CN204881491U - 机体凸轮轴孔油道偏移测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及内燃机车配件测量设备技术领域,尤其是一种机体凸轮轴孔油道偏移测量装置,包括检查衬套和检查芯棒,检查衬套上均布三条定位槽,检查衬套底部设有一圈台阶,检查芯棒由检查和把手一体成型,检查轴和定位槽相适配。本实用新型结构简单,检测方便快捷,使检测结果更加直观,适用性强,节省了检测时间,大大提高了检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及内燃机车配件测量设备技术领域,尤其是一种机体凸轮轴孔油道偏移测量装置。
背景技术
机体是柴油机的重大关键基础件,机体结构上设置许多油道,主要用于安装其上的运动部件(如凸轮轴、曲轴)的工作润滑,因此油道必须畅通,才能保证运动部件润滑充分,工作正常,不致引起烧瓦故障。GEVO16机体凸轮轴孔油道直径¢20mm,孔内装有凸轮轴瓦,通过轴瓦油槽润滑凸轮轴颈,凸轮轴孔油道由主轴承螺栓孔斜通而来,共18个,是两组长且深的斜油孔,孔深424mm,斜油孔由于位置特殊,加工和测量相对困难,其加工工艺是先由加工中心机床铣削定位孔,再由摇臂钻床将按所钻定位孔将油孔与凸轮孔钻通,由于孔深且受铸件内部组织(疏松和硬点)影响,加工时油孔均要产生一定的位置偏移,按设计组装使用要求,油孔偏移应控制在2.5mm范围内,否则油孔将不合格,因此油孔偏移量被列为检测的一个质量项点。
实用新型内容
为了克服现有的上述的不足,本实用新型提供了一种机体凸轮轴孔油道偏移测量装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种机体凸轮轴孔油道偏移测量装置,包括检查衬套和检查芯棒,检查衬套上均布三条定位槽,检查衬套底部设有一圈台阶,检查芯棒由检查轴和把手一体成型,检查轴和定位槽相适配。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括检查衬套壁厚为5mm。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括定位槽为长圆形。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括把手表面设有滚花。
本实用新型的有益效果是,结构简单,检测方便快捷,使检测结果更加直观,适用性强,节省了检测时间,大大提高了检测效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的检查衬套示意图。
图3是本实用新型的检查芯棒示意图。
图中1.检查衬套,2.检查芯棒,3.定位槽,4.台阶,5.检查轴,6.把手。
具体实施方式
如图1、2、3所示,一种机体凸轮轴孔油道偏移测量装置,包括检查衬套1和检查芯棒2,检查衬套1上均布三条定位槽3,检查衬套1底部设有一圈台阶4,检查芯棒2由检查轴5和把手6一体成型,检查轴5和定位槽3相适配,检查衬套1壁厚为5mm,定位槽3为长圆形,把手6表面设有滚花。
在机械加工中深孔加工是机加工中难点,其深孔的偏移是难点之一,按机体设计使用要求,机体凸轮孔深油孔的偏移允许在2.5mm之内,若超过此范围,油孔是不合格的,因此机体上每只油孔均需测量,由于凸轮孔油道位置的特殊,常规的量具(游标尺)测量既困难又费时,且不直观,还要计算判定等,作业很不方便。而该测量装置在设计允许的孔中心偏移2.5mm的基础上,将检查芯棒2合理设计为15mm外圆,不管是孔向左还是向右偏2.5mm,均可以合理检测,测量方法简单方便。测量时只需将被测凸轮轴孔表面擦洗干净,去除深油孔孔口飞边毛刺并倒圆,将检查衬套1从凸轮孔左端装入被检凸轮轴孔内,检查衬套1的台阶4端面与凸轮轴孔端面贴合定位,转动检查衬套1,使任一检测定位槽3对准深油孔,检测时一只手压紧检查衬套1,另一只手将检查芯棒2通过检查衬套1检测定位槽3插入深油孔,若检查芯棒2能进入油道孔,表明油道偏移在充许范围内,深油孔位置是合格的,若检查芯棒2无法插入,表明油道偏移太大,深油孔位置不合格,此时进行打磨处理,然后按此检查方法实施检查,确认合格。检查衬套1和检查芯棒2均为45号钢车制而成,其中检查衬套1外径¢185mm,比凸轮孔孔径小1mm,以方便装入凸轮孔,设置的台阶4用于测量时检查衬套1轴向定位,检查衬套1配合长度60mm,与凸轮轴孔长度一致,检查衬套1内孔直径¢175mm,壁厚5mm,衬套既有一定刚度,又不致太重,检查衬套外圆上均布开有三条测量用检测定位槽3,长圆形定位槽3宽16mm,长40mm,检查芯棒2经过表面淬火热处理,以提高表面耐磨性,检查轴5轴颈外径¢15mm,长30mm,把手6轴颈¢20mm,长50mm,把手6表面滚花,以方便手握持。
以上说明对本实用新型而言只是说明性的,而非限制性的,本领域普通技术人员理解,在不脱离所附权利要求所限定的精神和范围的情况下,可做出许多修改、变化或等效,但都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种机体凸轮轴孔油道偏移测量装置,其特征是,包括检查衬套(1)和检查芯棒(2),所述检查衬套(1)上均布三条定位槽(3),检查衬套(1)底部设有一圈台阶(4),检查芯棒(2)由检查轴(5)和把手(6)一体成型,检查轴(5)和定位槽(3)相适配。
2.根据权利要求1所述的机体凸轮轴孔油道偏移测量装置,其特征是,所述检查衬套(1)壁厚为5mm。
3.根据权利要求1所述的机体凸轮轴孔油道偏移测量装置,其特征是,所述定位槽(3)为长圆形。
4.根据权利要求1所述的机体凸轮轴孔油道偏移测量装置,其特征是,所述把手(6)表面设有滚花。
Priority Applications (1)
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CN201520658328.2U CN204881491U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 机体凸轮轴孔油道偏移测量装置 |
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CN201520658328.2U CN204881491U (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 机体凸轮轴孔油道偏移测量装置 |
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Family Applications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105180785A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-23 | 南车戚墅堰机车有限公司 | 机体凸轮轴孔油道偏移测量装置和测量方法 |
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2015
- 2015-08-28 CN CN201520658328.2U patent/CN204881491U/zh active Active
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