CN204914044U - 一种铝箔自动堆叠拍齐装置 - Google Patents

Abstract

提供一种铝箔自动堆叠拍齐装置，主要包括主机架、升降机构、挡纸机构和拍纸机构。升降机构安装在主机架内部，开始工作时处于最高处，随着纸张的增多而逐渐下降。挡纸机构设置三套，其中两套装在主机架上方的前侧，另一套装在主机架上方的右侧，均可以进退调节位置，用来挡住纸张。拍纸机构装在主机架上方的左侧，由拍纸电机、偏心轮、直线轴承、弹簧、拍纸板、上轴、下轴等组成，拍纸电机带动偏心轮旋转到最高点时，将拍纸板移向最左侧，当偏心轮旋转到最低点时，弹簧又将拍纸板推到最右侧，拍纸板这样的往复运动即可把纸张拍得整齐。同时，拍纸电机、偏心轮、拍纸板等可以在上轴及下轴上前后滑移。

Description

一种铝箔自动堆叠拍齐装置

技术领域

本实用新型涉及一种铝箔自动堆叠拍齐装置，用于将断张机裁切后的纸张或铝箔进行堆叠和拍齐。

背景技术

当前人工收纸或者半自动拍纸机具有生产效率低、收纸后需要人工抬出、工人的劳动强度大、收纸量少（仅能收5000张）等缺点，很大程度上增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种全自动高效的智能化设备来用于生产。为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种铝箔自动堆叠拍齐装置，主要组成部分包括主机架001、升降机构002、挡纸机构003和拍纸机构004。所述主机架是由后墙板101、前墙板102、内撑板103、底板104、前横梁105、侧横梁106、前立柱107、后立柱108组成；所述后墙板101与前墙板102分别安装在底板104的左侧两端，并通过内撑板103联结起来；所述前立柱107与后立柱108分别安装在底板104右侧的两端，并通过侧横梁106联结起来；所述前墙板102与前立柱107通过前横梁105联结起来。所述升降机构002主要由升降台201、升降滑块213、升降滑轨204、滑轨座214、联结座202、升降链212、带座轴承209、传动轴206、传动轮207、减速电机211组成。所述带座轴承209设置为前后两只，分别安装在前墙板102和后墙板101的内侧，所述传动轴206穿过两只带座轴承209，所述传动轴206的一端装有减速电机211，所述传动轴206的中间部位装有两只传动轮207，所述传动轮207上分别装有升降链212，所述升降链212的一端与联结座202联结，所述联结座202安装在升降台201的左侧竖直平面上，所述升降台201的结构为“L”型，以保证其水平平面可以降低到最低位置；所述减速电机工作时驱动传动轴旋转，传动轴带动传动轮，传动轮带动升降链，升降链拉动升降台达到升降目的。所述升降台左边两侧分别装有升降滑块213，所述升降滑块213安装在升降滑轨204上，并可上下滑动，所述升降滑轨204的两端装有滑轨座214，所述滑轨座214安装在内撑板103上。当升降台上下升降时，通过升降滑块及升降滑轨的导向作用，不至于侧倾或歪斜。所述挡纸机构003主要包括撑杆301、撑杆座302、滑动副306、挡板304和锁紧件305。所述挡纸机构003设置为三套，分别通过撑杆座302安装在侧横梁上一套及前横梁上两套；所述撑杆301穿过撑杆座302中间的孔并可在撑杆座302内前后移动；所述锁紧件305通过撑杆座上的螺纹孔顶在撑杆301上；所述撑杆301的一端装有滑动副306，所述滑动副306的滑动部件上装有挡板304。根据所收集的铝箔的宽窄及长短调节好撑杆301的位置后，用锁紧件305锁住撑杆301；挡板304在工作时会随着升降台201垂直升降，因此并不会影响所收集的铝箔的整齐度。所述拍纸机构004主要由拍纸板402、弹簧403、直线轴承座404、直线轴承421、直线轴405、联结板406、电机安装板407、拍纸电机419、凸轮401、齿条409、轴支座415、上轴414、下轴413、齿轮411、手轮416组成。所述齿条409设置为前后两件，分别安装在前墙板102和后墙板101上，有齿部分处于前墙板102的远端，并且齿部朝上；所述齿轮411设置为两件，分别装在两件齿条409上，通过齿与齿啮合；所述上轴414穿过两件齿轮411，所述手轮416装在上轴414的一端；所述轴支座415为两件，通过其上孔悬挂在上轴414上，底部朝下，并可以在上轴414上滑动；所述下轴413穿过轴支座415的下孔安装，并与上轴414平行，其两端表面分别与两件齿条409的下表面贴合；所述轴支座415的底面上装有直线轴承座404，所述直线轴承421为两件，分别水平安装于直线轴承座404的两端的孔内，所述直线轴405穿过直线轴承421，其靠近前墙板102一端的端面上装有联结板406，即联结板406把两件直线轴405的一端平行固定；所述直线轴405远离前墙板102一端的端面上装有拍纸板402，即拍纸板402把两件直线轴405的另一端平行固定；所述弹簧403安装于拍纸板402与直线轴承421之间的直线轴405上，所述拍纸板402始终受到弹簧403的推力作用；所述拍纸电机419轴朝下安装于电机安装板407上，所述电机安装板407安装于直线轴承座404的上平面的中间部位，所述拍纸电机419位于相对于直线轴承座404靠近前墙板102的一侧；所述拍纸电机轴上安装有凸轮401，所述凸轮401的表面紧贴在联结板406相对于远离前墙板102一侧的侧面。

本实用新型所述的铝箔自动堆叠拍齐装置的有益效果是：该装置能够自动将从切纸机出来的单张铝箔或纸张堆叠起来并且码齐，而且堆叠张数可以达到8000张，堆叠后可以用液压搬运车移出，而不需要人工抬出。

下面结合附图和实施例对本实用新型所述的铝箔自动堆叠拍齐装置作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型所述的铝箔自动堆叠拍齐装置的整体三维效果图。

图2是本实用新型所述的主机架001的三维视图。

图3是本实用新型所述的升降机构002的三维视图。

图4是本实用新型所述的挡纸机构003的三维视图。

图5是本实用新型所述的拍纸机构004的前视图。

图6是本实用新型所述的拍纸机构004的左视图。

具体实施方式

本实用新型所述的铝箔自动堆叠拍齐装置的最佳实例，并不因此限定本实用新型的保护范围。

参照图1、图2、图3、图4、图5，提供一种铝箔自动堆叠拍齐装置，包括主机架001、升降机构002、挡纸机构003和拍纸机构004。所述主机架是由后墙板101、前墙板102、内撑板103、底板104、前横梁105、侧横梁106、前立柱107、后立柱108组成；所述后墙板101与前墙板102分别安装在底板104的左侧两端，并通过内撑板103联结起来；所述前立柱107与后立柱108分别安装在底板104右侧的两端，并通过侧横梁106联结起来；所述前墙板102与前立柱107通过前横梁105联结起来。所述升降机构002主要由升降台201、升降滑块213、升降滑轨204、滑轨座214、联结座202、升降链212、带座轴承209、传动轴206、传动轮207、减速电机211组成。所述带座轴承209设置为前后两只，分别安装在前墙板102和后墙板101的内侧，所述传动轴206穿过两只带座轴承209，所述传动轴206的一端装有减速电机211，所述传动轴206的中间部位装有两只传动轮207，所述传动轮207上分别装有升降链212，所述升降链212的一端与联结座202联结，所述联结座202安装在升降台201的左侧竖直平面上，所述升降台201的结构为“L”型，以保证其水平平面可以降低到最低位置；所述减速电机工作时驱动传动轴旋转，传动轴带动传动轮，传动轮带动升降链，升降链拉动升降台达到升降目的。所述升降台左边两侧分别装有升降滑块213，所述升降滑块213安装在升降滑轨204上，并可上下滑动，所述升降滑轨204的两端装有滑轨座214，所述滑轨座214安装在内撑板103上。当升降台上下升降时，通过升降滑块及升降滑轨的导向作用，不至于侧倾或歪斜。所述挡纸机构003主要包括撑杆301、撑杆座302、滑动副306、挡板304和锁紧件305。所述挡纸机构003设置为三套，分别通过撑杆座302安装在侧横梁上一套及前横梁上两套；所述撑杆301穿过撑杆座302中间的孔并可在撑杆座302内前后移动；所述锁紧件305通过撑杆座上的螺纹孔顶在撑杆301上；所述撑杆301的一端装有滑动副306，所述滑动副306的滑动部件上装有挡板304。根据所收集的铝箔的宽窄及长短调节好撑杆301的位置后，用锁紧件305锁住撑杆301；挡板304在工作时会随着升降台201垂直升降，因此并不会影响所收集的铝箔的整齐度。所述拍纸机构004主要由拍纸板402、弹簧403、直线轴承座404、直线轴承421、直线轴405、联结板406、电机安装板407、拍纸电机419、凸轮401、齿条409、轴支座415、上轴414、下轴413、齿轮411、手轮416组成。所述齿条409设置为前后两件，分别安装在前墙板102和后墙板101上，有齿部分处于前墙板102的远端，并且齿部朝上；所述齿轮411设置为两件，分别装在两件齿条409上，通过齿与齿啮合；所述上轴414穿过两件齿轮411，所述手轮416装在上轴414的一端；所述轴支座415为两件，通过其上孔悬挂在上轴414上，底部朝下，并可以在上轴414上滑动；所述下轴413穿过轴支座415的下孔安装，并与上轴414平行，其两端表面分别与两件齿条409的下表面贴合；所述轴支座415的底面上装有直线轴承座404，所述直线轴承421为两件，分别水平安装于直线轴承座404的两端的孔内，所述直线轴405穿过直线轴承421，其靠近前墙板102一端的端面上装有联结板406，即联结板406把两件直线轴405的一端平行固定；所述直线轴405远离前墙板102一端的端面上装有拍纸板402，即拍纸板402把两件直线轴405的另一端平行固定；所述弹簧403安装于拍纸板402与直线轴承421之间的直线轴405上，所述拍纸板402始终受到弹簧403的推力作用；所述拍纸电机419轴朝下安装于电机安装板407上，所述电机安装板407安装于直线轴承座404的上平面的中间部位，所述拍纸电机419位于相对于直线轴承座404靠近前墙板102的一侧；所述拍纸电机轴上安装有凸轮401，所述凸轮401的表面紧贴在联结板406相对于远离前墙板102一侧的侧面。

上述实例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实例的限制，其他的任何为背离本实用新型的精神实质和原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种铝箔自动堆叠拍齐装置，主要组成部分包括主机架、升降机构、挡纸机构和拍纸机构；所述主机架是由后墙板、前墙板、内撑板、底板、前横梁、侧横梁、前立柱、后立柱组成；所述后墙板与前墙板分别安装在底板的左侧两端，并通过内撑板联结起来；所述前立柱与后立柱分别安装在底板右侧的两端，并通过侧横梁联结起来；所述前墙板与前立柱通过前横梁联结起来；所述升降机构主要由升降台、升降滑块、升降滑轨、滑轨座、联结座、升降链、带座轴承、传动轴、传动轮、减速电机组成；所述带座轴承设置为前后两只，分别安装在前墙板和后墙板的内侧，所述传动轴穿过两只带座轴承，所述传动轴的一端装有减速电机，所述传动轴的中间部位装有两只传动轮，所述传动轮上分别装有升降链，所述升降链的一端与联结座联结，所述联结座安装在升降台的左侧竖直平面上，所述升降台的结构为“L”型；所述升降台左边两侧分别装有升降滑块，所述升降滑块上安装有升降滑轨，所述升降滑轨的两端装有滑轨座，所述滑轨座安装在内撑板上；所述挡纸机构主要包括撑杆、撑杆座、滑动副、挡板和锁紧件；所述挡纸机构设置为三套，分别通过撑杆座安装在侧横梁上一套及前横梁上两套；所述撑杆穿过撑杆座中间的孔并可在撑杆座内前后移动；所述锁紧件通过撑杆座上的螺纹孔顶在撑杆上；所述撑杆的一端装有滑动副，所述滑动副的滑动部件上装有挡板；所述拍纸机构主要由拍纸板、弹簧、直线轴承座、直线轴承、直线轴、联结板、电机安装板、拍纸电机、凸轮、齿条、轴支座、上轴、下轴、齿轮、手轮组成；所述齿条设置为前后两件，分别安装在前墙板和后墙板上，有齿部分处于前墙板的远端，并且齿部朝上；所述齿轮设置为两件，分别装在两件齿条上，通过齿与齿啮合；所述上轴穿过两件齿轮，所述手轮装在上轴的一端；所述轴支座为两件，通过其上孔悬挂在上轴上，底部朝下；所述下轴穿过轴支座的下孔安装，并与上轴平行，其两端表面分别与两件齿条的下表面贴合；所述轴支座的底面上装有直线轴承座，所述直线轴承为两件，分别水平安装于直线轴承座的两端的孔内，所述直线轴穿过直线轴承，其靠近前墙板一端的端面上装有联结板，即联结板把两件直线轴的一端平行固定；所述直线轴远离前墙板一端的端面上装有拍纸板，即拍纸板把两件直线轴的另一端平行固定；所述弹簧安装于拍纸板与直线轴承之间的直线轴上，所述拍纸板始终受到弹簧的推力作用；所述拍纸电机轴朝下安装于电机安装板上，所述电机安装板安装于直线轴承座的上平面的中间部位，所述拍纸电机位于相对于直线轴承座靠近前墙板的一侧；所述拍纸电机轴上安装有凸轮，所述凸轮的表面紧贴在联结板相对于远离前墙板一侧的侧面。