CN204871653U - 医药工业洁净室分装机分装机构 - Google Patents

医药工业洁净室分装机分装机构 Download PDF

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刘瑜
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Abstract

本实用新型涉及一种用振动的给料机将材料装入容器的装置,具体涉及一种医药工业洁净室分装机分装机构,包括传送带和拨瓶机构,传送带包括进瓶传送带和出瓶传送带,所述进瓶传送带末端顺次设置拨瓶机构I、漏粉盘和压塞机构,压塞机构通过拨瓶机构II连接出瓶传送带,漏粉盘上方对应设置打粉机构,打粉机构包括药粉桶,药粉桶内设置搅拌混匀组件,药粉桶底部设置分装孔,漏粉盘底部设置震动器并对应拨瓶机构I设置拨瓶轮,漏粉盘上对应拨瓶轮设置漏粉孔,拨瓶轮中心连接电机I转轴,搅拌混匀组件和电机I连接控制器。本实用新型分装的产品装量稳定均一,符合法定质量标准。

Description

医药工业洁净室分装机分装机构
技术领域
本实用新型涉及一种用振动的给料机将材料装入容器的装置,具体涉及一种医药工业洁净室分装机分装机构。
背景技术
医药工业的注射剂产品对装量精度及差异有着严格的法规要求,因此对分装机的性能要求苛刻,必须保证分装后的中间产品装量稳定、均一,装量差异符合法定的质量标准。在实际操作过程中,药粉的流动性、颗粒大小、黏度等因素都将影响分装精度,而分装机的分装机构只有单一模式,受限于药粉的性状,影响分装后的中间产品装量的稳定性和均一性。
实用新型内容
为解决上述技术中的不足,本实用新型的目的在于:提供一种医药工业洁净室分装机分装机构,分装的产品装量稳定、均一,符合法定质量标准。
为解决其技术问题,本实用新型所采取的技术方案为:
所述医药工业洁净室分装机分装机构,包括传送带和拨瓶机构,传送带包括进瓶传送带和出瓶传送带,所述进瓶传送带末端顺次设置拨瓶机构I、漏粉盘和压塞机构,压塞机构通过拨瓶机构II连接出瓶传送带,漏粉盘上方对应设置打粉机构,打粉机构包括药粉桶,药粉桶内设置搅拌混匀组件,药粉桶底部设有分装孔,漏粉盘底部设置震动器并对应拨瓶机构I设置拨瓶轮,漏粉盘上对应拨瓶轮设置漏粉孔,拨瓶轮中心连接电机I转轴,搅拌混匀组件和电机I连接控制器。
本实用新型用于当生产流动性好、颗粒粒径相对较小、不易黏附的药粉时,采用连续式分装方式,拨瓶机构和漏粉盘匀速转动,控制器控制搅拌混匀组件匀速持续打粉,药粉通过分装孔落入均分的漏粉盘中,由震动器带动漏粉盘震动,药粉通过漏粉孔药瓶中,然后经过压塞机构压塞后经出瓶传送带进入下一工序。
本实用新型用于生产药粉流动性差、颗粒粒径相对较大、易黏附的药粉时,采用间歇式分装方式:拨瓶机构和漏粉盘匀速转动,控制器控制搅拌混匀组件间歇式打粉,药粉通过分装孔落入均分的漏粉盘中,例如,搅拌混匀组件每打粉一次,漏粉盘内固定一个药瓶,由震动器带动漏粉盘震动,药粉通过漏粉孔进入对应药瓶中,然后经过压塞机构压塞后经出瓶传送带进入下一工序。
其中,优选方案为:
所述搅拌混匀组件包括搅龙和电机II,搅龙连接电机II转轴,电机II连接控制器,控制器通过控制电机II旋转速度调节搅龙的打粉混匀速度,进而实现间歇式和连续式工作方式。
所述搅龙采用螺旋搅龙,螺旋搅龙心轴优选圆锥形,利于药粉顺利通过分装孔落入漏粉盘。
所述漏粉盘为周边设有护板的圆盘,所述漏粉孔为漏斗形,漏斗形漏粉孔有利于漏粉盘在震荡过程中药粉顺利进入药瓶。
所述电机I转轴连接主动齿轮中心,主动齿轮与从动齿轮啮合,从动齿轮通过从动转轴固定,从动转轴顶部固定检测平台,检测平台边沿固定检测柱,对应检测柱设置光电传感器,光电传感器连接控制器,此设置主要用于实现间歇式分装,从动齿轮每旋转一周,检测柱经过一次光电传感器,光电传感器每检测到一次检测柱到位,给控制器信号,控制器控制搅拌混匀组件工作一个周期后停止,直至下次检测柱到位,例如,漏粉盘内固定有8个药瓶,8个药瓶内药粉需要间歇式分装,分装孔每次放料的量为一个药瓶用量,根据药粉用量调节搅拌混匀组件需要工作的周期,即电机II需要选择的转数,搅拌混匀组件完成一个周期后停止工作,漏粉盘依然在匀速运动,落入漏粉孔内的药品在震动器的作用下进入药瓶,主动齿轮和从动齿轮直径比值为8:1,主动齿轮每转1/8周,从动齿轮旋转一周,检测柱被检测到位一次,检测到位后,搅拌混匀组件进入下一个工作周期,如此循环,可以根据不同的药品生产需求更换合适的从动齿轮。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型分装的产品装量稳定均一,符合法定质量标准,使用过程中,可以根据生产的产品需求,选用连续式或间歇式两种分装方式,连续式分装方式适用于流动性好、颗粒粒径相对较小、不易黏附的药粉,间歇式分装方式适用于药粉流动性差、颗粒粒径相对较大、易黏附的药粉。
附图说明
图1是实施例1结构示意图。
图2是实施例2从动齿轮固定结构简图。
图中:1、进瓶传送带;2、出瓶传送带;3、拨瓶机构I;4、漏粉盘;5、压塞机构;6、拨瓶机构II;7、打粉机构;8、药粉桶;9、搅拌混匀组件;10、漏粉孔;11、主动齿轮;12、从动齿轮;13、从动转轴;14、检测平台;15、检测柱;16.固定座。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述:
实施例1:
如图1所示,本实用新型所述医药工业洁净室分装机分装机构,包括传送带和拨瓶机构,传送带包括进瓶传送带1和出瓶传送带2,所述进瓶传送带1末端顺次设置拨瓶机构I3、漏粉盘4和压塞机构5,压塞机构5通过拨瓶机构II6连接出瓶传送带2,漏粉盘4上方对应设置打粉机构7,打粉机构7包括药粉桶8,药粉桶8内设置搅拌混匀组件9,药粉桶8底部设有分装孔,漏粉盘4底部设置震动器并对应拨瓶机构I3设置拨瓶轮,漏粉盘4上对应拨瓶轮设置漏粉孔10,拨瓶轮中心连接电机I转轴,搅拌混匀组件9和电机I连接控制器。
其中,搅拌混匀组件9包括搅龙和电机II,搅龙连接电机II转轴,电机II连接控制器,控制器通过控制电机II旋转速度调节搅龙的打粉混匀速度,进而实现间歇式和连续式工作方式;搅龙采用螺旋搅龙,螺旋搅龙心轴优选圆锥形,利于药粉顺利通过分装孔落入漏粉盘4;漏粉盘4为周边设有护板的圆盘,所述漏粉孔10为漏斗形,漏斗形漏粉孔10有利于漏粉盘4在震荡过程中药粉顺利进入药瓶。
本实用新型用于当生产流动性好、颗粒粒径相对较小、不易黏附的药粉时,采用连续式分装方式,拨瓶机构和漏粉盘4匀速转动,控制器控制搅拌混匀组件9匀速持续打粉,药粉通过分装孔落入均分的漏粉盘4中,由震动器带动漏粉盘4震动,药粉通过漏粉孔10药瓶中,然后经过压塞机构5压塞后经出瓶传送带2进入下一工序。
本实用新型用于生产药粉流动性差、颗粒粒径相对较大、易黏附的药粉时,采用间歇式分装方式:拨瓶机构和漏粉盘4匀速转动,控制器控制搅拌混匀组件9间歇式打粉,药粉通过分装孔落入均分的漏粉盘4中,例如,搅拌混匀组件9每打粉一次,漏粉盘4内固定一个药瓶,由震动器带动漏粉盘4震动,药粉通过漏粉孔10进入对应药瓶中,然后经过压塞机构5压塞后经出瓶传送带2进入下一工序。
实施例2:
本实施例在实施例1的基础上,增设了主动齿轮11,如图2所示,电机I转轴连接主动齿轮11中心,主动齿轮11与从动齿轮12啮合,从动齿轮12通过从动转轴13固定,从动转轴13顶部固定检测平台14,检测平台14边沿固定检测柱15,对应检测柱15设置光电传感器,光电传感器连接控制器,此设置主要用于实现间歇式分装,从动齿轮12每旋转一周,检测柱15经过一次光电传感器,光电传感器每检测到一次检测柱15到位,给控制器信号,控制器控制搅拌混匀组件9工作一个周期后停止,直至下次检测柱15到位,例如,漏粉盘4内固定有8个药瓶,8个药瓶内药粉需要间歇式分装,分装孔每次放料的量为一个药瓶用量,根据药粉用量调节搅拌混匀组件9需要工作的周期,即电机II需要选择的转数,搅拌混匀组件9完成一个周期后停止工作,漏粉盘4依然在匀速运动,落入漏粉孔10内的药品在震动器的作用下进入药瓶,主动齿轮11和从动齿轮12直径比值为8:1,主动齿轮11每转1/8周,从动齿轮12旋转一周,检测柱15被检测到位一次,检测到位后,搅拌混匀组件9进入下一个工作周期,如此循环可以根据不同的药品生产需求更换合适的从动齿轮12,为留出足够的从动齿轮12固定空间,可以将电机II转轴适当延长,漏粉盘4设置在电机II转轴顶部,主动齿轮11固定位置尽量靠下,从动转轴13固定在固定座16上,固定座16上对应从动转轴13设置长圆形通槽,并在通槽一侧开孔,设为固定孔,固定螺栓通过固定孔固定从动转轴13,在调整选用的从动齿轮12时,松动固定螺栓,调整从动转轴13位置,使从动齿轮12与主动齿轮11啮合。

Claims (5)

1.一种医药工业洁净室分装机分装机构,包括传送带和拨瓶机构,传送带包括进瓶传送带(1)和出瓶传送带(2),其特征在于,所述进瓶传送带(1)末端顺次设置拨瓶机构I(3)、漏粉盘(4)和压塞机构(5),压塞机构(5)通过拨瓶机构II(6)连接出瓶传送带(2),漏粉盘(4)上方对应设置打粉机构(7),打粉机构(7)包括药粉桶(8),药粉桶(8)内设置搅拌混匀组件(9),药粉桶(8)底部设有分装孔,漏粉盘(4)底部设置震动器并对应拨瓶机构I(3)设置拨瓶轮,漏粉盘(4)上对应拨瓶轮设置漏粉孔(10),拨瓶轮中心连接电机I转轴,搅拌混匀组件(9)和电机I连接控制器。
2.根据权利要求1所述的医药工业洁净室分装机分装机构,其特征在于,所述搅拌混匀组件(9)包括搅龙和电机II,搅龙连接电机II转轴,电机II连接控制器。
3.根据权利要求2所述的医药工业洁净室分装机分装机构,其特征在于,所述搅龙采用螺旋搅龙。
4.根据权利要求1所述的医药工业洁净室分装机分装机构,其特征在于,所述漏粉盘(4)为周边设有护板的圆盘,所述漏粉孔(10)为漏斗形。
5.根据权利要求1所述的医药工业洁净室分装机分装机构,其特征在于,所述电机I转轴连接主动齿轮(11)中心,主动齿轮(11)与从动齿轮(12)啮合,从动齿轮(12)通过从动转轴(13)固定,从动转轴(13)顶部固定检测平台(14),检测平台(14)边沿固定检测柱(15),对应检测柱(15)设置光电传感器,光电传感器连接控制器。
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CN110713153A (zh) * 2019-08-22 2020-01-21 贵州大学 一种用于旋转灌装机的传送机构

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