在下料刀头固定座的下端，所述转动结构包括：转盘、转盘卡合结构和锁紧结构；

刀头结构，所述刀头结构等圆周设置一组固定安装在转盘的下端，所述刀头结构包括：刀具、锁紧外壳、刀头结构底座和卡合座；

驱动结构，所述驱动结构固定安装在下料刀头固定座上，所述驱动结构包括：电机、主动齿轮和从动齿轮。

优选的，所述刀头结构底座一侧设有刀头结构底座凹槽，所述刀头结构底座内转动安装卡合座，所述卡合座外侧上固定安装从动齿轮，且从动齿轮嵌入在刀头结构底座凹槽内，所述卡合座下端等圆周设置一圈卡合块，所述卡合座内卡合安装刀具，所述卡合座的外侧螺接锁紧外壳。

优选的，所述下料刀头固定座的一侧固定安装转盘卡合结构，所述转盘卡合结构包括：半球卡块、弹片支撑座和弹片，所述弹片支撑座下端固定安装弹片，所述弹片的下端固定安装半球卡块，所述转盘上端等圆周设置一组半球凹槽，且半球凹槽位置与刀头结构的位置相对应，且半球卡块和半球凹槽相匹配设置。

优选的，所述下料刀头固定座的下端固定安装锁紧结构，所述锁紧结构包括：插销主体、插杆、球形限位块、球形弹片和插杆帽，所述插销主体内部对称安装一组球形弹片，所述插销主体内滑动安装插杆，所述插杆上固定安装球形限位块，且当插销闭合时，球形限位块恰好嵌入在球形弹片内，所述插杆的右端固定安装插杆帽，所述刀头结构底座的内侧设有插孔，且插孔与插杆位置相对应设置。

优选的，所述下料刀头固定座的一侧固定安装电机，所述电机上转动安装主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮为相啮合设置。

优选的，所述卡合座设有一组圆环凹槽，所述刀具的上端外侧设有一组圆环凸起，且圆环凸起与圆环凹槽相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置由下料结构主体和下料刀头组成的板材原材料用的下料结构；由旋转转盘切换下料刀具，从而在下料刀头损坏时可以及时切换刀具，提高下料效率，且在需要更换刀具时，直接切换其他尺寸刀具，从而避免来回更换刀具，从而减少时间的浪费，提升下料效率，接着由下料刀头固定座上的卡合结构对转盘进行初步限位，使刀头结构竖直位于转盘下端，再由锁紧结构对转盘位置进行锁紧，从而避免下料过程中转盘发生松动，以至于刀具旋转时发生震动，从而损坏刀具。

2.通过在刀具和卡合座上分别设置圆环凸起和圆环凹槽，由圆环凸起和圆环凹槽提供刀具切线方向力以及竖直方向力的支撑，从而锁紧刀具在卡合座上位置，从而避免在下料时锁紧刀具在卡合座发生旋转，造成刀具旋转的机械能丢失，导致切割的动力不足。

附图说明

图1为本实用新型下料刀头结构示意图；

图2为本实用新型下料刀头仰视图；

图3为本实用新型下料刀头半剖视图；

图4为图3中A处结构放大图；

图5为图3中B处结构放大图；

图6为本实用新型锁紧结构半剖视图。

图中：下料刀头固定座1、电机2、转盘3、刀头结构4、刀具5、锁紧外壳6、刀头结构底座7、插销8、主动齿轮9、从动齿轮10、卡合座11、半球卡块12、弹片支撑座13、弹片14、插销主体15、插杆16、球形限位块17、球形弹片18、插杆帽19。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

请参阅图1-6，本实用新型提供以下二种优选方案的实施例：

实施例一

一种板材原材料用的下料结构，板材原材料用的下料结构包括：下料构主体和下料刀头，下料刀头包括：下料刀头固定座1、转动结构、刀头结构4和驱动结构，下料刀头固定座1两侧等距设有两组安装孔，刀头固定座1通过安装孔安装在下料结构主体上，转动结构转动安装在下料刀头固定座1的下端，转动结构包括：转盘3、转盘卡合结构和锁紧结构，刀头结构4等圆周设置一组固定安装在转盘3的下端，下料刀头固定座1的一侧固定安装转盘卡合结构，转盘卡合结构包括：半球卡块12、弹片支撑座13和弹片14，弹片支撑座13下端固定安装弹片14，弹片14的下端固定安装半球卡块12，转盘3上端等圆周设置一组半球凹槽，且半球凹槽位置与刀头结构4的位置相对应，且半球卡块12和半球凹槽相匹配设置，下料刀头固定座1的下端固定安装锁紧结构，锁紧结构包括：插销主体15、插杆16、球形限位块17、球形弹片18和插杆帽19，插销主体15内部对称安装一组球形弹片18，插销主体15内滑动安装插杆16，插杆16上固定安装球形限位块17，且当插销闭合时，球形限位块17恰好嵌入在球形弹片18内，插杆16的右端固定安装插杆帽19，刀头结构底座7的内侧设有插孔，且插孔与插杆16位置相对应设置，刀头结构4包括：刀具5、锁紧外壳6、刀头结构底座7和卡合座11，刀头结构底座7一侧设有刀头结构底座凹槽，刀头结构底座7内转动安装卡合座11，卡合座11外侧上固定安装从动齿轮10，且从动齿轮10嵌入在刀头结构底座凹槽内，卡合座11下端等圆周设置一圈卡合块，卡合座11内卡合安装刀具5，卡合座11的外侧螺接锁紧外壳6，驱动结构固定安装在下料刀头固定座1上，驱动结构包括：电机2、主动齿轮9和从动齿轮10，下料刀头固定座1的一侧固定安装电机2，电机2上转动安装主动齿轮9，且主动齿轮9与从动齿轮10为相啮合设置；通过设置由下料结构主体和下料刀头组成的板材原材料用的下料结构；由旋转转盘3切换下料刀具，从而在下料刀头损坏时可以及时切换刀具，提高下料效率，且在需要更换刀具时，直接切换其他尺寸刀具，从而避免来回更换刀具，从而减少时间的浪费，提升下料效率，接着由下料刀头固定座1上的卡合结构对转盘3进行初步限位，使刀头结构4竖直位于转盘3下端，再由锁紧结构对转盘3位置进行锁紧，从而避免下料过程中转盘3发生松动，以至于刀具5旋转时发生震动，从而损坏刀具。

实施例二

在实施例一的基础上，在卡合座11设有一组圆环凹槽，刀具5的上端外侧设有一组圆环凸起，且圆环凸起与圆环凹槽相匹配，由圆环凸起和圆环凹槽提供刀具5切线方向力以及竖直方向力的支撑，从而锁紧刀具5在卡合座11上位置，从而避免在下料时锁紧刀具5在卡合座11发生旋转，造成刀具旋转的机械能丢失，导致切割的动力不足；

工作原理：

在实际使用时，由弹片14推动半球卡块12，使半球卡块12与转盘3上侧面紧密贴合，当其中一个刀头结构4竖直位于转盘3的正下方时，此时，半球卡块12恰好嵌入至半球凹槽内，通过旋转转盘3，使所需刀具5竖直位于转盘3正下方，再闭合锁紧结构，推动插杆16移动，使插杆16左端插入至刀头结构底座7上的插孔，此时球形限位块17恰好移动至球形弹片18内，从而通过旋转转盘3切换下料刀具，再锁紧转盘3，防止下料过程中转盘3发生松动，避免刀具5旋转时发生震动，从而损坏刀具，接着在各个刀头结构4内安装所需的刀具5，将刀具5插入至卡合座11，拧上锁紧外壳6，由锁紧外壳6内侧挤压卡合座11上的卡合块，从而压紧刀具5，再由卡合座11上的圆形凹槽和刀具5上的圆形凸起将刀具5卡合在卡合座11内，以提供径向支撑和竖直方向的支撑，从而防止刀具5在卡合座11内发生震动旋转，最后由电机2驱动主动齿轮9旋转，由主动齿轮9带动从动齿轮10旋转，再由从动齿轮10带动卡合座11旋转，最终带动刀具5旋转。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种板材原材料用的下料结构，其特征在于：所述板材原材料用的下料结构包括：下料结构主体和下料刀头，所述下料刀头包括：

下料刀头固定座(1)，所述下料刀头固定座(1)两侧等距设有两组安装孔，所述刀头固定座(1)通过安装孔安装在下料结构主体上；

转动结构，所述转动结构转动安装在下料刀头固定座(1)的下端，所述转动结构包括：转盘(3)、转盘卡合结构和锁紧结构；

刀头结构(4)，所述刀头结构(4)等圆周设置一组固定安装在转盘(3)的下端，所述刀头结构(4)包括：刀具(5)、锁紧外壳(6)、刀头结构底座(7)和卡合座(11)；

驱动结构，所述驱动结构固定安装在下料刀头固定座(1)上，所述驱动结构包括：电机(2)、主动齿轮(9)和从动齿轮(10)。

2.根据权利要求1所述的一种板材原材料用的下料结构，其特征在于：所述刀头结构底座(7)一侧设有刀头结构底座凹槽，所述刀头结构底座(7)内转动安装卡合座(11)，所述卡合座(11)外侧上固定安装从动齿轮(10)，且从动齿轮(10)嵌入在刀头结构底座凹槽内，所述卡合座(11)下端等圆周设置一圈卡合块，所述卡合座(11)内卡合安装刀具(5)，所述卡合座(11)的外侧螺接锁紧外壳(6)。

3.根据权利要求2所述的一种板材原材料用的下料结构，其特征在于：所述下料刀头固定座(1)的一侧固定安装转盘卡合结构，所述转盘卡合结构包括：半球卡块(12)、弹片支撑座(13)和弹片(14)，所述弹片支撑座(13)下端固定安装弹片(14)，所述弹片(14)的下端固定安装半球卡块(12)，所述转盘(3)上端等圆周设置一组半球凹槽，且半球凹槽位置与刀头结构(4)的位置相对应，且半球卡块(12)和半球凹槽相匹配设置。

4.根据权利要求3所述的一种板材原材料用的下料结构，其特征在于：所述下料刀头固定座(1)的下端固定安装锁紧结构，所述锁紧结构包括：插销主体(15)、插杆(16)、球形限位块(17)、球形弹片(18)和插杆帽(19)，所述插销主体(15)内部对称安装一组球形弹片(18)，所述插销主体(15)内滑动安装插杆(16)，所述插杆(16)上固定安装球形限位块(17)，且当插销闭合时，球形限位块(17)恰好嵌入在球形弹片(18)内，所述插杆(16)的右端固定安装插杆帽(19)，所述刀头结构底座(7)的内侧设有插孔，且插孔与插杆(16)位置相对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种板材原材料用的下料结构，其特征在于：所述下料刀头固定座(1)的一侧固定安装电机(2)，所述电机(2)上转动安装主动齿轮(9)，且主动齿轮(9)与从动齿轮(10)为相啮合设置。

6.根据权利要求5所述的一种板材原材料用的下料结构，其特征在于：所述卡合座(11)设有一组圆环凹槽，所述刀具(5)的上端外侧设有一组圆环凸起，且圆环凸起与圆环凹槽相匹配。