CN204914608U - 一种废材融化转制线材的一体化3d打印机 - Google Patents
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Abstract
一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，其特征在于：包括上壳体、丝杆电机、电机固定板、移动螺母、传动丝杆、光轴、活塞顶板、四氟活塞、融料腔体、加热圈、四氟隔热圈、下壳体、胶木隔热固定板、出丝导轮、散热风扇、挤出头和轴承；所述四氟活塞位于融料腔体内部；所述加热圈紧固于融料腔体外部；所述四氟隔热圈穿套连接于下壳体；所述上壳体和下壳体，上下紧固；所述丝杆电机通过螺栓紧固与电机固定板，传动丝杆紧固于丝杆电机轴端，并通过轴承连接于活塞顶板，移动螺母穿套链接于传动丝杆，光轴连接于移动螺母和活塞顶板，并形成一体；通过上述技术方案，将废料置于融料腔体，通过加热圈进行加热，利用丝杆电机带动四氟活塞进行挤压，借助挤出头进行成型，在散热风扇的作用下及时进行冷却，将成型的线材应用于打印机，可实现将废材进行重新利用，较大地降低打印的成本，增加打印机的环保性，提高市场普及率，是一款全新型的3D打印机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种3D打印机，尤其涉及一种废材融化转制线材的一体化3D打印机。
背景技术
目前，3D打印机的普及率越来越高，被普通家庭、学校、科研机构等接受，但是现有的3D打印机普遍存在着无法使废材直接应用于3D打印机实用，从而无法节约材料，降低打印成本；在此基础上，我们提出了一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，它借助熔融技术，对废材进行加热融化，并进行转化成线材，直接应用于3D打印机使用，通过将废材进行重新利用，较大地降低打印的成本，增加3D打印机的环保性，提高市场普及率。
本实用新型提出了一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，改变了传统3D打印机需要购买3D打印机耗材进行加工产品，通过将废材进行重新利用，较大地降低打印的成本，增加3D打印机的环保性，提高市场普及率，是一款全新型的3D打印机。
发明内容
本实用新型提出了一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，改变了传统3D打印机需要成型耗材才能进行打印，通过将废材进行重新利用，较大地降低打印的成本，增加3D打印机的环保性，提高市场普及率。
为了达到上述效果，一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，包括上壳体、丝杆电机、电机固定板、移动螺母、传动丝杆、光轴、活塞顶板、四氟活塞、融料腔体、加热圈、四氟隔热圈、下壳体、胶木隔热固定板、出丝导轮、散热风扇、挤出头和轴承；所述四氟活塞位于融料腔体内部；所述加热圈紧固于融料腔体外部；所述四氟隔热圈穿套连接于下壳体；所述上壳体和下壳体，上下紧固；所述丝杆电机通过螺栓紧固与电机固定板，传动丝杆紧固于丝杆电机轴端，并通过轴承连接于活塞顶板，移动螺母穿套链接于传动丝杆，光轴连接于移动螺母和活塞顶板，并形成一体。
优选的上壳体和下壳体采用铝合金定制，可获得较轻的重量。
优选的传动丝杆直径为5mm，螺距为1.5mm。
优选的四氟活塞为椎体式，可保证融料完全进出融料壳体。
优选的加热圈为工业用加热圈。
优选的丝杆电机为异步电机。
优选的四氟活塞与融料腔体的间隙为0.02um，避免融料溢出。
优选的挤出头为可更换式。
由于采用了上述技术方案，一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，可以将废材进行重新利用，较大地降低打印的成本，增加3D打印机的环保性，提高市场普及率。
本实用新型具有以下优点。
（1）通过简单的机械结构，实现一体化打印。
（2）将废材进行重新利用，具有较好的环保性。
附图说明
为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的A-A结构图。
图5为本实用新型的B-B结构图。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明实施方法。
如图1，结合图2、图3、图4和图5，上壳体1和下壳体12上下布置，并上下紧固，便于取放废材；丝杆电机2通过螺栓紧固与电机固定板，传动丝杆5紧固于丝杆电机2轴端，并通过轴承17连接于活塞顶板7，移动螺母4穿套链接于传动丝杆5，光轴6连接于移动螺母4和活塞顶板，并形成一体，通过丝杆电机2的工作，驱动四氟活塞8上下移动；四氟活塞8穿套于融料腔体9，并位于融料腔体9内部，通过丝杆电机2驱动进行挤压；加热圈10紧固于融料腔体9外部，对融料腔体9内的废料进行熔融，与四氟隔热圈11存在一定的间隙，防止加热圈10的热量直接传递；四氟隔热圈11穿套连接于下壳体12，防止将热量传递到壳体；胶木隔热固定板13通过螺栓连接于下壳体12，挤出头16安装于胶木隔热固定板13；融料腔体9通过螺栓紧固与胶木隔热固定板13；出丝导轮14安装于下壳体12底部，散热风扇15对挤出头16的线材进行及时冷却，供3D打印机使用。
通过上述技术方案，将废料置于融料腔体9，通过加热圈10进行加热，利用丝杆电机2带动四氟活塞7进行挤压，借助挤出头16进行成型，在散热风扇15的作用下及时进行冷却，将成型的线材应用于3D打印机，可实现将废材进行重新利用，较大地降低打印的成本，增加3D打印机的环保性，提高市场普及率。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替代，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权力要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，其特征在于：包括上壳体、丝杆电机、电机固定板、移动螺母、传动丝杆、光轴、活塞顶板、四氟活塞、融料腔体、加热圈、四氟隔热圈、下壳体、胶木隔热固定板、出丝导轮、散热风扇、挤出头和轴承；所述四氟活塞位于融料腔体内部；所述加热圈紧固于融料腔体外部；所述四氟隔热圈穿套连接于下壳体；所述上壳体和下壳体，上下紧固；所述丝杆电机通过螺栓紧固与电机固定板，传动丝杆紧固于丝杆电机轴端，并通过轴承连接于活塞顶板，移动螺母穿套链接于传动丝杆，光轴连接于移动螺母和活塞顶板，并形成一体。
2.根据权利要求1所述的一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，其特征在于：所述传动丝杆直径为5mm，螺距为1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，其特征在于：所述四氟活塞为椎体式。
4.根据权利要求1所述的一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，其特征在于：所述四氟活塞与融料腔体的间隙为0.02um。
5.根据权利要求1所述的一种废材融化转制线材的一体化3D打印机，其特征在于：所述丝杆电机为异步电机。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106671401A (zh) * | 2016-11-25 | 2017-05-17 | 安徽省春谷3D打印智能装备产业技术研究院有限公司 | 3d打印机喷头散热装置 |
| CN109094012A (zh) * | 2018-07-31 | 2018-12-28 | 深圳市乐业科技有限公司 | 一种使用便捷的3d打印机 |
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2015
- 2015-09-13 CN CN201520703232.3U patent/CN204914608U/zh not_active Expired - Fee Related
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Inventor after: Chen Yafei Inventor before: Liang Lingbing Inventor before: Gao Ce Inventor before: Liang Liping |
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