CN204872508U - 一种灌装机的瓶子夹持输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种灌装机的瓶子夹持输送装置，第一夹瓶板和第二夹瓶板一一配对形成夹瓶机构，第一夹瓶板放置在第一链条循环输送机构的输送链条上，第二夹瓶板放置在第二链条循环输送机构的输送链条上，第一夹瓶板上的夹口和第二夹瓶板上的夹口方向相反；第一链条循环输送机构的主动链轮和第二链条循环输送机构的主动链轮的轴线是重合的。本实用新型结构简单、瓶子在被悬空夹持输送时姿态稳定；本实用新型由单独动力分别驱动第一夹瓶板组和第二夹瓶板组做循环运动，第一夹瓶板和第二夹瓶板相配合夹住瓶子，悬空式向前输送瓶子，当瓶子大小更换时，只要调整第一链条循环输送机构或第二链条循环输送机构的初始位置即可，无需再更换夹瓶板，非常方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机械领域，尤其涉及灌装机的瓶子夹持输送装置。
背景技术
灌装机的于灌装、封盖等灌装生产流程的瓶子直线式输送装置，采用在链条上放置夹瓶板，瓶子由夹瓶板夹着被悬空着向前输送，当瓶子大小需要更换时，必须对所有的夹瓶板进行更换，相当麻烦，而且电机负载重，不容易实现快速输送。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种灌装机的瓶子输送装置，能够对于夹瓶板夹着瓶子悬空着向前输送的输送方式，对于不同大小的瓶子，无需再更换夹瓶板。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种灌装机的瓶子夹持输送装置，包括夹瓶板，其特征在于：
所述瓶子夹持输送装置包括由第一驱动装置驱动的第一链条循环输送机构和由第二驱动装置驱动的第二链条循环输送机构，第一链条循环输送机构和第二链条循环输送机构在所述瓶子夹持输送装置的第一侧和第二侧都分别具有输送链条；
所述夹瓶板分为多根第一夹瓶板和多根第二夹瓶板，第一夹瓶板和第二夹瓶板一一配对形成夹瓶机构，第一夹瓶板被放置在第一链条循环输送机构的输送链条上，第二夹瓶板被放置在第二链条循环输送机构的输送链条上，第一夹瓶板上的夹口和第二夹瓶板上的夹口方向相反；
第一链条循环输送机构的主动链轮和第二链条循环输送机构的主动链轮的轴线是重合的。
在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：
所述第一链条循环输送机构的主动链轮处在第一链条循环输送机构第一端，第一链条循环输送机构的第一驱动装置通过传动机构将动力从第一链条循环输送机构的第一主动轴的旁侧输入给第一主动轴而驱动其转动，第一链条循环输送机构的主动链轮和第一主动轴连接，所述第二链条循环输送机构的主动链轮处在第二链条循环输送机构第一端并和所述第二链条循环输送机构的第二主动轴连接，第二链条循环输送机构的第二驱动装置带动第二主动轴转动，第二主动轴和第一主动轴为转动连接关系。
处在第一链条循环输送机构第二端的第一从动链轮和处在第二链条循环输送机构第二端的第二从动链轮之间为共轴转动且能独自相对于对方转动的关系。
所述夹口处，第一夹瓶板和第二夹瓶板均呈台阶型，而形成刀口型夹口。
所述瓶子夹持输送装置在其底部设置有贴在输送链条上的夹瓶板连接部位下方的夹瓶板护板。
由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型结构简单、瓶子在被悬空夹持输送时姿态稳定；本实用新型由单独动力分别驱动第一夹瓶板组和第二夹瓶板组做循环运动，第一夹瓶板和第二夹瓶板相配合夹住瓶子，悬空式向前输送瓶子，当瓶子大小更换时，只要调整第一链条循环输送机构或第二链条循环输送机构的初始位置即可，无需再更换夹瓶板，非常方便。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。
图1a为图1中的A部位放大图。
图2为本实用新型所提供的实施例的侧面示意图。
图3为本实用新型所提供的实施例的分解图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型所提供的灌装机的瓶子夹持输送装置，包括夹瓶板；
所述瓶子夹持输送装置包括由第一驱动装置10驱动的第一链条循环输送机构和由第二驱动装置20驱动的第二链条循环输送机构，第一驱动装置10和第二驱动装置20均可采用减速电机，第一链条循环输送机构在所述瓶子夹持输送装置的第一侧和第二侧都均具有输送链条1；第二链条循环输送机构在所述瓶子夹持输送装置的第一侧和第二侧都均具有输送链条2，如按瓶子夹持输送方向，所述第一侧和第二侧分别为瓶子夹持输送装置的左侧和右侧。
所述夹瓶板分为多根第一夹瓶板100和多根第二夹瓶板200，第一夹瓶板100和第二夹瓶板200一一配对形成夹瓶机构，第一夹瓶板100被放置在第一链条循环输送机构的输送链条1上，第二夹瓶板200被放置在第二链条循环输送机构的输送链条2上，第一夹瓶板上的夹口和第二夹瓶板上的夹口方向相反。
第一链条循环输送机构的主动链轮11和第二链条循环输送机构的主动链轮12的轴线是重合的。
所述第一链条循环输送机构的主动链轮11处在第一链条循环输送机构第一端（比如前端），第一链条循环输送机构的第一驱动装置10通过齿轮传动机构3将动力从第一链条循环输送机构的第一主动轴12的旁侧输入给第一主动轴12而驱动其转动，第一链条循环输送机构的主动链轮和第一主动轴连接，所述第二链条循环输送机构的主动链轮21处在第二链条循环输送机构第一端（也即和第一链条循环输送机构的第一端同端）并和所述第二链条循环输送机构的第二主动轴连接，第二链条循环输送机构的第二驱动装置20带动第二主动轴22转动，第二主动轴22和第一主动轴12为转动连接关系，也即第一主动轴12和第二主动轴22能同轴地相对对方独自转动，比如第二主动轴22局部或整体插入或穿过第一主动轴12中或反之，第二主动轴和第一主动轴之间具有轴承。
处在第一链条循环输送机构第二端的第一从动链轮13和处在第二链条循环输送机构第二端的第二从动链轮23之间为共轴转动且能独自相对于对方转动的关系。比如第二从动链轮23安装在从动轴24上，而第一从动链轮13通过轴承也可转动地安装在从动轴24上。
所述夹口4处，第一夹瓶板100和第二夹瓶板200均呈台阶型，既保证夹瓶板的强度，而又在夹口处形成夹口刃，提高夹瓶的效果。
所述瓶子夹持输送装置在其底部设置有贴在输送链条上的夹瓶板连接部位下方的夹瓶板护板5，防止第一夹瓶板100和第二夹瓶板200从第一链条循环输送机构和第二链条循环输送机构的下方返回时，从第一链条循环输送机构和第二链条循环输送机构上脱落。
附图标号6为被第一夹瓶板100和第二夹瓶板200的夹口4夹持的瓶子。
Claims (6)
1.一种灌装机的瓶子夹持输送装置，包括夹瓶板，其特征在于：
所述瓶子夹持输送装置包括由第一驱动装置驱动的第一链条循环输送机构和由第二驱动装置驱动的第二链条循环输送机构，第一链条循环输送机构和第二链条循环输送机构在所述瓶子夹持输送装置的第一侧和第二侧都分别具有输送链条；
所述夹瓶板分为多根第一夹瓶板和多根第二夹瓶板，第一夹瓶板和第二夹瓶板一一配对形成夹瓶机构，第一夹瓶板被放置在第一链条循环输送机构的输送链条上，第二夹瓶板被放置在第二链条循环输送机构的输送链条上，第一夹瓶板上的夹口和第二夹瓶板上的夹口方向相反；
第一链条循环输送机构的主动链轮和第二链条循环输送机构的主动链轮的轴线是重合的。
2.如权利要求1所述的一种灌装机的瓶子夹持输送装置，其特征在于：所述第一链条循环输送机构的主动链轮处在第一链条循环输送机构第一端，第一链条循环输送机构的第一驱动装置通过传动机构将动力从第一链条循环输送机构的第一主动轴的旁侧输入给第一主动轴而驱动其转动，第一链条循环输送机构的主动链轮和第一主动轴连接，所述第二链条循环输送机构的主动链轮处在第二链条循环输送机构第一端并和所述第二链条循环输送机构的第二主动轴连接，第二链条循环输送机构的第二驱动装置带动第二主动轴转动，第二主动轴和第一主动轴为转动连接关系。
3.如权利要求1所述的一种灌装机的瓶子夹持输送装置，其特征在于：处在第一链条循环输送机构第二端的第一从动链轮和处在第二链条循环输送机构第二端的第二从动链轮之间为共轴转动且能独自相对于对方转动的关系。
4.如权利要求1所述的一种灌装机的瓶子夹持输送装置，其特征在于：在所述夹口处，第一夹瓶板和第二夹瓶板均呈台阶型，而形成刀口型夹口。
5.如权利要求1所述的一种灌装机的瓶子夹持输送装置，其特征在于：所述瓶子夹持输送装置在其底部设置有贴在输送链条上的夹瓶板连接部位下方的夹瓶板护板。
6.如权利要求2所述的一种灌装机的瓶子夹持输送装置，其特征在于：第一链条循环输送机构的第一驱动装置通过齿轮传动机构将动力从第一链条循环输送机构的第一主动轴的旁侧输入给第一主动轴而驱动其转动。
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2015
- 2015-06-08 CN CN201520391156.7U patent/CN204872508U/zh active Active
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| GR01 | Patent grant |