CN204916387U - 自动包装机推袋装置 - Google Patents

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景冀源
张广福
窦建广
张福东
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Abstract

本实用新型涉及一种自动包装机推袋装置,包括设有出灰嘴的装袋架,所述出灰嘴的上方设有压袋机构,所述压袋机构根据控制系统发出的信号控制夹紧或者松开水泥袋,所述出灰嘴的下方设有沿所述出灰嘴的出料方向旋转的翻转架,所述翻转架上设有支撑水泥袋的托袋架,当水泥灌装至制定重量时,所述翻转架旋转使置放在所述托袋架上的水泥袋落入接包机内。本实用新型所述推袋装置可以准确的控制水泥袋的掉落位置,有利于后续的输送工作。

Description

自动包装机推袋装置
技术领域
本实用新型涉及水泥包装机设备的技术领域,尤其是指自动包装机推袋装置。
背景技术
所谓水泥包装机是袋装水泥生产必需的一种专用设备,用于完成对水泥的自动包装,也可用来包装其它流动性能好的粉状物料(如粉煤灰、水泥添加剂等);所述水泥包装机的推袋装置是用于将水泥包装袋主动卸袋的装置。
现有水泥包装机的推袋装置,包括设有出灰嘴的装袋架,水泥袋套接在所述出灰嘴上,所述出灰嘴的上方设有压袋机构,所述压袋机构根据控制系统发出的信号控制水泥袋的夹紧或者松开,在水泥灌装完成后,利用传感器检测袋重并以被动掉袋的方式完成包装袋的卸载。具体地,利用所述传感器检测袋重到达指定重量后,所述控制系统发出信号将水泥袋的夹紧机构松开,此时挂在所述出灰嘴上的水泥袋在重量拉力作用下向下旋转,从而迫使水泥袋掉落在接包机上。由于所述装袋架的外形尺寸大且控制机构行程长,因此靠水泥袋自重从所述出灰嘴上滑落至所述接包机时,掉袋动作易出现偏差,无法准确地控制水泥袋掉落在所述接包机的指定位置上,因此给后续的输送工作带来了不便。
实用新型内容
为此,本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中水泥袋卸载时无法准确的掉落在接包机内指定的位置从而提供一种可以准确控制水泥袋卸袋位置的自动包装机推袋装置。
为解决上述技术问题,本实用新型所述的自动包装机推袋装置,包括设有出灰嘴的装袋架,所述出灰嘴的上方设有压袋机构,所述压袋机构根据控制系统发出的信号控制夹紧或者松开水泥袋,所述出灰嘴的下方设有沿所述出灰嘴的出料方向旋转的翻转架,所述翻转架上设有支撑水泥袋的托袋架,当水泥灌装至指定重量时,所述翻转架旋转使置放在所述托袋架上的水泥袋落入接包机内。
在本实用新型的一个实施例中,所述翻转架设有推板,当水泥灌装至制定重量时,所述翻转架旋转带动所述推板推动置放在所述托袋架上的水泥袋,使水泥袋落入接包机内。
在本实用新型的一个实施例中,所述翻转架通过转轴安装在所述装袋架上。
在本实用新型的一个实施例中,所述翻转架的一侧设有挡板,且所述挡板根据水泥包装机的旋转方向安装于所述翻转架的左侧或者右侧。
在本实用新型的一个实施例中,所述挡板上装有连接座,所述连接座通过关节轴承与气缸相连。
在本实用新型的一个实施例中,所述气缸通过支座安装于气缸座上,所述气缸座固定在所述装袋架上,通过所述气缸的伸缩控制所述翻转架的旋转。
在本实用新型的一个实施例中,所述托袋架成对设置在所述翻转架的下端。
在本实用新型的一个实施例中,所述成对托袋架构成V状。
在本实用新型的一个实施例中,所述出灰嘴的前端呈圆锥体状。
在本实用新型的一个实施例中,所述控制系统包括传感器和控制器,所述传感器检测水泥袋重并将检测信号传输至所述控制器,由所述控制器控制水泥袋夹紧或者松开。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
本实用新型所述的自动包装机推袋装置,水泥袋靠自身重力以及水泥袋在旋转包装机作用下的旋转所产生的离心力共同作用下,能够脱离所述翻转架,将水泥袋落入接包机内的指定位置,从而掉袋动作不易出现偏差,可以准确的控制水泥袋的掉落位置,有利于后续的输送工作。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中
图1是本新型所述自动包装机推袋装置的主视图;
图2是本新型所述自动包装机推袋装置的右视图;
图3是本新型所述自动包装机推袋装置的灌装位置示意图;
图4是本新型所述自动包装机推袋装置将水泥袋推出的位置示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例所述的一种自动包装机推袋装置,包括设有出灰嘴11的装袋架10,所述出灰嘴11的上方设有压袋机构20,所述压袋机构20根据控制系统发出的信号控制夹紧或者松开水泥袋,所述出灰嘴11的下方设有沿所述出灰嘴的出料方向旋转的翻转架30,所述翻转架30上设有支撑水泥袋的托袋架32,当水泥灌装至指定重量时,所述翻转架30旋转使置放在所述托袋架32上的水泥袋落入接包机内。
上述是本实用新型的核心技术方案,本实用新型所述自动包装机推袋装置,包括装袋架10、压袋机构20以及翻转架30,其中所述装袋架10上固定安装有出灰嘴11,水泥袋套接在所述出灰嘴11上灌装水泥,因此粉尘不外漏,既减少水泥的浪费,也防止对工作环境造成污染,有利于工人的身心健康;所述压袋机构20设置于所述出灰嘴11的上方,所述压袋机构20根据控制系统发出的信号控制夹紧或者松开水泥袋,所述翻转架30设于所述出灰嘴11的下方,且可沿所述出灰嘴11的出料方向旋转,所述翻转架30上设有支撑水泥袋的托袋架32,当水泥灌装至制定重量时,所述压袋机构20根据控制系统发出的信号控制水泥袋松开,所述翻转架30旋转一定角度,使置放在所述托袋架32上的水泥袋靠自身重力以及水泥袋在旋转包装机作用下的旋转所产生的离心力的共同作用下,能够脱离所述翻转架30,将水泥袋落入接包机内的指定位置,从而使掉袋动作不易出现偏差,准确的控制水泥袋的掉落位置,有利于后续的输送工作。
为了更好的控制所述翻转架30旋转时使置放在所述托袋架32上的水泥袋落入接包机内,所述翻转架30上设有推板31,当水泥灌装至制定重量时,所述翻转架30旋转带动所述推板31推动置放在所述托袋架32上的水泥袋,使水泥袋落入接包机内。当水泥灌装至制定重量时,所述压袋机构20根据控制系统发出的信号控制水泥袋松开,所述翻转架30旋转一定角度,带动所述推板31推动置放在所述托袋架32上的水泥袋,水泥袋靠自身重力以及水泥袋在旋转包装机作用下的旋转所产生的离心力共同作用下,脱离所述翻转架30,将水泥袋落入接包机内的指定位置,从而掉袋动作不易出现偏差,可以准确的控制水泥袋的掉落位置,有利于后续的输送工作。
为了实现所述翻转架30可沿所述出灰嘴11的出料方向旋转,所述翻转架30通过转轴40安装在所述装袋架10上,使所述翻转架30的底部通过所述转轴40与所述装袋架10铰接;为了保证水泥在灌装过程中,水泥袋不会发生侧翻情况,所述翻转架30的一侧设有挡板50,且所述挡板50根据水泥包装机的旋转方向安装于所述翻转架30的左侧或者右侧。具体地,若所述水泥包装机顺时针旋转,则将所述挡板50安装在所述翻转架30的右侧,若所述水泥包装机逆时针旋转,则将所述挡板50安装在所述翻转架30的左侧。所述挡板50上装有连接座51,所述连接座51通过关节轴承52与气缸60相连,所述气缸60通过支座61安装于气缸座62上,所述气缸座62固定在所述装袋架10上,通过所述气缸60的伸缩控制所述翻转架30的旋转。
为了使水泥袋可以靠自身的重力准确的掉落在接包机的指定位置上,所述翻转架30的上端设有一对推板31,从而使所述翻转架30旋转带动所述推板31推动水泥袋时,可以保证水泥袋的受力均匀;所述翻转架30的下端设有成对托袋架32,所述成对托袋架32相对设置并构成V状,从而有利于承载灌装后的水泥袋,当灌装好的水泥袋置放在所述成对托袋架32上,可以对水泥袋起到支撑定位的作用,有利于保证水泥袋在灌装过程中的稳定。
所述出灰嘴11的前端呈圆锥体状,从而有利于插入水泥袋内,可以提高插接成功率,另外,当灌装完成时也有利于在所述推板31推动下更容易将水泥袋落入所述接包机内。为了保证所述压袋机构20准确的控制水泥袋的加紧或者松开,所述控制系统包括传感器和控制器,所述传感器检测水泥袋重并将检测信号传输至所述控制器,由所述控制器控制夹紧或者松开水泥袋。
本实施例所述自动包装机推袋装置的工作过程如下:
如图3所示,将所述水泥袋70插装在所述出灰嘴11上,所述压袋机构20根据控制系统发出的信号将水泥袋夹紧,使所述水泥袋70压在所述出灰嘴11上,水泥粉尘通过所述出灰嘴11灌装至所述水泥袋70内;当水泥灌装至指定重量且水泥包装机回转至指定位置后,如图4所示,所述压袋机构20根据控制系统发出的信号将水泥袋松开,所述气缸60作用于所述挡板50上执行推袋动作,推动所述翻转架30旋转一定角度,带动所述推板31推动置放在所述托袋架32上的水泥袋,所述水泥袋70在自身重力的作用准确落入接包机的指定位置上。
本实施例中,所述自动包装机不仅可以用来包装水泥,也可以用来包装任何流动性固体物料。
综上,本实用新型所述技术方案具有以下优点:
1.在本实用新型所述的自动包装机推袋装置,包括装袋架、压袋机构以及翻转架,其中所述装袋架上固定安装有出灰嘴,水泥袋套接在所述出灰嘴上灌装水泥,因此粉尘不外漏,既减少水泥的浪费,也防止对工作环境造成污染,有利于工人的身心健康;所述压袋机构设置于所述出灰嘴的上方,所述压袋机构根据控制系统发出的信号控制夹紧或者松开水泥袋,所述翻转架设于所述出灰嘴的下方,且可沿所述出灰嘴的出料方向旋转,所述翻转架上设有支撑水泥袋的托袋架,当水泥灌装至制定重量时,所述压袋机构根据控制系统发出的信号控制水泥袋松开,所述翻转架旋转一定角度,使置放在所述托袋架上的水泥袋靠自身重力以及水泥袋在旋转包装机作用下的旋转所产生的离心力共同作用下,能够脱离所述翻转架,将水泥袋落入接包机内的指定位置,从而使掉袋动作不易出现偏差,准确的控制水泥袋的掉落位置,有利于后续的输送工作。
2.在本实用新型所述的自动包装机推袋装置,所述翻转架的上端设有一对推板,从而使所述翻转架旋转带动所述推板推动水泥袋时,可以保证水泥袋的受力均匀;所述翻转架的下端设有一对托袋架,所述一对托袋架相对设置并构成V状,从而有利于承载灌装后的水泥袋,当灌装好的水泥袋置放在所述一对托袋架上,可以对水泥袋起到支撑定位的作用,有利于保证水泥袋在灌装过程中的稳定。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种自动包装机推袋装置,包括设有出灰嘴的装袋架,所述出灰嘴的上方设有压袋机构,所述压袋机构根据控制系统发出的信号控制夹紧或者松开水泥袋,其特征在于:所述出灰嘴的下方设有沿所述出灰嘴的出料方向旋转的翻转架,所述翻转架上设有支撑水泥袋的托袋架,当水泥灌装至指定重量时,所述翻转架旋转使置放在所述托袋架上的水泥袋落入接包机内。
2.根据权利要求1所述的自动包装机推袋装置,其特征在于:所述翻转架设有推板,当水泥灌装至制定重量时,所述翻转架旋转带动所述推板推动置放在所述托袋架上的水泥袋,使水泥袋落入接包机内。
3.根据权利要求1或2所述的自动包装机推袋装置,其特征在于:所述翻转架通过转轴安装在所述装袋架上。
4.根据权利要求3所述的自动包装机推袋装置,其特征在于:所述翻转架的一侧设有挡板,且所述挡板根据水泥包装机的旋转方向安装于所述翻转架的左侧或者右侧。
5.根据权利要求4所述的自动包装机推袋装置,其特征在于:所述挡板上装有连接座,所述连接座通过关节轴承与气缸相连。
6.根据权利要求5所述的自动包装机推袋装置,其特征在于:所述气缸通过支座安装于气缸座上,所述气缸座固定在所述装袋架上,通过所述气缸的伸缩控制所述翻转架的旋转。
7.根据权利要求1所述的自动包装机推袋装置,其特征在于:所述托袋架成对设置在所述翻转架的下端。
8.根据权利要求7所述的自动包装机推袋装置,其特征在于:所述成对托袋架构成V状。
9.根据权利要求1所述的自动包装机推袋装置,其特征在于:所述出灰嘴的前端呈圆锥体状。
10.根据权利要求1述的自动包装机推袋装置,其特征在于:所述控制系统包括传感器和控制器,所述传感器检测水泥袋重并将检测信号传输至所述控制器,由所述控制器控制夹紧或者松开水泥袋。
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