CN207842335U - 一种全自动的烫金机的散热罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动的烫金机的散热罩，包括：架体、隔热帘组件、散热管和引风机，所述架体包括多根可拆卸式装配的杆件，所述架体将烫金机罩住，所述隔热帘组件可拆卸式装配在所述架体上以用于阻隔烫金机工作时产生的热量传递到散热罩外，所述散热管一端装配在所述架体上，所述散热管另一端装配有引风机以用于抽出散热罩内的空气，从而实现散热罩内热量的排出。通过采用上述技术方案，在安装全自动的烫金机的散热罩时，工作人员首先将多根杆件装配形成架体，通过架体将全自动的烫金机罩住，接着在架体上装配隔热帘组件，再安装散热管和引风机，完成全自动的烫金机的散热罩的安装。

Description

一种全自动的烫金机的散热罩

技术领域

本实用新型涉及烫金机，特别涉及一种全自动的烫金机的散热罩。

背景技术

烫金是指在一定温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机是用于进行烫金工作的机器。

烫金工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘溶剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，停止加热后，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成烫印工作。全自动的烫金机在工作时可以自动完成上料、烫金和下料的工作，只需要工作人员进行放料和取料工作。

由于全自动的烫金机在进行烫金工作时需要对电化铝进行加热，烫金机在工作的过程中会产生较多热量，热量传递到工作环境中，一方面使得工作环境的温度快速提高，尤其在夏季天气炎热时，车间内的工作人员容易产生中暑现象，另一方面烫金机及车间其他设备长期在较高的环境温度下工作，影响产品的加工质量及设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动的烫金机的散热罩，有效将烫金机工作时产生的热量与车间内的环境阻隔，并能够将烫金机工作时产生热量排出至车间外。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动的烫金机的散热罩，包括：

架体、隔热帘组件、散热管和引风机，

所述架体包括多根可拆卸式装配的杆件，

所述架体将烫金机罩住，

所述隔热帘组件可拆卸式装配在所述架体上以用于阻隔烫金机工作时产生的热量传递到散热罩外，

所述散热管一端装配在所述架体上，

所述散热管另一端装配有引风机以用于抽出散热罩内的空气，从而实现散热罩内热量的排出。

通过采用上述技术方案，在安装全自动的烫金机的散热罩时，工作人员首先将多根杆件装配形成架体，通过架体将全自动的烫金机罩住，接着在架体上装配隔热帘组件，再安装散热管和引风机，完成全自动的烫金机的散热罩的安装；完成散热罩的安装后，当全自动的烫金机工作时，产生的热量会被隔热帘组件阻隔，减少传递到车间内的热量，使得车间内温度的增长幅度降低，降低了夏天车间内工作人员中暑的可能性，同时烫金机工作时产生的热量会部分被散热管排出到车间外，降低烫金机工作时的环境温度，有利于提高产品加工质量和设备使用寿命。

本实用新型的进一步，所述架体包括：支撑柱和连接杆，

所述支撑柱沿烫金机的周向设置有多根，

所述连接杆设置在相邻支撑柱间，

所述连接杆通过螺栓锁紧在支撑柱上以用于将相邻的支撑柱连接。

通过采用上述技术方案，在安装架体时，首先将支撑柱沿烫金机的周向设置，再将连接杆通过螺栓锁紧在相邻的支撑柱间，将相邻的支撑柱连接，增强架体的结构稳定性。

本实用新型的进一步，所述隔热帘组件包括：隔热帘和挂件，

所述隔热帘为柔性件，

挂件与隔热帘相装配，

挂件装配在连接杆上以用于将隔热帘挂设在连接杆上。

通过采用上述技术方案，当需要将隔热帘挂设在连接杆上时，工作人员可以先将挂件挂设在连接杆上，再将隔热帘与挂件装配，实现隔热帘在架体上的挂设。

本实用新型的进一步，所述散热管远离引风机的一端固设有吸热罩，

吸热罩呈伞状以用于增大吸热罩的吸热面积。

通过采用上述技术方案，利用吸热罩增大了散热管抽取空气的面积，提升了散热效果。

本实用新型的进一步，所述挂件的一端呈套筒状并套设在连接杆上，

挂件的另一端固设有两片间隔设置的挂片，

所述隔热帘设置在两片挂片之间，

所述隔热帘通过螺栓锁紧在挂片上。

通过采用上述技术方案，将挂机呈套筒状的一端套设在连接杆上，实现挂件在连接杆上的挂设，将隔热帘通过螺栓锁紧在挂片上，实现隔热帘在挂件上的挂设。

本实用新型的进一步，所述隔热帘组件还包括设置在架体顶部的顶帘，

所述顶帘为柔性件，

所述架体顶部固设有转动轴，

转动轴转动式装配在架体上，

顶帘一侧固设在转动轴上以便于通过转动轴收卷顶帘，

顶帘远离转动轴的一侧通过螺栓锁紧在连接杆上。

通过采用上述技术方案，当需要收卷顶帘时，先将顶帘远离转动轴一端的螺栓拆卸，再转动转动轴，将顶帘收卷在转动轴上，方便于工作人员进行顶帘的收卷工作。

本实用新型的进一步，所述转动轴采用辊筒，

所述辊筒转动式套设在所述连接杆上。

通过采用上述技术方案，通过辊筒与连接杆的配合实现了转动轴在架体上的转动式装配。

本实用新型的进一步，所述隔热帘和顶帘均采用PVC材料制作。

通过采用上述技术方案，PVC材料的隔热性能强，取材容易，采用PVC材料制作隔热帘和顶帘增强了散热罩的隔热效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在架体上装配隔热帘与顶帘实现了对烫金机工作时产生的热量的阻隔，通过散热管与引风机的配合实现了散热罩加快烫金机的散热速度的功能；

2.通过辊筒与连接杆的转动式配合方便于工作人员利用辊筒快速收卷顶帘。

附图说明

图1是本实用新型实施例中灯的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例中灯的整体结构示意图；

图3是本实用新型实施例中灯的整体结构示意图。

附图标记：1、架体；11、支撑柱；12、连接杆；2、隔热帘组件；21、隔热帘；22、挂件；23、顶帘；3、散热管；4、引风机；5、辊筒；6、锁定板；7、吸热罩；8、扎带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种全自动的烫金机的散热罩，包括：架体1、隔热帘组件2、散热管3和引风机4。当需要使用散热罩时，利用架体1将烫金机罩住，再在架体1上装配隔热帘组件2，再将散热管3装配在架体1上，散热管3的一端设置在散热罩内部，散热管3的另一端与引风机4相装配，引风机4设置在车间外部。利用隔热帘组件2将烫金机工作时产生的热量与车间内的工作环境阻隔，减少传递到车间内的热量，使得车间内温度的增长幅度降低，降低了夏天车间内工作人员中暑的可能性，同时利用引风机4将散热罩内的空气抽取到车间外部，使得烫金机工作时产生的热量会部分被散热管3道排出到车间外，降低烫金机工作时的环境温度，有利提高产品加工质量和设备使用寿命。

如图1所示，架体1包括：支撑柱11和连接杆12。支撑柱11沿烫金机的周向间隔设置有四根，支撑柱11沿竖直方向延伸，支撑柱11通过螺栓锁紧在地面上，相邻支撑柱11之间装配有连接杆12，连接杆12沿水平方向延伸，连接杆12两端通过螺栓分别上紧在一支撑柱11上，连接杆12用于将相邻支撑柱11连接，使得架体1的结构更加稳定。

如图1所示，隔热帘组件2包括：隔热帘21、挂件22和顶帘23。隔热帘21和顶帘23均为柔性件，隔热帘21和顶帘23均采用PVC材料制作，挂件22的一端呈套筒状，挂件22呈套筒状的一端套设在位于架体1顶部的连接杆12上，挂件22远离连接杆12的一端固设有两片挂片，两片挂片间隔设置，隔热帘21嵌设在两片挂片之间，隔热帘21通过螺栓锁紧在挂片上，隔热帘21靠近地面的一侧下垂至地面，实现了隔热帘21在架体1上的挂设。

如图1和图3所示，一位于架体1顶部的连接杆12上套设有辊筒5，辊筒5转动式装配在连接杆12上，顶帘23的一侧固设在辊筒5上，顶帘23远离辊筒5的一侧通过螺栓锁紧在一连接杆12上以实现顶帘23在架体1顶部的铺设，当需要将顶帘23收卷时，工作人员可以将顶帘23远离辊筒5的一侧从连接杆12上拆卸，再利用辊筒5将顶帘23收卷，方便于工作人员快速收卷顶帘23。

如图1和图3所示，连接杆12的两端螺纹连接有锁定板6，锁定板6通过螺栓锁紧在支撑柱11上，当需要将挂件22或辊筒5套设在连接杆12上时，工作人员可以将连接杆12一端的锁定板6拆卸，再将挂件22或辊筒5套设在连接杆12上，实现挂件22或辊筒5在架体1上的安装。

如图2所示，连接杆12上通过扎带8捆绑有散热管3，散热管3一端位于散热罩内部，散热管3另一端装配有引风机4，引风机4位于车间的外部，当需要进行散热工作时，工作人员启动引风机4，将散热罩内的空气抽出至车间外排出，从而将烫金机工作时产生的热量部分排出至车间外，实现散热罩的散热功能。散热管3位于散热罩内的一端固设有吸热罩7，吸热罩7呈伞状，以使吸热罩7抽取空气的面积增大。

工作过程概述：在安装散热罩时，首先将支撑柱11通过螺栓锁紧在地面上，再将挂件22和辊筒5套设在连接杆12上，接着将锁定板6螺纹连接在连接杆12的两端，再利用螺栓将连接杆12上紧在支撑柱11上，接着将隔热帘21通过螺栓锁紧在挂件22上，将顶帘23铺设在架体1的顶部，再将吸热罩7和散热管3通过扎带8绑在架体1上，实现散热罩的安装。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种全自动的烫金机的散热罩，其特征在于，包括：

架体（1）、隔热帘组件（2）、散热管（3）和引风机（4），

所述架体（1）包括多根可拆卸式装配的杆件，

所述架体（1）将烫金机罩住，

所述隔热帘组件（2）可拆卸式装配在所述架体（1）上以用于阻隔烫金机工作时产生的热量传递到散热罩外，

所述散热管（3）一端装配在所述架体（1）上，

所述散热管（3）另一端装配有引风机（4），

引风机（4）装配在车间外以用于抽出散热罩内的空气，从而将散热罩内的热量排出到车间外。

2.根据权利要求1所述的全自动的烫金机的散热罩，其特征在于，所述架体（1）包括：支撑柱（11）和连接杆（12），

所述支撑柱（11）沿烫金机的周向设置有多根，

所述连接杆（12）设置在相邻支撑柱（11）间，

所述连接杆（12）通过螺栓锁紧在支撑柱（11）上以用于将相邻的支撑柱（11）连接。

3.根据权利要求2所述的全自动的烫金机的散热罩，其特征在于，所述隔热帘组件（2）包括：隔热帘（21）和挂件（22），

所述隔热帘（21）为柔性件，

挂件（22）与隔热帘（21）相装配，

挂件（22）装配在连接杆（12）上以用于将隔热帘（21）挂设在连接杆（12）上。

4.根据权利要求3所述的全自动的烫金机的散热罩，其特征在于，所述散热管（3）远离引风机（4）的一端固设有吸热罩（7），

吸热罩（7）呈伞状以用于增大吸热罩（7）抽取空气的面积。

5.根据权利要求4所述的全自动的烫金机的散热罩，其特征在于，所述挂件（22）的一端呈套筒状并套设在连接杆（12）上，

挂件（22）的另一端固设有两片间隔设置的挂片，

所述隔热帘（21）设置在两片挂片之间，

所述隔热帘（21）通过螺栓锁紧在挂片上。

6.根据权利要求5所述的全自动的烫金机的散热罩，其特征在于，所述隔热帘组件（2）还包括设置在架体（1）顶部的顶帘（23），

所述顶帘（23）为柔性件，

所述架体（1）顶部固设有转动轴，

转动轴转动式装配在架体（1）上，

顶帘（23）一侧固设在转动轴上以便于通过转动轴收卷顶帘（23），

顶帘（23）远离转动轴的一侧通过螺栓锁紧在连接杆（12）上。

7.根据权利要求6所述的全自动的烫金机的散热罩，其特征在于，所述转动轴采用辊筒（5），

所述辊筒（5）转动式套设在所述连接杆（12）上。

8.根据权利要求7所述的全自动的烫金机的散热罩，其特征在于，所述隔热帘（21）和顶帘（23）均采用PVC材料制作。