CN109911337B - 用于检漏机的瓶体输送装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于检漏机的瓶体输送装置，包括机架，机架上设置有输瓶轨道，输瓶轨道上方设有用于驱使瓶体沿输瓶轨道平躺输送的驱动部件，机架上于输瓶轨道的两侧分别设有用于分别与瓶体的瓶尾和瓶头接触的振动组件和回弹组件。该输送装置具有结构简单实用、能防止漏检现象、可提高检测精度的优点。

Description

用于检漏机的瓶体输送装置

技术领域

本发明主要涉及食品、制药包装领域，尤其涉及一种用于检漏机的瓶体输送装置。

背景技术

在食品、药品生产领域，通常需要对包装用的安瓿瓶的密封性进行检查，以保证瓶内药品能安全保存，市场上存在多种瓶体检漏设备，其中，应用最为广泛、检测精度最高是高压放电检漏机，现有技术中，1、2ml小剂量安瓿瓶在高压放电检漏机进行检测瓶头工位泄露情况时，常由于瓶颈太小，导致药液不能流至瓶头而无法检测，从而严重影响药品安全。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单实用、能防止漏检现象、可提高检测精度的用于检漏机的瓶体输送装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种用于检漏机的瓶体输送装置，包括机架，所述机架上设置有输瓶轨道，所述输瓶轨道上方设有用于驱使瓶体沿输瓶轨道平躺输送的驱动部件，所述机架上于输瓶轨道的两侧分别设有用于分别与瓶体的瓶尾和瓶头接触的振动组件和回弹组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述振动组件包括电磁振动发生器和振动连接板，所述电磁振动发生器安装在机架上，所述振动连接板一端与电磁振动发生器连接、另一端与瓶体的瓶尾接触。

所述回弹组件包括安装板和弹片，所述安装板安装在机架上并位于振动连接板的对侧，所述弹片一端与安装板连接、另一端与瓶体的瓶头接触。

所述输瓶轨道包括两块用于承载瓶体的输瓶底轨，两块输瓶底轨间隔布置并位于振动组件和回弹组件之间，所述驱动部件位于两块输瓶底轨上方。

所述驱动部件设置为驱动绞龙。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

本发明的用于检漏机的瓶体输送装置，包括机架，机架上设置有输瓶轨道，输瓶轨道上方设有用于驱使瓶体沿输瓶轨道平躺输送的驱动部件，机架上于输瓶轨道的两侧分别设有用于分别与瓶体的瓶尾和瓶头接触的振动组件和回弹组件。该结构中，瓶体由驱动部件驱动并保证瓶体沿输瓶轨道平躺输送，同时在输瓶轨道进行检漏，该过程中，振动组件将瓶体向前推动，回弹组件受力发生形变，振动组件向后振动时，回弹组件恢复形变将瓶体向后推动，以此往复震动，保证瓶体到达瓶头检测工位时把药液充分振匀到瓶头，从而能正常检测瓶头、瓶颈工位泄露情况，其结构简单实用，能防止漏检现象，提高了检测精度。

附图说明

图1是发明的立体结构示意图（省略驱动部件）。

图2是发明的立体结构示意图。

图中各标号表示：

1、机架；2、输瓶轨道；21、输瓶底轨；3、振动组件；31、电磁振动发生器；32、振动连接板；4、回弹组件；41、安装板；42、弹片；5、驱动部件。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1和图2所示，本发明用于检漏机的瓶体输送装置的一种实施例，包括机架1，机架1上设置有输瓶轨道2，输瓶轨道2上方设有用于驱使瓶体沿输瓶轨道2平躺输送的驱动部件5，机架1上于输瓶轨道2的两侧分别设有用于分别与瓶体的瓶尾和瓶头接触的振动组件3和回弹组件4。该结构中，瓶体由驱动部件5驱动并保证瓶体沿输瓶轨道2平躺输送，同时在输瓶轨道2进行检漏，该过程中，振动组件3将瓶体向前推动，回弹组件4受力发生形变，振动组件3向后振动时，回弹组件4恢复形变将瓶体向后推动，以此往复震动，保证瓶体到达瓶头检测工位时把药液充分振匀到瓶头，从而能正常检测瓶头、瓶颈工位泄露情况，其结构简单实用，能防止漏检现象，提高了检测精度。

本实施例中，振动组件3包括电磁振动发生器31和振动连接板32，电磁振动发生器31安装在机架1上，振动连接板32一端与电磁振动发生器31连接、另一端与瓶体的瓶尾接触。该结构中，电磁振动发生器31能实现频率、振幅的无极调节，将前后振动传递至振动连接板32，振动连接板32再配合回弹组件4实现瓶体的前后往复震动，保证瓶体到达瓶头检测工位时把药液充分振匀到瓶头，从而能正常检测瓶头、瓶颈工位泄露情况，振动连接板32的设置能增大与瓶体的瓶尾接触面积，防止损坏瓶体。

本实施例中，回弹组件4包括安装板41和弹片42，安装板41安装在机架1上并位于振动连接板32的对侧，弹片42一端与安装板41连接、另一端与瓶体的瓶头接触。该结构中，安装板41用于固定安装弹片42，弹片42与瓶体的瓶头接触，受瓶体前后运动，弹片42反复的产生形变和恢复形变，从而与振动连接板32配合实现瓶体的前后往复震动，保证瓶体到达瓶头检测工位时把药液充分振匀到瓶头，从而能正常检测瓶头、瓶颈工位泄露情况，弹片42同样是增大与瓶体的瓶头接触面积，防止损坏瓶体。

本实施例中，输瓶轨道2包括两块用于承载瓶体的输瓶底轨21，两块输瓶底轨21间隔布置并位于振动组件3和回弹组件4之间，驱动部件5位于两块输瓶底轨21上方。该两块输瓶底轨21的设置能起到承载输送瓶体的作用，检测元件设置在两块输瓶底轨21之间的间隙中，实现对瓶头、瓶颈的检测。

本实施例中，驱动部件5设置为驱动绞龙。该驱动绞龙是瓶体输送的主要驱动力，并且保证瓶体在输瓶底轨21上时是平躺着的，更利于检测的精准性。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本发明技术方案保护的范围内。

Claims (4)

1.一种用于检漏机的瓶体输送装置，包括机架（1），所述机架（1）上设置有输瓶轨道（2），所述输瓶轨道（2）上方设有用于驱使瓶体沿输瓶轨道（2）平躺输送的驱动部件（5），其特征在于：所述机架（1）上于输瓶轨道（2）的两侧分别设有用于分别与瓶体的瓶尾和瓶头接触的振动组件（3）和回弹组件（4），所述输瓶轨道（2）包括两块用于承载瓶体的输瓶底轨（21），两块输瓶底轨（21）间隔布置并位于振动组件（3）和回弹组件（4）之间，所述驱动部件（5）位于两块输瓶底轨（21）上方，检测元件设置在两块输瓶底轨（21）之间的间隙中，实现对瓶头、瓶颈的检测。

2.根据权利要求1所述的用于检漏机的瓶体输送装置，其特征在于：所述振动组件（3）包括电磁振动发生器（31）和振动连接板（32），所述电磁振动发生器（31）安装在机架（1）上，所述振动连接板（32）一端与电磁振动发生器（31）连接、另一端与瓶体的瓶尾接触。

3.根据权利要求2所述的用于检漏机的瓶体输送装置，其特征在于：所述回弹组件（4）包括安装板（41）和弹片（42），所述安装板（41）安装在机架（1）上并位于振动连接板（32）的对侧，所述弹片（42）一端与安装板（41）连接、另一端与瓶体的瓶头接触。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于检漏机的瓶体输送装置，其特征在于：所述驱动部件（5）设置为驱动绞龙。